超高压大截面电力电缆线路热膨胀计算分析

为了解决电缆导体温升因负荷变化而变化,导致电缆线路热胀冷缩的问题,工程应用中通常采取蛇形敷设电缆线路。特别是隧道内的超高压、大长度、大截面电缆线路,蛇形敷设能够有效吸收热胀冷缩引起的电缆线路长度变化,防止电缆接头和终端机械应力损伤。为此,选取回路长度为1.2 km的2500 mm2/220 kV XLPE电缆线路和回路长度为17.15 km的2500 mm2/500 kV XLPE电缆线路为计算分析实例,分析和计算不同的导体温度、蛇形弧幅值和蛇形长度对弧幅轴向推力大小的影响。针对不同直径的隧道,提出了既节约隧道空间又能限制轴向推力的蛇形弧幅和蛇形长度的推荐值。当电缆线路在紧急过载情况时(导体温度θ=250°C),弧幅轴向伸缩推力约为20 kN;优化设计隧道内电缆线路蛇形敷设的蛇形长度范围为4000~8000 mm,弧幅范围为150~250 mm,蛇形弧幅的轴向伸缩推力亦可以限制在4~6 kN范围内。

南宁市220kV架空输电网增容改造的设计和研究

随着电力负荷的日益增加,电网现有的输送容量已不能满足要求。目前,新型导线输电技术在理论和实践上已经逐步成熟,在电网改造中应用大截面导线、耐热导线输电技术不仅可以大幅度提高线路输送容量,还能减少征地,满足城市建设的需求。介绍了耐热导线和大截面导线输电技术发展水平和工程应用现状,分析说明了各自的工作原理、性能特点、优势和使用范围,并以南宁电网220 kV林-五线为例,进行电网线路增容改造的工程设计,通过综合比较大截面导线和耐热导线两种方案的静态投资和动态投资,最后采用年费用最小法,提出了林-五线增容改造的优选方案。

新型的物理发泡绝缘同轴电缆的制造

由于近来移动通信市场的迅猛发展 ,给物理发泡绝缘射频同轴电缆的生产制造带来了极大机遇。本文主要对大尺寸、高发泡度物理发泡绝缘同轴电缆的制造方法作一论述 ,并提出了一种均衡的思想方法 ,贯穿了生产工艺的设计过程之中。

大截面架空导线输电技术的研究与分析

随着我国电力需求的增长,输电容量日益增大,大截面架空导线输电技术的应用将日益广泛。本文分析了大截面架空导线输电技术的优势及其不利因素;探讨了采用大截面架空导线输电技术后对系统的影响;并指出大截面架空导线输电技术的适宜范围及注意问题。

柔性锚链牵引解决扇形线芯成缆时的蛇形弯曲

节距过大和线芯平行排列是多芯电力电缆产生蛇形弯曲的主要原因,这是由于电缆内外侧的绝缘线芯在电缆盘上绕行长度不同,使外侧线芯受拉伸,内侧线芯受压缩,导致线芯拱起而形成,并多发生于电缆的前后端部。成缆时,在绝缘线芯的内外端连接柔性锚链作为牵引线,可使电缆端部的成缆节距达到工艺要求,使蛇形弯曲得到有效解决。

大截面多芯预制分支电缆的生产技术探讨

对大截面多芯预制分支电缆的主干线和分支线、导体压接、连接盒绝缘体等制造工艺要点进行了探讨。

影响大截面XLPE绝缘电力电缆局部放电的主要因素及防范措施

根据大截面交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆的特点,从导电线芯的制造、绝缘线芯的挤制工艺和局部放电的测试等三个方面探讨了大截面交联电缆局部放电的影响因素及防范措施。

单芯1000mm^2 XLPE电力电缆的设计制造及使用

介绍了6/6 kV 1000 mm2铜芯交联聚乙烯(XLPE)绝缘钢带铠装阻燃电力电缆的设计制造及安装后的事故处理,提出了中低压单芯电力电缆使用注意事项。

不同规格大截面导线混合张力放线施工工艺

根据工程实际需要,提出不同规格大截面导线混合张力放线施工工艺。通过导线综合扭矩计算结果分析和施工新工艺操作验证,最终确定选用混合张力放线的各种施工措施。实践证明该施工工艺取得良好的效果,对导线质量没有造成任何影响。

大截面导线架线施工工艺的研究

在国内现有的张牵设备情况下,对特高压输电线路大截面导线要想一次一牵八(六)完成牵引放线是达不到的。通过对大截面导线同相导线在同步展放时的牵引力计算、分析和论证,证明大截面导线同相同步采用二牵八的架线施工工艺,经过设备改造、研制相关机具,实现大截面导线一次展放,在技术上是可行的。

大规格低压电缆导体预扭工艺的探讨

大规格低压4芯或5芯电缆在成缆时和现场敷设施工时,结尾段经常会出现蛇形扭曲现象。详细分析了该现象产生的原因,提出了可消除电缆扭曲现象的导体预扭工艺。经过半年多的试制和应用,在成缆中采用导体预扭工艺,终于克服了大规格低压4芯或5芯电缆在成缆结尾段或现场施工结束段经常发生的电缆扭曲现象。