危险废物集中焚烧系统优化设计

根据目前国内已建成的工业危险废物焚烧处置运行情况,针对回转窑式焚烧系统存在的一些问题分析,提出了窑式焚烧系统优化设计的措施。

万吨级回转窑的升级改造及设备维护

某万吨水泥熟料生产线采用国外进口ϕ6m×90m回转窑设备,存在中间档基础振动,托轮和轮带表面有波浪纹,中间档附近耐火砖易脱落,窑速受限等问题。通过对中间档轮带和挡轮进行返厂加工,更换减薄及变形严重的窑筒体段节,重新调正窑筒体中心线,解决了上述问题。通过整体更换回转窑传动装置,提高了主电机功率和窑的运行转速;增加了窑门罩截面积,配置了最新结构的窑尾密封装置、绞链式窑门、托轮轴承组强制循环润滑冷却装置及轮带下垫板自动喷射润滑系统,改善了设备的密封和润滑效果,更好地保障了设备的长期稳定运行。升级改造后,回转窑设备运行稳定,实现了改造目标。

挡风墙在篦冷机中的应用

简述了篦冷机挡风墙的结构形式、安装位置、工作原理以及操作使用方法。使用挡风墙后,窑系统二、三次风温有较大提升,热回收效率提高,余热风温降低,每年可节省天然气用量3875598m^(3),窑头罩负压波动范围基本稳定在-55~-45Pa。

回转窑窑头密封改造

利用检修期间,采用正压气密式密封装置对窑头密封进行了改造。正压气密式密封装置结构简单,安装方便,能有效阻挡飞砂和烟尘,降低漏风系数,避免窑筒体变形且零部件使用寿命长。本次改造仅7d即顺利完成,改造后,彻底解决了窑头正压时的冒灰问题,杜绝了漏风现象,标煤耗降低了0.3kg/t.cl,电耗降低了0.05~0.10kW·h/t.cl,实现了良好的改造效果。

篦冷机喷雾降温系统在窑头电改袋中的成功应用

由于新型干法水泥生产线中原窑头电收尘器不能满足越来越严格的排放标准30mg/m^3(标)的要求,国内掀起了电改袋的热潮,现有水泥生产线窑头电收尘器正快速被袋收尘器所取代。窑头余热锅炉故障检修时,废气温度高,配套的降温设备也需运行稳定可靠,篦冷机喷雾降温系统应运而生,凭借其投资少、运行费用低且可靠的优势被广泛应运于窑头电改袋项目中,实现了对温度的恒定快速准确控制,从而起到有效保护袋收尘器的作用。

新型干法窑安全操作的几点体会

新型干法窑的安全操作相对其它窑型要更复杂、更关键、更重要。文章作者根据宁国水泥厂（MFC窑）和伊拉克苏莱曼尼亚水泥厂（PYROCLON窑）的生产操作经验，就操作中出现的各种安全事故，如窑罩正压、红窑、不完全燃烧等进行了详细的原因分析，并提出了预防和解决措施。

浅析复合式窑头密封漏风原因及改进措施

山东德州晶体集团大坝2500t/d熟料生产线窑头密封采用了传统的迷宫式加鱼鳞片式复合密封。投运后密封失效严重,影响系统正常运行。作者详细分析了密封失效而产生漏风的各种原因;并就采取的针对性改进措施进行了一一介绍。改进后,窑头密封达到了设计要求。

竖窑分配风帽在冶金辅料生产中的应用探究

在竖窑冶金辅料生产中,由于各部位的氧气需求不同,需要不同风量分配,从而保证生产的辅料质量稳定。基于此,研究竖窑风量分配风帽在冶金辅料生产中的应用,包括制作技术流程、应用场景及其对比优点。以期为冶金辅料生产企业提供有价值的技术支持和参考,并为该领域的进一步提产增效提供新思路和新方法。

石灰窑窑顶除尘系统改造设计

文章介绍了某厂气烧石灰窑窑顶除尘系统成功改造实例,从理论上分析了窑顶除尘罩设计计算方法,并指出了低压脉冲布袋除尘器在该系统应用中应该注意的问题。