软土地层大直径钢筋混凝土顶管上浮失稳研究

软土地层是顶管施工中较难处理的一类地层,由于土体强度低、压缩量大,易发生管节失稳事故。为研究软土地层大直径钢筋混凝土顶管在失稳发展过程中的受力特性,依托武汉汤逊湖污水处理尾水排江穿湖段顶管工程,对管节轴向应变进行了现场监测。研究了测试管节在穿越上浮失稳区域时的受力情况,分析了管节上浮失稳机理。提出了一种管节上浮失稳判定方法,并对现场所采取的上浮失稳处理措施进行了总结。结果表明:在软土地层中,顶进力、注浆压力、浮力和管节偏转角是引起管节上浮失稳的主要因素。当局部管节上浮时,管节底部将出现应力集中,且随着顶进的进行,上浮量和上浮区域逐渐增加。

水域超大口径钢筋混凝土顶管轴线控制风险研究

随着城市面积和人口规模的不断增加,承载日常生活的市政管线的埋深和口径不断增大、距离不断增长,使得顶管工程的规模不断突破,甚至超出了现有规范的规定,而传统顶管轴线控制技术不能简单适用于超大口径长距离顶管工程。结合沿金山湖CSO溢流污染综合治理超大口径长距离钢筋混凝土顶管工程,通过理论分析和施工工艺优化,对水域超大口径钢筋混凝土顶管在长距离曲线顶进施工过程的轴线控制技术进行研究,并制定了针对性技术措施,可为类似顶管工程的设计和施工提供参考。

超大直径顶管用钢筋混凝土中继间密封结构数值分析及应用研究

通过在传统密封腔内增加2道密封圈的方式,对超大直径顶管用钢筋混凝土中继间密封结构进行了优化,采用ABAQUS有限元软件建立了密封结构数值模型,研究了优化后的密封结构在不同工况下的密封性能及接触压力变化规律。现场内水压试验和实际应用效果表明:优化后的钢筋混凝土中继间密封结构的密封性及抗偏转能力显著上升,但需要调整合适的压缩高度。

大径厚比下钢管RC柱抗震性能对比研究

配筋钢管混凝土(Reinforced concrete filled steel tube,RCFST)柱和钢管约束钢筋混凝土(Steel tube confined reinforced concrete,STRC)柱为钢管RC组合柱的2种主要形式,规范对各自径厚比给出了建议取值,但存在叠合区。为了探究叠合区大径厚比下2类柱的抗震性能及其适用性,以轴压比为主要影响因素,对2组试件开展低周反复加载试验。结果表明:各试件均发生压弯破坏,RCFST柱根处钢管形成环状鼓曲,STRC柱切缝处钢管未见鼓曲;相对于STRC柱,RCFST柱承载力较高,滞回曲线较饱满,耗能能力较强,但曲线下降较快,延性较差;增大轴压比时,RCFST柱承载力下降了5.5%,STRC柱承载力提高了33.8%且延性仍良好。采用数值计算方法扩充结构参数范围,进一步分析径厚比、钢管强度和配筋率对承载力、变形能力及N-M曲线影响。最后给出2类柱的建议适用范围。

大直径、长负空段旋挖桩充盈系数控制技术研究

针对大直径、长负空段旋挖桩施工,以常规的充盈系数控制方法为基础,对大直径旋挖桩施工充盈系数大,长负空段超灌高度控制难,混凝土超灌高度不够难以保证桩头质量,超灌高度过高造成混凝土浪费、充盈系数大等难题,通过定位放线控制、钻孔过程定位控制、钢筋笼制安吊装控制、混凝土浇筑过程控制等技术,达到精准控制充盈系数的目的。

富水卵石地层中机顶大直径管道施工分析研究

北京市南水北调配套工程大兴支线工程在穿越重要道路段采用顶管施工,其中一段顶进1根DN 3200钢筋混凝土管,穿越富水卵石地层,采用携带破碎功能的顶管机头(泥水平衡方式)顶进,施工过程中通过结合现场施工数据和地层特点分析原因,有针对性地采取解决措施,最终顺利完成顶进施工。

钢筋混凝土管顶进施工技术探讨

本研究主要研究了大口径钢筋混凝土套管顶进施工技术,包括设备选型、井内布置、组对焊接控制、注浆减摩控制、顶进控制、中继间的使用、注浆孔封堵、测量控制等环节。针对现有工程实践中存在的问题,本文提出相应的解决方案,并比较分析了不同工况下的施工方式,确定了最佳施工方案。基于实际工程情况,本文设计了一条大口径钢筋混凝土套管顶进施工方案,并进行了模拟计算和现场试验验证,取得了良好效果。通过本研究,为今后类似工程的设计和施工提供了参考依据。

大直径高强钢筋套筒灌浆连接预制柱抗震性能试验研究

设计了6个截面尺寸为600mm×600mm的钢筋套筒灌浆连接预制混凝土柱,对其进行了低周反复加载试验,其中配置的纵筋和箍筋均为500MPa级高强钢筋,受力纵筋直径为25mm和36mm。研究了预制柱的破坏形态、滞回曲线、骨架曲线、位移延性、耗能能力以及极限承载力,并分析了轴压比、纵筋直径和配箍形式对其抗震性能的影响。研究结果表明:达到峰值荷载时,500MPa级纵筋均能受拉屈服;试件极限承载力的计算值与试验值之比平均为0.78,具有一定安全度;轴压比为0.50的试件的滞回曲线饱满,而轴压比为0.25的试件,其根部灌浆接缝结合面发生破坏并出现了受力纵筋从套筒中拔出的现象,导致其滞回曲线出现捏拢,耗能能力相对较低;各试件的位移延性系数为3.80~5.31,极限位移角为1/47~1/33,均具有较高的延性水平;通过附加架立筋并配置复合箍的方式可保证大直径钢筋预制柱的抗震性能,并建议优选本文的配箍形式二。

大口径玻璃纤维增强混凝土管(FRPCP)曲线顶管工程的质量控制

该文介绍了玻璃纤维增强树脂混凝土管的管壁结构形式,针对凌桥工程曲线压力顶管确定管材的技术要求,同时通过添加玻璃钢丝改善管口处的压缩变形能力,降低顶进过程中应力集中造成管口破坏的可能性。提出了主要原材料的技术要求和生产过程监造技术要求。

顶进施工法用钢筋混凝土排水管施工质量检测

通过对顶进施工法用钢筋混凝土排水管进行试件参数检测及外压荷载试验,测试排水管的施工技术指标、裂缝荷载及破坏荷载,综合评定排水管的施工质量,为实际工程应用提供理论依据.

深水钻孔灌注桩施工

某大桥采用大直径(D=2.5m)深水桩(水深42m),施工受风和潮汐影响严重。为此采取在深水钻孔灌注桩施工中增加锚碇的海上平台,前方交会测量定位插打钢管桩和钢护筒,利用海底淤泥作为钻孔泥浆防塌孔,钢筋笼采用Z形加固和一主三辅吊点吊装,水下混凝土灌注等措施,成功解决了风和潮汐作用下的大直径深水桩的施工难题。

国内外近年高层建筑的发展及所采用的施工技术

世界高层建筑的建造重心正由北美洲向亚洲转移。中国近年处于高层建筑迅速发展时期，在建造总量、高度、层数和体量等方面均不断有新的突破。多种体系发展，以现浇钢筋混凝土为主体，同时采用钢结构和钢－ 钢筋混凝土混合结构，向大开间、大柱网、大空间、大跨度和多功能发展，相应采用多种现浇和预制安装新技术。

顶进施工法用大口径排水管质量检测

应用无损检测技术对顶进施工法用大口径钢筋混凝土排水管进行施工质量检测,检测钢筋混凝土排水管的尺寸偏差、混凝土抗压强度及纵向、环向钢筋数量及保护层厚度,并对检测数据进行系统分析和精确计算,全面评价排水管的施工质量,为实际工程提供数据参考。

王万铁路松花江特大桥基础施工技术

通过松花江特大桥深基础的施工,总结了在不同水文、地质条件下,随基础埋置深度的变化,各种施工方案的分析比选,介绍了利用钻孔平台拼装、下沉双壁钢围堰的施工工艺、钢筋混凝土沉井围堰及大口径管井降水明挖基础施工方法,对类似深基础施工方案的选定有一定参考作用。

超大直径原煤仓滑模施工技术

针对大直径煤仓仓壁施工技术和单仓柔性滑模易偏斜、易扭转、易失圆的难题,介绍了滑模装置设计和滑模施工的方法,通过实践检验,表明对于大直径煤仓,本施工技术具有经济、简单、速度快、安全质量保证性高等优点。

北京航华科贸中心工程施工新技术

北京航华科贸中心工程总建筑面积达３２ 万ｍ２ ， 是集办公、商住、娱乐、购物等多种功能于一体的大型智能化公共建筑群体。由于建筑规模大、施工技术复杂， 施工中采用Ｃ４０ 级超厚大体积混凝土一次浇筑、高强高性能混凝土、商品混凝土成套泵送等技术，提高了工程质量和效益，并取得一批重要科技成果。

大口径钢筋混凝土管现场预制技术

引用一工程实例，具体阐明了大口径钢筋混凝土管的现场预制工艺及采用的技术革新成果。

结合地下连续墙施工的大直径深埋钢筋混凝土污水管线清障施工技术

以台州市域铁路S1线开发大道站对影响地下连续墙施工的大直径钢筋混凝土污水管线清障施工为背景,提出了在污水管线未迁改完成的情况下采用明挖方式对地下污水管线进行清障的施工工艺,实现了将钢筋混凝土污水管道完整挖出,清障效果好且能兼顾后续地下连续墙施工。相较于常用的液压振动捶破碎管道或旋挖钻机破碎管道清障施工方式,避免了残留钢筋或清障不彻底对后续地下连续墙施工产生影响。

大口径超长距离钢筋混凝土顶管施工技术

结合上海泰和污水处理厂钢筋混凝土顶管工程,介绍3000 mm大口径钢筋混凝土管在超长距离顶管施工过程中进出洞、长距离顶进、下穿箱涵和地铁、曲线线形控制等方面的关键技术,并详细总结了顶管顶进施工中经优选后易于操作的技术应对措施,可为类似工程施工提供借鉴和参考。

码头嵌岩桩施工介绍——三星重工业宁波修造船厂工程

文章主要介绍三星重工业宁波修造船厂码头桩基施工的沉桩控制、扩桩及钻孔嵌岩桩的施工技术。