Application of P507 and isooctanol extraction system in recovery of scandium from simulated red mud leach solution

The current recovery technique of Sc was complicated and the chemical consumption was high,This was due to the low content of Sc in resources and the difficulty of stripping.In this research,the isooctanol was added into the 2-ethylhexyl phosphonic acid mono-2-ethylhexyl ester(P507)extraction system to reduce the extraction and improve the stripping of Sc.The maximum stripping ratio of Sc from loaded organic phase by sulfuric acid can increase from 10%(without isooctanol)to 99%(with 15 vol%isooctanol).In the extraction test of the simulated red mud leaching liquor,the separation factors between Sc and Zr,Sc and Ti are 36 and 350,separately.At the same time,other metals are almost not extracted.The high selectivity and stripping of Sc suggest that the P507 with isooctanol extraction system can be applied in the practical Sc recovery process.

异辛醇胺化合成三异辛胺镍铜基催化剂的研究

采用浸渍法制备了不同镍铜比的镍基催化剂。采用氢气程序升温还原(H2-TPR)、氨气程序升温脱附(NH3-TPD)、X射线粉末衍射(XRD)对催化剂进行表征,并考查其催化异辛醇氨化合成三异辛胺的活性。结果表明,还原态催化剂表面检测出明显的Cu衍射峰,Ni的衍射峰较弱,说明Ni物种更为分散。H2-TPR表征显示,铜的添加促进了镍的还原,使得催化剂表面还原态Ni和Cu物种增多,增加了催化剂加氢、脱氢能力;NH3-TPD显示,镍对NH3有更好的吸附活化作用,铜与镍对NH3形成了协同吸附。Cu1.5Ni1/A300催化剂体现出较好的催化活性,胺化反应4 h,异辛醇转化率达82.69%,三异辛胺选择性达到63.28%。

草酸二异辛酯合成新工艺的研究

选用催化活性高、选择性好、后处理简单的有机锡作催化剂,以草酸二甲酯和异辛醇为原料合成草酸二异辛酯。考察了反应温度、原料摩尔比、催化剂质量分数和反应时间等因素对酯交换反应的影响。结果表明,最佳酯化反应工艺条件为:n(异辛醇)∶n(草酸二甲酯)=3.8∶1、w(催化剂)为2.0%、反应时间为6.5 h,在该反应条件下草酸二甲酯的转化率达到93.08%,收率为86.79%。催化剂重复使用5次后,草酸二甲酯的转化率仍可达到92.02%,收率为81.84%。

异辛醇对Lix984NC萃取铜性能的影响

本文研究了异辛醇对Lix984NC萃取性能的影响。研究结果表明:添加异辛醇能够显著的改善有机相的分相性,能够显著提高萃取和反萃过程的分相速率;会明显降低铜的萃取能力,会显著提升铜的反萃能力和铜铁选择性能,但添加量较多会显著影响净铜转移量,经过研究当添加2%左右的异辛醇时能够达到较好的萃取性能和分相。经过工业试验中,异辛醇能够显著的改分相性能,减少有机相夹带现象,对减少铁的转移和提升铜的萃取有一定的帮助;但添加异辛醇会著促进Lix984NC的水解讲解,不能改善Lix984NC抗氧化性能。

磷钨酸季铵盐催化异辛醇选择性氧化反应合成异辛酸

异辛酸是一种高附加值精细化学品,在有机合成和化工生产等领域有着广泛应用。本文以季铵盐负载的磷钨酸为催化剂,H_(2)O_(2)(30%,质量分数,下同)溶液为氧化剂,催化异辛醇选择性氧化合成异辛酸,产物结构经^(1)H NMR、^(13)C NMR和MS确证。研究讨论了季铵盐种类、反应温度、催化剂用量、H_(2)O_(2)与异辛醇物质的量之比和反应时间对反应的影响,提出了可能的催化反应机理。结果表明:四聚型磷钨酸季铵盐作为该反应的催化剂表现出最好的催化活性,在最佳反应条件下(反应温度为90℃,催化剂用量为异辛醇质量的2.5%,H_(2)O_(2)与异辛醇物质的量之比为2∶1,反应时间为10 h),异辛醇转化率为90.2%,异辛酸选择性为82.8%,催化剂可回收使用4次。

高纯氧化铝的制备工艺

研究了利用异辛醇和金属铝制备高纯氧化铝的工艺。发现使用异辛醇制备氧化铝载体,具有反应速度快、三异辛氧基铝纯化容易、异辛醇循环使用方法简单、产物氧化铝物化性能可以调控、工业生产比较容易等优点。利用异辛醇所得到的氧化铝作为催化剂载体,具有优良的性能,达到了进口SB氧化铝的水平。

离心萃取法卤水提硼的研究

以青海省东台吉乃尔盐湖酸化提硼母液为原料,采用CTL50-N型小流量环隙式离心萃取器,以异辛醇/磺化煤油为萃取体系萃取析硼母液中的硼。讨论了萃取剂浓度、萃取酸度、相比、流速、转速及萃取级数对萃取工艺的影响。试验结果表明,在最佳工艺参数的条件下其萃取率达到了97%以上,反萃取率在98%以上,通过酸性溶液可使硼酸浓缩到47g/L。本试验将为产业化提硼提供依据,离心萃取器在这一方面也将会有广泛的应用前景。

混合醇萃取盐湖卤水中的硼酸

以东台吉乃尔盐湖酸化析硼母液为原料,研究了异辛醇+异戊醇/磺化煤油为萃取体系从酸化析硼母液中萃取硼酸的试验,探讨了体积分数、酸度、相比和时间对萃取率和反萃取率的影响。在最佳工艺条件下,单级萃取率可达90%以上,经三级反萃后反萃取率达99%以上。由试验结果可知,混合醇的萃取率高于一元醇。

醇对PE/MMT纳米复合材料形态结构的影响

为了改善由于聚合物形态不佳而影响聚合物堆密度的问题,期望可以通过改变制备条件来控制催化剂的形态,进而得到形态良好的聚合物并提高其堆密度.利用Mg Cl2在醇中溶解和MMT在醇中层间距膨胀的特性,制备了Mg Cl2/Ti Cl4负载MMT层间的催化剂,并通过原位聚合制备了PE/MMT纳米复合材料.通过控制在制备载体时所用醇的种类,利用SEM对催化剂和PE/MMT纳米复合材料的形态结构进行表征.结果表明,醇的碳链长短和用量都会对催化剂和聚乙烯颗粒的形态产生影响.当制备载体所用醇为正丁醇和异辛醇的混合醇且正丁醇、异辛醇和Mg Cl2的摩尔比为2∶0.6∶1时,制得的催化剂和聚乙烯颗粒更接近球形,所得产品中聚乙烯的堆密度可以达到0.34 g/cm3.

溶剂萃取法从提锂后盐湖卤水中提硼的工艺研究

以青海东台吉乃尔盐湖提锂后卤水为原料,用2-乙基-1,3-己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混合醇从卤水中萃取硼,从萃取剂体积分数、酸度、相比、萃取时间、萃取温度、饱和萃取容量、反萃剂浓度、反萃时间等方面加以实验,获得了混合醇从卤水中萃取提硼的最佳工艺条件:萃取剂体积分数30%,水相pH为3,相比1∶1,萃取时间10 min,最大饱和容量61.4 g/L(B2O3)。并与一元醇进行了比较,得出混合醇的萃取效果远好于一元醇。

溶剂浸渍树脂提取硼酸的探索实验

结合溶剂萃取法和离子交换法的优点,制备了溶剂浸渍树脂,用于从卤水中提取硼酸的研究。采用异辛醇为萃取剂,大孔吸附树脂AB-8,D4020和S-8为负载萃取剂的树脂载体,制备了3种溶剂浸渍树脂,并分别用于从盐湖卤水中提取硼酸的实验,得到了比较满意的结果。证明了使用溶剂浸渍树脂从盐湖卤水中提取硼酸的可行性。

三辛胺-异辛醇体系络合萃取处理CLT酸酸析废水

对三辛胺-异辛醇体系络合萃取处理CLT酸(6-氯-3-氨基甲苯-4-磺酸)酸析废水进行了研究,实现CLT酸酸析废水的达标排放和资源的循环使用。实验所得最优工艺条件:络合剂质量分数为50%,废水pH为0.7~0.9,水油相比V(废水)/V(油)=4,温度为50℃,平衡萃取时间为25min。经过一次萃取,COD去除率可以达到96.8%,废水COD值可以降至700mg·L-1以下。萃取后的水相经高效液相色谱分析,基本不含有机磺酸物质。用NaOH溶液作为反萃剂对萃取相进行反萃,回收的萃取剂性能稳定,重复使用率高,循环使用6次,基本不影响络合萃取的效果。实验结果表明,该CLT酸酸析废水处理工艺可以用于工业化生产。

混合醇萃取深层地下卤水中硼的实验研究

以江陵凹陷深层地下卤水析钠后母液为原料,用异辛醇与异戊醇的混合醇为萃取剂,以航空煤油为稀释剂,从原料中萃取硼。实验研究了萃取剂体积分数、卤水pH、萃取相比、萃取时间、萃取级数和萃取剂饱和萃取容量等因素对萃取硼的影响,获得了混合醇从卤水中萃取提硼的最佳工艺条件：航空煤油体积分数为50%,异辛醇和异戊醇体积分数均为25%,卤水pH为1-2,萃取相比（O/A）为2∶1,震荡时间为15 min,萃取级数为4级。在此条件下,混合一元醇对硼的最大饱和容量为28.39 g/L（以三氧化二硼计）,4级萃取时硼的萃取率可达90%。

异辛醇聚氧乙烯醚硫酸盐的合成及其性能研究

以异辛醇、环氧乙烷和三氧化硫为原料,经乙氧基化和硫酸化合成了一种阴-非离子表面活性剂异辛醇聚氧乙烯醚硫酸盐(i-OE3S)。对其结构进行了表征,对其硫酸化合成工艺进行了研究,并对其相关物化性能进行了测试。结果表明,反应温度为40℃,n(i-OE)∶n(SO_3)=1∶1.25,SO_3气体体积分数为8%,反应时间为20 min的硫酸化条件最优。i-OE3S的Krafft点低于0℃,具有较低的γCMC。

萃取法从油田卤水中提硼的试验研究

采用溶剂萃取法对青海柴达木盆地南翼山富钾油田卤水中的硼进行了提取试验研究。针对萃取、反萃取的条件进行了单因素实验,主要考察了萃取剂和反萃取剂的种类及体积分数、相比、时间等试验条件,确定了适合该卤水萃取提硼的工艺路线。萃取提硼的较优条件为:以异辛醇为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,萃取剂体积分数为50%,相比O/A=1∶1,萃取时间15min;反萃取提硼的较优条件为:以0.1mol/L HCl为反萃剂,相比O/A=1∶1,反萃取时间15min。

外加菌剂治理含异辛醇废水中菌群组成分析

由外加菌剂对含异辛醇废水处理的实验证明,人工添加的菌剂对废水中异辛醇的降解效果良好.微生物在降解有机物的过程中,不仅会利用污染物中的碳源和氮源,而且会和环境中的化学物质共同形成一个代谢相对稳定的微生态系统.通过对细菌16SrDNAV3可变区序列聚合酶链式反应扩增、变化浓度梯度凝胶电泳等细菌种类的研究,发现微生态中的细菌种类随污水浓度的变化并非呈单一递减的趋势,在一定的浓度条件下,会出现某类微生物优势群体;同时结合气相色谱分析,跟踪观察了异辛醇的降解过程,分析结果表明,降解的中间产物主要为乙醇.

异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成与应用

研究五氧化磷的投料方式、反应物的用量比、反应温度和反应时间等因素对合成的异辛醇聚氧乙烯醚(C8H17(EO)4OH)磷酸酯性能的影响,得到优化的异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺条件:在强烈搅拌下,分批投入P2O5,加料时的温度不超过45℃,n(C8H17(EO)4OH)∶n(P2O5)=2∶1,酯化温度为70℃,酯化时间为4 h,在温度70℃时加入定量的水再水解2 h。实验结果表明按优化工艺条件合成的异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯在质量浓度为200 g/L的强烧碱溶液中的渗透时间为4 s,具有良好的耐强碱渗透能力。

阿魏酸异辛酯的绿色合成

以阿魏酸乙酯和异辛醇为原料,对甲基苯磺酸为催化剂,经酯交换反应合成阿魏酸异辛酯.分别考察物料配比、反应温度、反应时间及催化剂用量等对合成反应的影响,并采用核磁共振氢谱和红外光谱确定产物结构.实验结果表明:在阿魏酸乙酯0.02 mol,异辛醇、阿魏酸乙酯和对甲基苯磺酸的量的比为8∶1∶0.1,反应温度80℃,反应时间10 h的合成最优条件下,阿魏酸异辛酯产率为72%.

巯基乙酸异辛酯的合成研究

对硫氨酯生产中产生的巯基乙酸钠溶液进行酸化和异辛醇萃取处理后,以对甲苯磺酸为催化剂合成了巯基乙酸异辛酯。对巯基乙酸含量为150g/L的萃取液,在反应温度110℃,反应时间1h,带水剂苯用量为30mL/50mL萃取液,对甲苯磺酸与巯基乙酸的质量比为1%的工艺条件下,酯化率可达93.0%。合成的巯基乙酸异辛酯产品的各项质量指标较好。

异辛醇聚醚磷酸酯的合成及应用

采用P2O5为磷酸化试剂,研究了异辛醇聚氧乙烯醚[C8H17(EO)4OH]磷酸酯的合成工艺,取得了优化工艺条件:P2O5分批加料,加料温度≤40℃,原料配比n[C8H17(EO)4OH]n∶(P2O5)为2.61∶,70℃,酯化时间4h,水解温度80℃,水解时间2h.该产品性能:220g/L强烧碱溶液中不会产生漂油现象,渗透时间为4 s.