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Reduction process and zinc removal from composite briquettes composed of dust and sludge from a steel enterprise 被引量:14
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作者 Lei-ge Xia Rui Mao +3 位作者 Jian-liang Zhang Xiang-nan Xu Meng-fang Wei Fei-hua Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第2期122-131,共10页
In this study, composite briquettes were prepared using gravity dust and converter sludge as the main materials; these briquettes were subsequently reduced in a tube furnace at 1000-1300℃ for 5-30 min under a nitroge... In this study, composite briquettes were prepared using gravity dust and converter sludge as the main materials; these briquettes were subsequently reduced in a tube furnace at 1000-1300℃ for 5-30 min under a nitrogen atmosphere. The effects of reaction temperature, reaction time, and carbon content on the metallization and dezincification ratios of the composite briquettes were studied. The reduced com- posite briquettes were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and energy-dispersive spectroscopy (EDS). The results show that the gravity dust and converter sludge are combined into the composite briquettes and a reasonable combination not only improves the performance of the composite briquettes, but also leads to the reduction with no or little reductant and flux. As the re- action temperature is increased and the reaction time is extended, the metallization and dezincification ratios of the composite briquettes in- crease gradually. When the composite briquettes are roasted at 1300℃ for 30 rain, the metallization ratio and dezineification ratio reaches 91.35% and 99.25%, respectively, indicating that most of the iron oxide is reduced and the zinc is almost completely removed. The carbon content is observed to exert a lesser effect on the reduction process; as the C/O molar ratio increases, the metallization and dezincification ra- tios first increase and then decrease. 展开更多
关键词 solid waste recycling dust sludge composite briquettes REDUCTION removal of zinc
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微波焙烧对钢铁行业含锌冶金尘泥锌铁分离的影响 被引量:1
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作者 施艳鸿 余雨婷 +4 位作者 李奇勇 李强 廖靖华 杨思伟 林瑞豪 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第6期152-159,共8页
为推进钢铁行业含锌冶金尘泥的资源化利用,对铁含量为30.38%、锌含量为4.79%的含锌冶金尘泥进行微波还原焙烧-磁选分离试验研究。结果表明:含锌冶金尘泥未焙烧直接磁选以及常规马弗炉还原焙烧-磁选的方式均难以较好实现含锌冶金尘泥中... 为推进钢铁行业含锌冶金尘泥的资源化利用,对铁含量为30.38%、锌含量为4.79%的含锌冶金尘泥进行微波还原焙烧-磁选分离试验研究。结果表明:含锌冶金尘泥未焙烧直接磁选以及常规马弗炉还原焙烧-磁选的方式均难以较好实现含锌冶金尘泥中锌铁的有效分离;在微波马弗炉700℃、15 min时,焙烧产物中主要存在的物相为单质Fe,焙烧产物在磁场强度为150 mT时,含锌冶金尘泥中锌铁能够达到较好的分离,所得磁选的精矿指标:锌含量为2.73%、铁含量为57.84%、铁回收率为88.67%,磁选的尾矿指标:铁含量为9.54%、锌含量为9.85%、锌回收率为61.72%。 展开更多
关键词 微波焙烧 含锌冶金尘泥 资源化利用 磁选 锌铁分离
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Effect of quaternary basicity on reduction behavior of iron-bearing dust pellets 被引量:2
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作者 Tao Yang Jing-shu An +5 位作者 Xing-wang Li Shuang Liu Xu Gao Lei Ma Jie Lei Hong-ming Long 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第7期1356-1366,共11页
The treatment of iron-bearing dusts and sludges by the rotary hearth furnace process has the advantage of sufficient utilization of valuable metals and a high impurity removal rate,but the lower strength of the metall... The treatment of iron-bearing dusts and sludges by the rotary hearth furnace process has the advantage of sufficient utilization of valuable metals and a high impurity removal rate,but the lower strength of the metallized product needs to be addressed.The effects of quaternary basicity R4(w(CaO+MgO)/w(SiO_(2)+Al_(2)O_(3)))on the reduction behavior and physical and chemical properties of metallized pellets,including phase composition,compressive strength,microstructure and soft melting area,were investigated with FactSage thermodynamic software and experiments.The strength of metallized pellets depended on the gangue composition,such as CaO,MgO,Al_(2)O_(3) and SiO_(2),due to the altered chemical composition,physical phase composition,microscopic morphology and stability of the slag phase.The reduction of carbon-bearing pellets was significantly promoted by suitable basicity.The lower basicity(R_(4)<1.4)facilitated the formation of low melting point iron-containing compounds from SiO_(2) and Al_(2)O_(3) with FeO,resulting in increased liquid phase generation,but lower metallization rate,due to the hindered precipitation and growth of iron grains.Interestingly,the higher basicity(R_(4)>1.8)also increased the amount of liquid phase and improved the strength of the pellets,due to the granular iron crystals bonded into sheets.Notably,the main component of the liquid phase in high-basicity conditions was calcium ferrite.Although the additional amount of liquid phase was beneficial to the strength of the metallized pellets,calcium disilicate was formed at R_(4)=1.6,resulting in a reduction in the compressive strength of the pellets to 1521.9 N/pellet. 展开更多
关键词 Metallurgical solid waste iron-bearing dust iron-bearing sludge Rotary hearth furnace Quaternary basicity Metallized pellet High-temperature performance Metallized pellet High-temperature performance
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钢铁企业含锌尘泥回转窑处置设计原理及工业实践 被引量:1
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作者 赵婷 张飞虎 +3 位作者 赵立华 雷杰 魏汝飞 龙红明 《烧结球团》 北大核心 2024年第2期115-122,共8页
钢铁企业产生的含锌尘泥主要是高炉、转炉、电炉除尘系统收集的除尘灰或湿式除尘产生的污泥,该含锌尘泥含有大量的锌元素等杂质,直接返回钢铁冶炼流程会影响高炉等设备的正常运行并造成锌资源浪费。回转窑工艺因成熟稳定、投资及运行成... 钢铁企业产生的含锌尘泥主要是高炉、转炉、电炉除尘系统收集的除尘灰或湿式除尘产生的污泥,该含锌尘泥含有大量的锌元素等杂质,直接返回钢铁冶炼流程会影响高炉等设备的正常运行并造成锌资源浪费。回转窑工艺因成熟稳定、投资及运行成本低、原料适应性强,已成为处置含锌尘泥的主流工艺。随着“固废不出厂”等理念的深入推进,含锌尘泥回转窑处置技术也将在钢铁企业中得到广泛的应用。本文主要介绍某钢铁企业1.5×10^(5)t/a含锌尘泥回转窑处置生产线的设计原理、工艺流程和实际运行情况。该生产线设计采用具有“低碳、稳定、协同、智能、环保”的新型回转窑处置技术,有效解决了回转窑易结圈问题、智能控制水平较高、原料的适用性广泛,且具有工序能源消耗低、锌回收率高、窑渣铁金属化率高等特点,可实现含锌尘泥的资源化综合利用。项目投产后,运行稳定,生产指标达到或超过设计要求,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 钢铁企业 含锌尘泥 回转窑 设计原理 工业实践
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硫化砷渣协同处理铜冶炼烟尘浸出液回收铜 被引量:1
5
作者 黄家全 白明云 +2 位作者 李耀山 文堪 高昭伟 《矿冶》 CAS 2024年第2期259-263,共5页
为充分回收铜冶炼过程产生的硫化砷渣和烟尘中的铜资源,降低对环境的影响,贯彻“以废治废”的理念,采用硫化分离技术,用铜冶炼生产过程产生的硫化砷渣沉淀富铜液回收铜冶炼固废中的铜资源。系统探究了沉淀过程中温度、硫化渣用量、反应... 为充分回收铜冶炼过程产生的硫化砷渣和烟尘中的铜资源,降低对环境的影响,贯彻“以废治废”的理念,采用硫化分离技术,用铜冶炼生产过程产生的硫化砷渣沉淀富铜液回收铜冶炼固废中的铜资源。系统探究了沉淀过程中温度、硫化渣用量、反应时间对沉铜效率和硫化砷利用率的影响。结果表明:在反应温度80℃、每100 mL富铜液使用4.5 g硫化砷渣、反应时间3.5 h时具有最良好的铜沉淀效果,该条件下对应的铜沉淀率为88.92%,沉铜后的溶液中铜含量为0.36 mg/L,沉淀铜后所得铜渣中铜的质量分数为55.14%,砷的质量分数为3.18%,符合返回熔炼炉冶炼回收铜的要求;沉淀铜渣中的As主要来源于原料硫化砷渣,原料硫化砷渣中经氧化产生的少量As 2O 3在沉淀过程中不与稀硫酸反应,随着铜的沉淀一起沉到铜渣中。使用硫化砷渣沉淀铜可减少传统硫氢化钠沉淀铜过程中硫化氢气体的产生,全生产链为“以废治废”,且生产环境友好,结果可为铜冶炼企业提供参考。 展开更多
关键词 铜冶炼 铜冶炼烟尘 硫化砷渣 污酸 富铜液 硫化沉淀 以废治废 铜回收
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转底炉资源化处理钢厂含铁含锌除尘灰的技术发展现状
6
作者 罗宝龙 郭灵巧 罗磊 《工业加热》 CAS 2024年第11期1-5,共5页
在钢铁冶炼过程中,产生的含铁含锌除尘灰因锌含量过高,对高炉的稳定运行及寿命构成潜在威胁,故需先行脱锌处理方能安全回收。转底炉技术因其不仅能高效生产直接还原铁,还能精准地将除尘灰中的锌、钠、钾等元素以粉尘形式回收,实现资源... 在钢铁冶炼过程中,产生的含铁含锌除尘灰因锌含量过高,对高炉的稳定运行及寿命构成潜在威胁,故需先行脱锌处理方能安全回收。转底炉技术因其不仅能高效生产直接还原铁,还能精准地将除尘灰中的锌、钠、钾等元素以粉尘形式回收,实现资源的高效循环利用。深入剖析了转底炉技术资源化处理含铁锌尘泥的工艺原理,回顾了该技术在国内外的演进历程,直面工程应用中的现实难题,并据此提出了一系列创新性的解决策略。同时,还关注了转底炉工艺中二次除尘灰(即“次氧化锌”)的回收利用现状,旨在为转底炉技术的持续优化与发展提供宝贵的参考与启示。 展开更多
关键词 转底炉 含铁锌尘泥 二次除尘灰 回收利用
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钢铁行业尘泥回收利用及处理技术分析
7
作者 闫晓 郝勇露 《山西冶金》 CAS 2024年第5期86-88,共3页
在总结钢铁行业尘泥主要来源及污染特征的基础上,对钢铁行业现有钢铁尘泥综合利用及处理技术进行详细分析,深入探讨了物理法、湿法、火法和火法—湿法联合处理的工艺原理以及在实际应用中的优缺点,并对未来钢铁行业尘泥处理的发展方向... 在总结钢铁行业尘泥主要来源及污染特征的基础上,对钢铁行业现有钢铁尘泥综合利用及处理技术进行详细分析,深入探讨了物理法、湿法、火法和火法—湿法联合处理的工艺原理以及在实际应用中的优缺点,并对未来钢铁行业尘泥处理的发展方向进行展望,以期为相关人员提供参考。 展开更多
关键词 钢铁冶金尘泥 烧结法 球团法 湿法工艺 火法工艺
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钢铁流程含铁尘泥特性及其资源化 被引量:36
8
作者 毛瑞 张建良 +3 位作者 刘征建 袁骧 王飞 韦勐方 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期774-785,共12页
通过化学分析、X线衍射分析、光学显微镜分析、扫描电子显微镜-能谱分析及粒度分析等方法对来自传统钢铁流程烧结工序、高炉工序、转炉工序及轧钢工序的含铁尘泥进行基础性能分析;对比和分析国内外含铁尘泥处理工艺,提出含铁尘泥回收利... 通过化学分析、X线衍射分析、光学显微镜分析、扫描电子显微镜-能谱分析及粒度分析等方法对来自传统钢铁流程烧结工序、高炉工序、转炉工序及轧钢工序的含铁尘泥进行基础性能分析;对比和分析国内外含铁尘泥处理工艺,提出含铁尘泥回收利用的发展方向,为钢铁企业含铁尘泥资源化利用提供参考;同时还进行含铁尘泥成球和还原试验。结果表明:根据含铁尘泥的特性,将各种含铁尘泥按照一定的比例配料,不仅可弥补单种原料成球性能的不足,提高球团的强度,还可在不添加或添加少量还原剂和熔剂的条件下,实现含铁尘泥球团的还原,充分利用尘泥中的Fe,C和Ca O等有价资源。 展开更多
关键词 钢铁冶金 含铁尘泥 基础特性 资源化利用 还原
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钢铁厂尘泥资源化管理与利用 被引量:25
9
作者 刘百臣 魏国 +1 位作者 沈峰满 赵庆杰 《材料与冶金学报》 CAS 2006年第3期231-233,237,共4页
传统的钢铁厂尘泥处理方法难以实现尘泥资源的有效回收利用.从可持续发展的观点来看,钢铁生产过程中产生的尘泥是一种资源,必须按照管理资源的模式来处理和利用尘泥.本文提出了应从设计、生产组织及管理等方面对尘泥进行资源化管理,并... 传统的钢铁厂尘泥处理方法难以实现尘泥资源的有效回收利用.从可持续发展的观点来看,钢铁生产过程中产生的尘泥是一种资源,必须按照管理资源的模式来处理和利用尘泥.本文提出了应从设计、生产组织及管理等方面对尘泥进行资源化管理,并针对钢铁厂的几种主要尘泥如精轧铁鳞、轧钢铁鳞、转炉尘等提出回收利用的方法. 展开更多
关键词 可持续发展 尘泥 资源化管理 回收利用
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钢铁厂含铁尘泥球团自还原实验研究 被引量:10
10
作者 毛瑞 张建良 +1 位作者 刘征建 王飞 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期790-795,共6页
以高炉工序的重力除尘灰和转炉工序的转炉污泥作为主要原料,配加一定量的还原剂、黏结剂和水制成冷固结球团,在高温下进行含铁尘泥球团自还原实验.结果表明,将重力除尘灰和转炉污泥混合制成自还原冷固结球团,不仅可弥补单种物料成球性... 以高炉工序的重力除尘灰和转炉工序的转炉污泥作为主要原料,配加一定量的还原剂、黏结剂和水制成冷固结球团,在高温下进行含铁尘泥球团自还原实验.结果表明,将重力除尘灰和转炉污泥混合制成自还原冷固结球团,不仅可弥补单种物料成球性能的不足,还可实现含铁尘泥球团的自还原,充分利用尘泥中的Fe,C和Ca O等资源;含铁尘泥球团的金属化率和脱锌率都随反应温度的升高而逐渐增大,1 300℃时,球团金属化率和脱锌率可分别达到91.35%和99.25%;随着反应时间的延长,球团的金属化率和脱锌率也逐渐增大,且在反应开始5 min内即可分别达到50.68%和75.82%;含铁尘泥球团的金属化率和脱锌率随着配碳量的增加而呈现先增大后减小的趋势,变化幅度较小. 展开更多
关键词 含铁尘泥 资源化利用 冷固结球团 自还原 金属化率 脱锌率
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钢铁厂含铁尘泥造球实验研究 被引量:4
11
作者 于淑娟 王向锋 +2 位作者 侯洪宇 王再义 杨大正 《鞍钢技术》 CAS 2009年第6期15-17,21,共4页
通过不同条件下的尘泥造球实验,得到了优化的高炉尘泥、转炉尘泥造球工艺技术参数,当调整好干尘与湿泥、含碳尘泥的比例和控制好混合料及成球水分时,可以在不配加任何铁精矿和膨润土用量较低的条件下,完全用高炉尘泥、转炉尘泥在盘式造... 通过不同条件下的尘泥造球实验,得到了优化的高炉尘泥、转炉尘泥造球工艺技术参数,当调整好干尘与湿泥、含碳尘泥的比例和控制好混合料及成球水分时,可以在不配加任何铁精矿和膨润土用量较低的条件下,完全用高炉尘泥、转炉尘泥在盘式造球机上造出含碳15%-20%的尘泥球团,其生球强度和含碳量完全可以满足转底炉(RHF)或回转窑直接还原工艺的需要。 展开更多
关键词 高炉尘泥 转炉尘泥 造球
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含锌冶金尘泥在微波场中的升温特性 被引量:7
12
作者 周云 彭开玉 +3 位作者 王世俊 李辽沙 王海川 董元篪 《钢铁研究》 CAS 2006年第2期58-60,共3页
为了弄清含锌冶金尘泥脱锌的反应机理,在微波场中研究了含锌冶金尘泥的升温特性。研究表明,含锌冶金尘泥对微波有很强的吸收能力,其升温速率与微波加热比功率成正比,与质量成反比;增大单位物料质量接受微波的辐射面积可以提高物料的升... 为了弄清含锌冶金尘泥脱锌的反应机理,在微波场中研究了含锌冶金尘泥的升温特性。研究表明,含锌冶金尘泥对微波有很强的吸收能力,其升温速率与微波加热比功率成正比,与质量成反比;增大单位物料质量接受微波的辐射面积可以提高物料的升温速度。 展开更多
关键词 含锌冶金尘泥 微波 升温特性
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宝钢转炉尘泥冷固球团生产及返回转炉应用 被引量:10
13
作者 徐兵 孙立民 +1 位作者 徐永斌 张达春 《宝钢技术》 CAS 2007年第5期35-37,共3页
冷固结工艺是一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺。宝钢转炉尘泥具有粒度细、含铁量高的特点,是宝贵的二次资源。对宝钢转炉尘泥进行了原料分析,通过配料和工艺设计及检测分析,成功开发出符合使用要求的宝钢转炉尘泥冷固球团。经宝... 冷固结工艺是一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺。宝钢转炉尘泥具有粒度细、含铁量高的特点,是宝贵的二次资源。对宝钢转炉尘泥进行了原料分析,通过配料和工艺设计及检测分析,成功开发出符合使用要求的宝钢转炉尘泥冷固球团。经宝钢炼钢厂现场使用证明宝钢转炉尘泥冷固球团可以替代原有除尘灰热压球团和部分铁矿石等,具有较好的冷却和化渣效果。分析表明采用冷固结工艺替代原有热压工艺生产冷固球团返回转炉应用是宝钢转炉尘泥资源有效的利用途径。 展开更多
关键词 转炉 尘泥 冷固球团
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X射线荧光光谱分析用的含铁尘泥标准样品的研制 被引量:9
14
作者 高捷 盛成 卓尚军 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期74-78,共5页
用含铁尘泥生产原料与化学纯氧化物按一定比例混合制备了包含铁,镁,铝,硅,磷,钙,钛,锰,锌共9种成分的含铁尘泥X射线荧光分析用系列标准样品。标准样品的均匀性和稳定性通过X射线荧光光谱检验,检验结果分别用方差分析和t检验法统计处理... 用含铁尘泥生产原料与化学纯氧化物按一定比例混合制备了包含铁,镁,铝,硅,磷,钙,钛,锰,锌共9种成分的含铁尘泥X射线荧光分析用系列标准样品。标准样品的均匀性和稳定性通过X射线荧光光谱检验,检验结果分别用方差分析和t检验法统计处理。结果表明:当显著性水平a=0.05时,所制备的标准样品单元内和单元间的均匀程度达到标准物质的制备要求;标准样品经12个月3次分析,均未发现显著性变化,样品的稳定性良好。最后,用化学湿法和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对标准样品定值,表明标准样品中各元素含量呈均匀梯度分布,含量范围较广,可以应用于X射线荧光光谱定量分析含铁尘泥。 展开更多
关键词 X射线荧光光谱 含铁尘泥 标准样品 均匀性 稳定性
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宝钢污泥粉尘资源综合利用技术 被引量:8
15
作者 谢学荣 鲁健 汪磐石 《宝钢技术》 CAS 2019年第3期7-10,共4页
面对日趋严峻的环保态势,宝钢针对厂区产生的污泥、粉尘等各类资源进行统筹,建设均质化处理工艺、粉尘制粒工艺和转底炉工艺等项目。预计2019—2020年各项目竣工投运后,可以有效实现宝钢厂区各类污泥粉尘资源综合利用,其中均质化工艺将... 面对日趋严峻的环保态势,宝钢针对厂区产生的污泥、粉尘等各类资源进行统筹,建设均质化处理工艺、粉尘制粒工艺和转底炉工艺等项目。预计2019—2020年各项目竣工投运后,可以有效实现宝钢厂区各类污泥粉尘资源综合利用,其中均质化工艺将氧化铁皮、活性污泥等干湿品种混合预处理后参与后期混匀矿堆积,粉尘制粒工艺以高炉原料灰等品种为原料造球后供烧结使用,转底炉工艺以电炉灰等原料生产低Zn或低S产品,供不同用户使用。 展开更多
关键词 污泥 粉尘 转底炉 粉尘制粒 均质化
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再生铝工业固体废物成分组成与污染特性研究 被引量:12
16
作者 马英 杜建伟 +2 位作者 郑娟 温勇 张明杨 《轻金属》 CSCD 北大核心 2017年第10期58-62,共5页
采集了5家国内具有代表性的大型再生铝企业不同生产工艺环节排放的固体废物样品:铝灰渣、除尘灰和水洗污泥,并对其化学成分组成、重金属浸出毒性、二噁英毒性含量等进行分析研究。再生铝固体废物由Al、O、C、Si、Mg、Ca、Fe等7种主要元... 采集了5家国内具有代表性的大型再生铝企业不同生产工艺环节排放的固体废物样品:铝灰渣、除尘灰和水洗污泥,并对其化学成分组成、重金属浸出毒性、二噁英毒性含量等进行分析研究。再生铝固体废物由Al、O、C、Si、Mg、Ca、Fe等7种主要元素以及微量的Cu、Zn、Ba、Cr、Ni、Pb等重金属元素组成,模拟酸性降水条件下,存在多种重金属离子浸出,部分浓度甚至超过危险废物浸出毒性标准,对土壤和地下水环境具有严重的污染风险;特别是颗粒细小的除尘灰还含有熔炼过程中有机杂质不完全燃烧产生的二噁英类物质,其浓度最高可达173517ng/kg(12807ng TEQ/kg)。大量排放的除尘灰不仅影响空气质量,而且可通过呼吸系统进入人体,对人体健康造成严重危害。因此,应采取妥善处理处置措施,有效控制再生铝工业固体废物对环境造成污染。 展开更多
关键词 再生铝 铝灰渣 除尘灰 水洗污泥 重金属 二噁英
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高炉粉尘在铁浴熔融还原发泡过程的研究 被引量:5
17
作者 吴铿 窦力威 +2 位作者 姚克虎 王欣 张二华 《中国环境科学》 EI CAS CSSCI CSCD 北大核心 2001年第4期335-338,共4页
确定了在不同条件下铁水熔池熔融还原高炉粉尘发泡过程的曲线.应用试验数据和发泡性能方程,给出了定量描述内生气源发泡过程的发泡和消泡系数、平均发泡寿命和发泡强度等发泡特性参数.由实验结果建议熔池的温度控制在1500℃左右.熔渣中... 确定了在不同条件下铁水熔池熔融还原高炉粉尘发泡过程的曲线.应用试验数据和发泡性能方程,给出了定量描述内生气源发泡过程的发泡和消泡系数、平均发泡寿命和发泡强度等发泡特性参数.由实验结果建议熔池的温度控制在1500℃左右.熔渣中二元碱度在1.2~1.3的范围内,Al2O3的含量一般要低于16%,加入高炉粉尘的量不应超过熔渣重量的一半. 展开更多
关键词 固体废物 泡沫渣 高炉粉尘 废物处理 铁浴溶融还原 发泡过程
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宝钢含锌尘泥的循环利用工艺简介 被引量:14
18
作者 王涛 夏幸明 沙高原 《中国冶金》 CAS 2004年第3期9-14,共6页
对宝钢的含锌尘泥 (转炉二次粉尘、电炉粉尘和高炉瓦斯泥 )的厂内循环利用进行了研究 ,通过将含锌尘泥分别应用于铁水三脱、转炉造渣和电炉造泡沫渣工艺对循环利用工艺进行了试验 ,具体如下 :将转炉二次粉尘和电炉粉尘的混合物取代烧结... 对宝钢的含锌尘泥 (转炉二次粉尘、电炉粉尘和高炉瓦斯泥 )的厂内循环利用进行了研究 ,通过将含锌尘泥分别应用于铁水三脱、转炉造渣和电炉造泡沫渣工艺对循环利用工艺进行了试验 ,具体如下 :将转炉二次粉尘和电炉粉尘的混合物取代烧结矿粉作为铁水脱磷剂 ,通过改善流动性 ,达到了与烧结矿粉相当的脱磷效果 ,在三脱处理中粉尘中的锌和铅含量得到了明显的富集 ,为下一步回收处理打下了基础。将转炉二次粉尘和电炉粉尘的混合物通过添加一定量生白云石和锰矿加工成冷压块 ,在转炉吹炼前期加入 ,促进了石灰的溶解 ,改善了前期化渣 ,提高了脱磷率 ,LT压块和矿石的耗量减少。造渣剂加入没有引起钢水的增硫明显 ,粉尘造渣剂的加入对钢水和炉渣成分没有影响。将高炉瓦斯泥通过添加一定量生石灰和生白云石并加工成冷压块后 ,在电炉熔炼期加入 ,强化泡沫渣操作 ,减少金属损失和碳粉用量。瓦斯泥压块加入后对钢水。 展开更多
关键词 含锌尘泥 循环利用 三脱 转炉炼钢 造渣 电炉炼钢 发泡剂
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微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定含铁尘泥中钾钠 被引量:3
19
作者 周桂海 王德智 胡宏卫 《中国测试》 CAS 北大核心 2022年第2期75-79,共5页
含铁尘泥样品经过高温灼烧后,盐酸、硝酸、氢氟酸混酸微波消解、电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钾钠含量。选择高频功率为1150 W,观测高度为10 mm,积分时间8 s;钾分析线波长766.490 nm,钠分析线波长589.592 nm,钾钠光谱强度与质量... 含铁尘泥样品经过高温灼烧后,盐酸、硝酸、氢氟酸混酸微波消解、电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钾钠含量。选择高频功率为1150 W,观测高度为10 mm,积分时间8 s;钾分析线波长766.490 nm,钠分析线波长589.592 nm,钾钠光谱强度与质量浓度之间线性回归系数分别为0.9998和0.9997,检出限分别为0.0081 mg/L,0.057 mg/L;相对标准偏差(RSD,n=11)分别为0.44%~1.59%,0.27%~1.79%;加标回收率分别为99.2%~101.4%,98.8%~101.4%。与经典原子吸收光谱法比对,检测结果吻合。 展开更多
关键词 微波消解 电感耦合等离子体原子发射光谱法 含铁尘泥
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木材造纸废弃物基质对番茄生长发育的影响 被引量:3
20
作者 许美荣 国家进 +2 位作者 董克锋 张锡玉 赵仕明 《中华纸业》 CAS 北大核心 2011年第4期44-46,共3页
利用木材造纸废弃物(造纸除尘木屑和造纸污泥)制作蔬菜栽培基质。以造纸除尘木屑∶造纸污泥(体积比)分别为3∶1、5∶1、7∶1等3种类型的栽培基质进行番茄无土栽培的比较研究。结果表明:不同配比木材造纸废弃物栽培基质对番茄生长发育、... 利用木材造纸废弃物(造纸除尘木屑和造纸污泥)制作蔬菜栽培基质。以造纸除尘木屑∶造纸污泥(体积比)分别为3∶1、5∶1、7∶1等3种类型的栽培基质进行番茄无土栽培的比较研究。结果表明:不同配比木材造纸废弃物栽培基质对番茄生长发育、产量的影响均有明显差别。番茄在除尘木屑和污泥基质3∶1的情况下,每667m2番茄产量达8224.6kg,较对照土壤栽培增产13.3%,是较适宜的栽培基质配方。本实验证明,木材造纸废弃物可为大棚作物无土栽培提供一种新的基质资源。 展开更多
关键词 木材造纸废弃物 除尘木屑 造纸污泥 番茄 无土栽培基质
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