用切削法实现焊管去除内毛刺的关键技术研究

中、小直径直缝焊管去除内毛刺较为困难,本文给出了一种用切削法实现焊管去除内毛刺的方法,用环形刀块切除内毛刺,气压监控装置实时检测加工残余高度,并通过液压伺服动态调节刀具切削深度。最小工作焊管直径30mm,去除毛刺的残留最大高度为0.045mm,所建立的去除内毛刺系统加工精度高,使用稳定可靠。

ERW直缝焊管内毛刺清除装置的发展

简述了ERW直缝焊管清除内毛刺的方法及设备构成;重点介绍了内毛刺清除装置尤其是刀架的发展进程,在使用过程中经常会发生的问题及消除方法;同时还指出了未来发展方向。

用切削法实现高频焊管去除内毛刺的关键技术研究

提出了一种用切削法实现高频焊管去除内毛刺的方法,用环形刀块切除内毛刺,气压监控装置实时检测毛刺残余高度,并通过液压伺服装置动态调节刀具切削深度。该装置最小可用于30 mm焊管的内毛刺去除,去除毛刺的最大残留高度为0.045 mm。该去除内毛刺装置加工精度高,使用稳定可靠。

ERW焊管内毛刺清除常见问题及其解决方法

内毛刺清除是生产高品质、高附加值的直缝电阻焊管所必须的工序,由于生产过程中多种不确定因素的影响,内毛刺的清除质量常常存在一些问题。分析了ERW焊管生产过程中内毛刺清除存在的刮偏,刮削量过大、过小和刮不干净等常见问题的成因,并提出一些解决方法,以便于ERW直缝焊管厂家在实际生产过程中作参考。

一种直缝焊管内毛刺清除装置设计与分析

直缝焊管应用领域日渐扩展,而对其质量要求愈发提高。内毛刺清除装置作为提高直缝焊管内表面质量的关键设备也逐渐受到生产企业的重视。以恒底面成型的高频直缝焊管为研究对象,基于悬臂式刀杆提出内毛刺清除装置以改善焊管内毛刺刮削质量。根据内毛刺清除装置的工作原理和功能要求,对内毛刺清除装置进行结构设计并建立三维模型;根据实际生产状况,借助Ansys建立内毛刺清除装置在不同极限工况下的有限元模型并进行仿真分析,以确保结构设计的合理性。集升降、旋转、抬刀和其他辅助运动于一体的内毛刺清除装置还具有在线打断内毛刺的功能,避免脱落的内毛刺堵塞焊管,丰富了内毛刺清除装置的功能并为产品研制奠定了基础。

焊管内毛刺清除过程的数值模拟及在线监测

基于塑性有限元基本理论,以DEFORM有限元分析软件为平台,对刮削法清除内毛刺的过程进行了模拟仿真。通过模拟得出了不同刮削条件下变形区的应力分布情况,并根据模拟结果分析了各种因素对刮削力大小的影响规律。为确定合理的刀具和工艺参数提供了理论依据。最后,利用数值模拟结果,设计了内毛刺刮削状况的在线监测装置。

HFW焊管内毛刺常见积瘤产生原因分析

内毛刺刮削是HFW焊管生产的重要工序,由于调整或操作不当,导致在内毛刺刮削过程中产生积瘤,进而影响对内毛刺的刮削质量。介绍了HFW焊管内毛刺刀或刀杆上出现的积瘤类型;分析了积瘤形成的原因;提出了在生产线运行时对积瘤进行观察与判断的方法,以及防止积瘤产生的措施。

磨料射流技术去内孔毛刺的应用研究

精密零件内孔的去毛刺、抛光问题是劳动力最为集中而又最难控制的部分,也是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。通过磨料射流技术在喷油嘴喷孔和喷油器体高压油道的加工实践,历时两年,研制成功了一种基于电磁阀控制加压与供料及双料罐循环使用的磨料浆体射流多工位加工机床,可广泛应用于内燃机曲轴冷却油道、工程机械液压回路、柴油机燃油喷射系统中油泵壳体的高低压油路、喷油器体的高压油道、喷油嘴的喷孔、共轨系统中共轨管高压腔及接头回路、单体电体泵头高压油腔、电磁阀油孔的光整加工,开创了磨料射流技术去内孔毛刺的新方法。

提高高频直缝焊管内毛刺清除质量的措施

简要介绍了高频直缝焊管内毛刺的形成和清除方法。从内毛刺清除装置的装备水平,高频直缝焊管的成型焊接质量,操作人员的技术水平等3个方面入手,分析了影响内毛刺清除质量的因素。根据生产实践提出了相应的对策。

软通道清除脑内血肿手术方式的临床研究

目的:探讨软通道清除脑内血肿的手术方式、注意要点及其并发症的预防。方法:采取锥颅置管尿激酶溶凝术治疗98例患者,根据术前CT检查结果,对不同部位的血肿采用不同的手术方法。对手术操作细节、留置引流管时间、尿激酶用量及手术并发症进行分析总结。结果:根据术前的CT影像学特点,可将脑内血肿分为:髓质大型、髓质小型、破入脑室大型、破入脑室小型,对不同类型的脑内血肿采用不同的手术方式。结论:对不同部位的出血应采用不同的术式,注意手术细节操作,对其疗效有着重要意义。

HFW焊管内毛刺在线切断装置的探讨

介绍了3种HFW焊管生产线内毛刺切断装置——内毛刺刻痕断屑方式、内毛刺刀具切断方式和飞锯出口切断方式的结构形式,并分析各种结构的适用机组和优缺点。分析认为:3种内毛刺切断机构都能满足生产的需要,但需要根据生产线的产品结构特点进行优选,同时选用好切断工具的材质。

锥颅置管尿激酶溶凝术治疗外伤性脑内血肿的临床应用研究

目的研究锥颅置管溶凝术在外伤性脑内血肿治疗中的应用及影响愈后的因素。方法回顾分析我院2002年4月至2008年10月135例外伤性脑内血肿的治疗方法和结果，依人院临床表现、CT特点采取不同的手术方法，比较愈后。结果’术后随访3-6个月，135例行锥颅置管激酶溶凝术的患者无1例死亡，症状明显改善和消失，肌力恢复Ⅱ-Ⅲ级。结论锥颅血肿腔置管引流术应用于部分外伤性脑内血肿的治疗，具有良好的疗效，明显改善了临床预后；严格的选择病例，适宜的手术方式和技巧可以明显减少并发症的发生。

电焊钢管焊缝内毛刺的清除

简述了国外电焊钢管焊缝内毛刺的清除工艺和方法，着重介绍了硬质合金环形刀具、刀架和带阻抗器拖棒设计应遵循的准则，并指出内毛刺清除技术的发展方向。

小直径HFW焊管内毛刺清除装置及故障处理

简述了内毛刺清除刀杆优缺点,介绍了小直径HFW焊管内毛刺清除刀杆装置的构成及作用。重点分析了小直径HFW焊管生产过程中装置使用及内毛刺清除经常会发生的问题,例如焊接速度慢、焊缝集焊瘤、崩刀、内毛刺残余高度超标、内毛刺刮削呈鱼鳞形状或螺旋状、内毛刺刮偏等常见问题,并根据实际情况对原有设备进行了改进,并提出一些解决措施,以便于国内小直径HFW焊管厂家在实际生产过程中做参考。

焊接油套管内毛刺刮除装置产生积瘤的原因及控制措施

分析了高频直缝焊接油套管内毛刺刮除装置积瘤产生的原因,对积瘤形成时的附着聚集过程进行了详细阐述,介绍了控制和预防积瘤产生的方法,提出了"斜面过渡分散法"。通过实践证明,改进后的内毛刺刮除装置运行更加稳定,减少了积瘤的产生频次,降低了因检查调整内刮刀具而停机开孔的次数,提高了产品质量和生产效率。

三点式导向机构在HFW焊管内毛刺修磨机上的应用

HFW焊管单头内毛刺修磨机主机通常采用钢丝软轴传动方式,由于软轴刚性不足,修磨过程中极易产生修磨轴心轨迹偏离的问题。为了解决这个问题,设计了一种三点式支撑导向机构,该机构主要由导向槽、导向槽底座、缓冲弹簧、导向轮、限位辊、导向板等部分组成。三点式支撑导向机构安全可靠,维修方便,应用于HFW焊管内毛刺修磨机上,能够很好地保证修磨的定位精度和磨削深度,修磨质量明显提高,表面粗糙度达到Ra12.5,并使工作效率和产品合格率得到有效提升。

门里板锁孔毛刺与变形的解决方案

本文分析了门里板锁孔毛刺与变形产生的原因,通过斜楔导板的改进,巧妙地解决了导板垫料的问题,提高了导板的导向精度,大大延长了凸凹模的使用寿命,提高了生产效率和经济效益。

震荡磨削在伺服阀阀套内环槽工作边加工中的应用

滑阀副是通过阀芯、阀套重叠处阀口控制流体流动方向及流量大小的,阀套工作边棱边质量对伺服阀工作性能有决定性影响。阀套内环槽全开口工作边常常利用硬车后研磨的工艺方法加工,存在加工质量不稳定而返工的问题。分析了阀套工作边震荡磨削加工的磨削原理,采用震荡磨削开展了阀套内环槽全开口工作边的加工研究。基于正交实验设计,构建了震荡磨削实验,研究了震荡速率和轴向进刀速度对表面质量、毛刺高度和锐边完整性的影响。经数学分析表明,Z轴和X轴进给速度对表面粗糙度和毛刺高度的影响相对一致,va越大、vf越小,对应的表面粗糙度越低、毛刺越小。实验结果表明,震荡磨削是伺服阀全开口阀套工作边精密加工的一种可行方法,可以广泛应用于起阀口作用的内外环槽结构的加工中。

内盖板多工位级进模设计

根据内盖板零件的技术要求和工艺难点,设计了单排加两侧载体的排样方式,共设9个工位。为保证内盖板上孔的精度,采取预冲翻边孔后翻边成形的冲压工艺。在胀形和弯曲工序后增设整形工序,减少回弹以保证凸包和内盖板四周弯曲边的尺寸精度。内盖板多工位级进模采用导料板加浮升导料销对条料进行导料,在两侧载体上设置导正销确定送料步距。凹模采用整体加镶拼结构组合的设计,保证凹模强度,方便模具修配,节约模具生产成本。在成形工位凹模下安装有弹簧,设置了压毛边工序去除冲裁过程中的毛刺,保证工件的质量。经生产实践证明,内盖板零件的工艺设计和多工位级进模结构设计合理,满足尺寸精度和批量生产要求。