基于ARUP、DevOps和CMMI融合的软件服务过程管理优化策略

随着信息技术的快速发展和服务计算的广泛应用,有效的过程管理支持随需应变的软件服务变得愈发重要。现代软件服务工程面临诸多挑战,如微服务架构与服务拆分、多团队沟通协作等。为此,结合基于敏捷统一过程(ARUP)的演进式服务开发方法,提出了一种基于开发运维一体化(DevOps)的团队协同和能力成熟度模型集成(CMMI)的过程管理优化策略与算法,案例分析展示需求管理和质量保障是软件开发持续过程改进的最有效方法,所提出的算法有效提高软件服务的质量、效率和可持续性,可为学术研究者和工业实践者提供参考与指导。

Research on Software Production Support Structure

Firstly, it is found that process design is necessary for software process improvement after analyzing its complexity. Then, research methods and concepts framework are put forward, and the research content is also provided. The find-ings of research, including propositions of complexity of software process, the work program of complexity of software process improvement, software enterprise model and software production support structure are clarified. Finally, the demonstration, including mindbugs (cognitive barriers) in software process and the knowledge integration support structure of quality software production, is illustrated with case study. It is concluded that the research is useful for both software production and knowledge economy in the future.

装备批产全过程管控体系建设与应用研究

文章介绍了装备制造企业当前装备批产管理的状况以及存在的问题,提出了构建装备批产全过程管控体系的思路,利用数字化、信息化等手段推进装备批生产过程信息化,建设了装备批产计划管理、实物管理、数据管理与知识管理系统,在企业批产集成调试部门内运行与应用,促进了传统批产管理模式向批产全过程管理模式转变,实现批产计划与实物的精细化管理、批产数据与知识价值的充分应用,推动了装备批生产任务优质高效完成。

产教融合背景下专业硕士培养过程管理体系建设与实践——以机械领域为例

随着经济和社会的快速发展,培养复合型和应用型高层次人才已成为国家关注的重点。指出在此背景下,我国研究生教育特别是专业型硕士研究生的培养正不断发展;但与此同时也存在一些问题,如当前的培养模式与社会需求不够匹配,缺乏清晰的培养目标以及管理制度不够完善等。论述在产教融合背景下,需要形成一套有助于专业硕士培养的管理体系,做到以企业需求为人才培养的目标。

化工企业工艺安全管理与安全生产标准化的对比与整合

化工企业一直是国家的支柱产业之一,而由于其生产过程中会出现易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,并且还伴随着高温高压等复杂工艺条件,就增大了化工生产的风险性。化工生产既会影响企业员工的人身安全,也会对周围环境造成威胁。因此,化工企业工艺安全管理的重要性毋庸置疑,他能够将火灾、爆炸、泄漏等问题遏制在源头。而安全生产标准化则是化工行业不断在发展过程中对各项因素制定了标准的内容,将工艺安全管理与安全生产标准化进行对比与整合,能够进一步促进企业工艺安全管理的转型,为企业安全可持续发展奠定坚实基础。

PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要,提出了基于PDM环境的信息集成框架;探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法;研究了CAD/CAPP/PDM系统中数据文档的格式和类型,并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此,阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例,从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。

产品创新过程管理模式的基本问题研究

本文综合运用产品创新的思想和企业过程再造的理论 ,分析了产品创新过程中知识要素资源集成的内涵 ,以及产品创新过程的风险性、对各种要素资源的有效配置、加强开发者交流和学习、增进创新过程柔性和重塑企业竞争优势等特征 .在此基础上 ,从创新过程的组织、知识要素资源的运用、沟通和交流、学习技能、协调机制、激励方式、价值观、绩效等方面探讨了与产品创新过程相适应的以知识为核心的网络化管理模式 ,明确了新的管理模式从信息交流、为开发者授权、领导方式、协作方式上对传统的功能顺序式管理模式实现了突破 .

一种基于PDCA的软件过程控制与改进模型

CMM/CMMI(capabilitymaturitymodel/CMMintegration)自1999年开始为中国软件企业所接受并逐步得以推广,但目前中国实施CMM/CMMI的企业还不多,有些企业实施效果并不理想.通过调查软件企业在实施CMM/CMMI过程中存在的问题,并对发现的问题及其负面影响进行分析,提出了基于PDCA(plan-do-check-action)的软件过程控制与改进模型,开发了SoftPM软件质量管理平台.该平台的广泛应用表明,该模型对提高CMM/CMMI的企业软件过程的效率和改善实施效果很有帮助.

面向产品创新的过程再造与集成管理研究

揭示了产品创新过程的集成管理通过创造性思维和优胜劣汰、优势互补的竞争合作机制 ,推动产品创新运用资源要素的优化组合 ,增进产品创新营销、设计和工艺制造等基本活动之间的交流、协作 .在集成管理思想的指导下 ,构筑了面向产品创新的集成管理体系结构 .这个体系结构由指标层、使能技术层和支撑层组成 .提出了实施集成管理的协作、并行、沟通、开放、质量管理和信息技术应用等基本原则。最后 ,通过 YJ公司产品创新的成功实践 。

基于CMMI框架下持续改进的软件过程体系

以组织CMMI5认证实践为基础,介绍基于CMMI框架下,以工具平台作为支撑,用PDCA作为改进循环,实现量化的、持续改进的软件过程体系。并通过一个实例,说明了这个量化软件过程的整个实施过程。

产品设计项目过程管理的研究与实现

为有效地整合企业的技术和管理,研究了产品数据管理和项目管理技术。提出一个企业级的产品设计项目过程管理框架,并应用面向对象方法建立了相应的业务模型、对象模型和体系结构模型。该框架充分考虑了项目管理和产品数据管理的关系,将产品设计项目过程管理系统划分为项目、设计数据和设计过程三个子系统。最后,通过一个应用案例验证了该框架的有效性。

基于工艺配置的产品数据与工艺数据集成管理研究

针对目前企业产品数据管理与工艺数据管理间的“信息孤岛”现象,采用面向对象的方法,以产品配置为引导源,工艺配置为纽带,建立产品配置与工艺配置间的关联关系,并通过工艺配置引导相应的工艺数据,进而解决产品数据管理与工艺数据管理间的集成问题,实现产品配置数据与工艺数据信息之间的数据一致性控制.

面向客户的随机动态生产管理模式研究

分析了在湍流的、动态不确定性生产环境下的生产特点 ,提出了面向客户的随机动态生产管理的管理模式 ,并从系统结构、运行方式和生产计划、生产过程跟踪及调度等方面进行了初步的研究与探讨 ,建立了生产过程控制结构模型。在此基础上研究了通过生产过程控制结构模型 ,实现动态生产环境信息与生产计划制定和生产过程控制 /调度的集成机制 。

面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究

应用并行工程的思想 ,在对传统串行 CAD、CAPP及 PPS过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组 ,给出了 CAD/ CA PP/ PPS集成化过程模型 ,并分别对基于 PDM的 CAD/ CAPP集成和基于动态资源管理的CA PP/ PPS集成进行研究。本文的研究思想在国家 86 3计划南京金城集团 CIMS二期并行工程实施中得到应用 。

CIPS环境下生产成本管理原理、内容及方法研究

针对目前流程企业生产成本管理粗放和"事后算账"等弊端,根据流程制造企业特点,在分析其成本管理的基础上,综合应用投入产出法、基于活动的成本会计等理论与方法,从宏观层、准宏观层与微观层详细地探讨了在计算机集成流程系统环境下流程企业生产成本管理的内容,并深入地分析了流程企业生产成本管理信息化的实现方法和相应的生产基础数据的深层次处理等问题。

PDM系统集成技术支持下的产品生产过程质量控制

产品生产质量是企业的根本,对产品生产的全过程进行质量控制是十分必要的。在对PDM系统集成进行分析的基础上,对PDM系统集成技术支持下的产品生产过程质量控制问题进行了研究和探讨。

设计知识集成的过程管理方法

针对产品设计过程中任务组织过度依赖经验、不易定量控制以及设计效率低下等问题,提出了一种变型设计中与设计知识集成的过程管理方法。通过引用可配置产品模型中的节点属性建立设计知识的一般模型,根据知识计算设计参数之间的迭代敏度并明确参数关联,进而得到初始的参数级设计结构矩阵。基于传统设计结构矩阵优化方法,提出知识集成环境下设计过程的分阶段任务重组及评价方法,最终得到任务粒度适当的设计过程规划。在此基础上,开发了通用的变型设计过程支持系统,以汽车减震器设计过程建模为例,说明了该方法的有效性。

面向产品的集成化工艺设计系统

传统的集成化工艺设计系统往往注重CAD/CAPP/CAM的集成 ,并以零件为基本研究对象 ,因而无法满足计算机集成制造对工艺设计全面集成的要求。针对这一缺陷 ,以产品为基本研究对象 ,将工艺设计系统的集成分为内部集成和外部集成两大块。内部集成通过工艺卡片的标准化建模和管理规则文件的动态建立 ,实现工艺设计信息与工艺管理信息的通讯 ,保证产品工艺信息的完整性和一致性 ;外部集成则以PDM为集成平台 ,保证了产品工艺信息的共享 ,实现了工艺设计系统和其它CIMS分系统之间的集成。关键技术在自主开发的商品化软件———集成化工艺设计系统中得以实现 。

BLM集成模型研究

建筑业生产的低效率被广为关注。借鉴于工业制造业的产品生命周期管理思想,建筑业的建筑生命周期管理被视为解决这一问题的关键。本文首先分析了产品生命周期管理的集成内涵,并在此基础上提出构建建筑生命周期管理的基本方法,包括建筑信息模型、组织集成方法和过程集成方法等;最后分析了建筑生命周期管理实现的关键要素。

通信制造业集成产品开发的研究与实施

随着通信业的飞速发展,通信产品开发过程的改进日益受到业界关注。提出了通信制造业中结合软件能力成熟度模型的集成产品开发模式,研究了集成产品开发框架的关键元素,分析了该模式下的产品开发过程。针对通信产品开发的特点,研究了企业中如何结合软件能力成熟度模型实施集成产品的开发。最后指出了集成产品开发的实施过程及其要点。试点项目证明,集成产品开发是通信制造业有效的产品开发方法。