大中型球墨铸铁件冒口发热保温覆盖剂的补缩效率试验研究

简述了大中型球墨铸铁冒口覆盖剂的性能要求,提出了新的冒口补缩效率表征和测试方法,通过实际生产试用对新型大中型球墨铸铁件冒口发热保温覆盖剂和国内外2家著名公司同类产品进行了系统的对比研究。结果表明:大中型球墨铸铁件冒口新型发热保温冒口覆盖剂的发热反应起燃温度、起燃时间、发热速度、发热量和生产成本等得到综合平衡,具有低成本和环境友好的特点;新型覆盖剂中氟盐含量低,冒口根部未见石墨球粗大或球化不良缺陷,对球铁铸件表层的石墨球形态影响很小;新型覆盖剂可使大中型球墨铸铁件的冒口相对补缩效率高达50%,优于对比测试的国内外2家著名公司的同类产品,能较好地满足高端装备大中型球墨铸铁件生产要求;新建立的“冒口相对补缩效率”新指标反映了冒口缩沉总体积和形状(即冒口安全高度)的综合影响,比传统的“冒口补缩效率”更能准确地表征冒口的实际补缩能力和效果。

一种大型球铁轴承盖铸造工艺设计

简要介绍了一种大型球体轴承盖铸造工艺,针对大型球铁轴承盖通常出现的缩松缺陷,采用了内置砂芯+冷铁、调整材质成分、设计过滤出渣系统等措施,消除了缩松、夹渣等缺陷,提高了铸造出品率,降低了加工成本。

压下制动盘的国产化试制

分析制动盘的结构特点,采用铁模覆砂铸造工艺,通过原料成分控制,炉前工艺控制,铁型砂箱改进等措施,均衡整个圆盘温度场分布,消除缩孔等缺陷,实现铸件内部组织致密,确保制动器试制成功。

后罩支座铸件的铸造工艺优化

介绍了后罩支座铸件的结构及技术要求,详细阐述了生产初期出现的内浇道内部冲砂及铸件缩孔、缩松缺陷。通过运用MAGMA数值模拟软件对浇注系统进行模拟优化,对浇注系统进行相应更改,并对生产过程进行严格控制,成功解决了浇注系统的冲砂缺陷和铸件的缩孔、缩松问题。最后指出:(1)应用MAGMA数值模拟软件对后罩支座铸件的工艺方案进行模拟优化,可以克服工艺优化的盲目性。(2)在冷冒口顶部增加发热冒口套,利用氧化反应产生的热能来加热冒口,可以增加冒口的补缩效果,解决冷冒口补缩不稳定问题。

便捷式保温热熨脚套应用于下肢骨折患者内固定术后康复中的临床实践

目的:探讨便捷式保温热熨脚套应用于下肢骨折患者内固定术后康复治疗中的效果。方法:选择2021年3月至2022年3月南京中医药大学江阴附属医院收治的下肢骨折患者90例,对所有患者临床资料进行回顾性分析,依据干预方式的不同分为对照组和研究组,每组45例。对照组使用传统中药足部热熨康复治疗,研究组使用便捷式保温热熨脚套进行康复治疗。对比2组熏蒸舒适度、术后肢体肿胀程度、治疗前后生活质量变化,并统计术后并发症发生率。结果:研究组熏蒸舒适度较对照组优(P<0.01);研究组术后肢体肿胀程度较对照组轻(P<0.01);研究组治疗后生活质量各维度评分均较对照组高(均P<0.01);研究组术后总并发症发生率较对照组低(P<0.01)。结论:便捷式保温热熨脚套应用于下肢骨折患者内固定术后康复中可提高熏蒸舒适度,减轻术后肢体肿胀程度,改善生活质量,降低并发症发生率。

基于重磁资料在山东齐河——禹城探获矽卡岩型富铁矿:对超深覆盖区找矿的启示

【研究目的】山东齐河—禹城矿集区内分布近南北向且具有一定同源特征的重磁异常带,前期陆续在北部李屯、南部大张重磁异常内揭露到厚大的矽卡岩型富铁矿床,铁矿勘查工作取得较大进展,但矿集区中部潘店异常区被超深的新生界覆盖,异常规模小、强度弱,深部铁矿体的地球物理信息被极大弱化,且矿致磁异常又一定程度被大规模的磁性岩体异常所掩盖,识别和提取难度较大,因此一直未取得找矿突破。【研究方法】本文充分结合相邻矿区重磁勘查的成功找矿经验,由已知到未知,对潘店重磁异常进行平面剖析和剖面定量反演,实现了研究区构造格架划分、成矿地质体圈定、异常剖析研究及2.5D联合反演的全流程解译。【研究结果】基于高精度重磁资料的综合研究,获取了超深覆盖层下的深部找矿信息,最终在齐河—禹城矿集区中部实现了矽卡岩型富铁矿的找矿新突破,使矿集区内3处重磁异常得以紧密关联,并证实了大张、潘店、李屯三处铁矿床处于同一近南北向的中性岩浆岩带内,开辟了齐河—禹城矿集区内又一处重要的找矿新空间。【结论】本次找矿成果为后续进一步开展超深覆盖层下的深部找矿工作提供了重要参考和指示,同时表明齐河—禹城矿集区内具有广阔的矽卡岩型富铁矿找矿前景。

高牌号球墨铸铁前盖铸造缺陷分析及工艺优化

采用湿型铸造生产的球铁前盖铸件常是通过在砂芯内放置冷铁消除铸件缩松缺陷,其工艺复杂,在批量生产中铸件的气孔及缩孔废品比例较高。本研究简化了前盖铸造工艺,其内腔由吊砂工艺带出,减少了主体砂芯。该工艺在利用铁液自重补缩的同时,辅以侧冒口补缩以及在局部增加冷铁。优化后的工艺降低了铸件的废品率,同时也简化了生产工艺,降低了铸造成本。

高炉主铁沟罩改造实践

主铁沟罩是大型高炉关键辅助设备,在防止铁渣喷溅、隔热、保护炉前设备和除尘方面具有重要的作用。主铁沟罩原设计为拱形立体结构,当出铁口喷溅时,熔融渣铁直接冲刷主铁沟罩内壁的耐火材料,导致衬层耐材变薄甚至烧穿,严重制约高炉生产。为了解决这一难题,采取了放大端口遮盖面积来提高喷溅抽吸能力;增设挡墙,强制控制熔融渣、铁的喷射速度,降低动能和冲击力等措施,主铁沟罩更换周期由原来的6天延长至12天,不仅满足生产要求,而且降低了生产成本。

腐殖酸对As(Ⅴ)在覆铁砂介质中吸附行为的影响

对腐殖酸(HA)进行了成分分析及红外表征,并从HA浓度、pH值、As(Ⅴ)初始浓度等方面,研究了HA对As(Ⅴ)在覆铁砂介质中吸附行为的影响.结果表明,随着HA浓度的升高,总砷去除率逐渐降低.当HA浓度增加到25mg.l-1时,与不存在HA条件下相比,总砷去除率降低了12%左右.溶液pH值影响As(Ⅴ)的去除,pH值从6升高到8时,总砷去除率从52.1%降到了39%.其中的作用机理主要是HA与As(Ⅴ)在覆铁砂表面形成竞争吸附,HA争夺了As(Ⅴ)的吸附点位.此外,HA与Fe(Ⅲ)的络合作用也是导致覆铁砂对砷的去除率降低的一个重要原因.

铸铁烘缸端盖的结构及维护

简介了铸铁烘缸端盖的种类、工作时所受的载荷情况以及对烘缸端盖材料、端盖安装和维护关注的意义。对铸铁烘缸端盖结构设计的因素、端盖的安装和维护技术进行了分析。

渣浆泵用Cr26型高铬铸铁护板的早期失效分析与对策

基于扫描电镜分析和Thermo-Calc软件的热力学平衡相计算,研究了Cr26型高铬铸铁渣浆泵护板的早期失效特征及原因,在此基础上提出了此类高铬铸铁护板的延寿措施及对策。结果表明,Cr26型高铬铸铁中过量的M_7C_3型碳化物所诱发的显微裂纹是导致渣浆泵护板过早失效的主要原因,其主要失效形式为表面剥落和冲蚀磨损。Thermo-Calc软件的热力学计算结果建议通过控制Cr26型高铬铸铁中碳含量来调整M_7C_3型碳化物数量并配备适当的热处理工艺是解决此类失效问题的有效措施。

采用高铬铸铁生产杂质泵护套

在分析杂质泵护套材质要求的基础上 ,确定了高铬铸铁的化学成分和熔炼、铸造及热处理工艺。两年多的生产实践 ,表明采用高铬铸铁生产杂质泵护套 ,使用寿命超过 2 0 0 0h ,是钨白口铸铁护套使用寿命的 2～ 3倍 。

某通信工程中的非开挖水平定向钻进技术应用探讨

结合工程实例,分析了非开挖水平定向钻进铺管施工中经常产生的卡管、摆管不顺等事故的原因,并提出了在扩孔头与拉管头之间加上铁罩、选择最优泥浆压力等解决方法,实践证明效果良好。

汽车转向节高韧性球墨铸铁件的试验研究

在分析了各种化学元素对铸态球墨铸铁影响的基础上,选用低稀土球化剂FeSiMg8RE3、使用盖包法和复合孕育工艺等炉前处理的一系列措施,生产出了高韧性球铁转向节。该工艺降低了生产成本,改善了劳动环境。

Mn-Sb合金化对大断面高强度球铁组织性能的影响

利用金相显微镜、拉力试验机、硬度计等检测手段研究了Mn-Sb合金化对大断面高强度球墨铸铁显微组织和力学性能的影响,并对其影响机理进行了探讨。结果表明,Mn-Sb合金化可以提高石墨球化率,增加球墨数量、减小石墨球径,改善了石墨形态,增加珠光体数量,从而提高了铸件的抗拉强度、伸长率和硬度。Mn的质量分数为0.4%、Sb的质量分数为0.02%时,试样的抗拉强度不低于700 MPa,伸长率不低于5%,硬度可达258 HB。

YC6113柴油机蠕墨铸铁缸盖铸件的质量控制

通过合理选择炉料配比，并在冲天炉出铁时脱硫，可以有效得到满足蠕墨铸铁生产的低硫原铁液，同时正确选择控制化学成分、熔炼工艺及蠕化处理方法，并使用长方形压边冒口工艺，使牌号为RUT340的柴油机缸盖铸件的蠕化率≥75％，金相组织中珠光体体积分数稳定达到98％以上，石墨长度为4级，硬度≥160HBS，铸件综合废品率低于8％，满足相关技术和质量控制要求。

用带盖包进行球化处理生产球墨铸铁

介绍盖包的类型、特点、设计及主要尺寸的计算。与用敞口包冲入法比较,用带盖包进行球化处理的好处是:①反应镁光和烟尘大幅度减少;②镁的吸收率提高(>60%),球化剂费用可节省30%;③铁液温降减少40℃;④氧化渣量减少达50%;⑤球化处理质量稳定性和可靠性提高。

铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产

论述了铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产过程。分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响。

铸态QT500-7球铁的生产

叙述了铸态QT500-7球墨铸铁的生产过程。分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响。

分散剂对鞍山某磁选铁精矿反浮选的影响

分析了鞍山某难选铁矿石磁选精矿的矿物组成和粒级分布,着重研究了适用于试样反浮选的分散剂种类及用量,并采用SEM和EDS等手段分析了铁矿物与脉石矿物的分离机理。研究结果表明,水玻璃能较好地脱除罩盖、吸附在矿物表面的脉石矿物细颗粒,并使细粒聚团得以分散,从而实现目的矿物与非目的矿物的选择性分离。铁品位为42.88%的磁选精矿经1粗2精2扫、中矿顺序返回闭路流程反浮选,可以获得铁品位为66.26%、回收率为70.23%的优质铁精矿。