亚固结线锯切割实验研究

针对目前游离磨料线锯切割效率低、切缝损失大的缺点,提出了一种亚固结线锯切割的新方法,即在线锯表面增加凹槽,在线锯切割时让磨粒嵌入凹槽实现瞬间固结,从而达到提高效率和减小切缝损失的目的。应用VW-6000/5000动态分析三维显微系统,观测切割区域内磨粒的运动状态,结果表明磨粒可以实现瞬间固结。通过亚固结线锯和游离磨料线锯的切割对比实验,分析了两者在切割效率、切缝宽度和表面粗糙度方面的差距。

电火花线切割加工铜钨合金切缝宽度及加工精度影响因素研究

铜钨合金是一种广泛应用于精密及难加工材料电火花成形加工的低损耗电极材料。在窄缝、清棱清角、高纵横比等结构的电极加工中,低速走丝电火花线切割加工较传统加工方法具有一定的优势。通过单因素实验研究了电火花线切割加工参数对铜钨合金粗加工切缝宽度、加工速度及表面粗糙度的影响规律,为实际加工提供理论指导。

0.125mm厚不锈钢薄板光纤激光精密切割实验研究

利用光纤激光器对0.125mm厚的不锈钢薄板进行了精密切割实验。实验结果表明:激光切割质量主要与焦点位置、激光输出功率、激光切割速度、重复频率、脉冲宽度、辅助气体种类等因素有关;切缝宽度随激光功率、重复频率及脉冲宽度的增加而增加;缝面粗糙度随激光输出功率、重复频率及脉冲宽度的增加而减少;相比氧气,氮气作为辅助气体时,可获得更窄的切缝以及更光滑的缝面;在实验基础上,获得了缝宽窄、光滑、热影响区小的切缝。

正交法分析激光切割高温合金钢工艺参数

研究了使用Nd…YAG激光切割牌号为GH3128的高温合金钢过程中的工艺参数。采用正交法进行了18次试验。研究了影响激光切割质量的因素,包括氧气气压、离焦量、加工速度、输入电流、脉宽、频率及误差项。观测切割后的挂渣厚度、切缝宽度,并得到综合评价结果;采用直观分析法分析了各个工艺参数对切割质量的影响程度,得到最优工艺参数,并根据最优工艺参数进行验证试验。采用方差分析法分析了各个因素之间的交互作用及区组间差异,并研究交互作用及区组间差异对切割质量的影响。结果表明,正交法可以优化挂渣厚度和综合评价,但对切缝宽度无优化作用。

克尔介质中脉冲宽度对瞬态热光非线性效应的影响

在纳秒时域 ,研究了激光脉冲宽度变化对克尔介质中瞬态热光非线性效应的影响 .通过不同脉冲宽度τp 下得到的二硫化碳苯胺黑溶液的Z_scan实验结果 ,对瞬态热光非线性效应和光克尔效应的共存过程进行了分析 .随着脉冲宽度的增加 ,观察到了热光非线性效应从瞬态到稳态变化过程和Z_scan峰谷特性的转变 .同时 ,从声波的传播方程和光波的非线性传播方程出发 ,用数值计算方法模拟了这一非线性过程 。

磁场强度对切缝宽度和崩边宽度的影响

为了进一步研究磁场强度对线锯切割性能的影响,根据锯丝和磁性磨粒的磁化曲线,研究了锯丝外部磁场强度和磁性磨粒所受磁力的关系.搭建了磁性磨粒吸附观测实验平台,验证了磁力对锯丝周围的磁性磨粒产生的分区吸附效果.结合磁系与线锯切割机床,搭建了磁感应游离磨粒线锯切割实验平台,并进行了不同磁场强度下的切割对比实验.研究结果表明:在0.00~1.07×105 A/m磁场强度范围内,切缝宽度和崩边宽度随外部磁场强度的增强而减小,进一步增加磁场强度之后,切缝宽度和崩边宽度增大;磁感应游离磨粒线锯切割中的最优外部匀强磁场强度为1.07×105 A/m左右.

厚板氧助激光切割参数对切口条纹和切缝宽度的影响

氧助激光切割是一种高效的中厚碳钢板激光切割方法,其加工质量主要取决于切口条纹形态、切缝宽度和切缝倾角等因素。选用不同的切割速度、氧气压力和焦点位置,对10 mm厚度的低碳钢板进行氧助激光切割实验,分析上述关键切割参数对切口条纹等质量因素的影响规律。实验发现,气压增大和焦点降低会加强金属基质的燃烧,加大了条纹波长和深度;而切割速度的提升则在增大条纹波长的同时减小了条纹深度,并存在一个临界速度,当切割速度大于此速度时条纹现象将消失。此外,切割速度的下降、氧气压力增加或焦点位置下降,切缝宽度会增大,而焦点位置变化对切缝宽度的影响尤为明显。