RETAINED AUSTENITE IN LASER PROCESSED STEELS

This paper Presents experimental data on effect of carbon concentration and laser processing regimes on retained austenite quantity. The data on retained austenite decomposition during subsequent temperings at various temperatures as well as after holding at room temperature during 3 years are given.Correla- tion between structural broadening of the X - ray lines of retained gamma - phase and the amount of the latter has been discovered.Mechanisms responsible for the increased quantity of the retained austen- ite in carbon and low alloyed steels after laser hardening are described.

激光增材制造与连接GH4169合金的热处理工艺研究

采用激光增材制造技术制备了GH4169合金母材样品,并采用相同的工艺参数实现了母材的激光增材连接,检测了不同热处理状态下合金的拉伸性能,分析了性能改变的内在机理。结果表明:凭借激光增材制造技术热影响区小的优势,热处理前后母材与连接区域处微观组织的演变基本一致。沉积态合金呈典型的柱状晶组织,且二次枝晶并不发达,γ+Laves共晶相呈条带状和岛链状沿晶界分布;均匀化+固溶处理后Laves相发生分解并回溶入基体,并伴随着柱晶的粗化;当进行双重时效处理时Laves相的分布状态发生改变。不同热处理工艺试样的拉伸性能均高于同合金铸态指标,热处理对Laves相的含量和分布状态的改变是影响其强度和塑性的主要因素。

活塞环槽的激光表面硬化研究

对活塞环槽表面的激光热处理工艺与机理进行了试验研究。结果表明:激光热处理后活塞表面硬度可达58HRC,使用寿命提高1.5倍以上,认为晶粒细化、马氏体高密度位错和固溶含碳量是获得活塞环槽超高硬度的主要原因。该工艺无需淬火介质,加工速度快、变形小,耐磨性好,易实现计算机控制,可进行大型零件局部表面及复杂零件和槽、孔、洞等特殊部位处理。

火炮身管采用激光淬火工艺的应用研究

针对线膛火炮身管的结构特点 ,对其采用激光相变硬化技术进行了可行性分析。重点对外光路系统进行了结构设计和相应计算 。

相变硬化激光热处理的数值解及组织性能的预测

应用有限差分方法研制了相变硬化激光热处理非稳定温度场软件，揭示的激光处理全过程符合实际处理情况．应用热像仪测定了钢激光处理中表面温度场分布，应用热力学计算，确定了激光加热相变点ＡＣ１和ＡＣ３．

激光硬化工艺参数选择和优化及其仿真分析

建立了激光硬化温度场、相变硬化带模型,对其进行了数学处理,得出可利用计算机仿真的表达式.并根据材料的特性及技术要求,实现激光器工艺参数的计算机辅助优化,为使用者提供了用虚拟现实方法分析和研究激光硬化工艺的工具.

钢激光扫描加热准稳定温度场的数值计算

本文对20钢激光扫描加热过程准稳定温度场应用有限差分方法进行了数值计算。由此出发还估算了相变硬化区的形状和深度等,并讨论了激光加工工艺等参数和材料物理性能对温度场分布的影响。

ZrO2热障涂层残余应力分析

用扫描电子显微镜(SEM)观察了等离子喷涂ZrO2涂层的显微结构,并用X射线衍射法(XRD)测试了ZrO2涂层相的组成和残余应力。同时测试了激光冲击处理和激光热处理后的ZrO2涂层残余应力分布,分析了热障涂层残余应力形成机理。结果表明,等离子喷涂ZrO2涂层表面残余应力均为拉应力,其均值为179.2MPa,经激光表面处理后的ZrO2涂层残余应力均表现为压应力;热应力对涂层残余应力贡献最大,当热应力超过涂层结合强度时,涂层脱落,通过控制涂层残余应力可以提高涂层界面结合强度。

激光热处理工艺在矿井油管螺纹表面处理上的应用

由于激光热处理技术的显著特点,加上国内激光设备生产的日益成熟,因此确定采用激光热处理工艺技术对矿井油管螺纹表面进行处理,以提高油管产品的综合机械性能,延长其使用寿命。

热处理制度对选择性激光熔化成形TC4钛合金的组织与力学性能的影响

采用金相显微镜、扫描电子显微镜和电子万能材料试验机研究热处理制度对选择性激光熔化成形技术(SLM)成形TC4(Ti6Al4V)钛合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:激光成形样品的组织主要由呈外延生长的粗大柱状晶组成,原始柱状β晶粒的显微组织由大量的针状α′相组成;随退火温度升高,条状α相的宽度先增加后降低,强度降低,塑性增加;在(α+β)两相区固溶时,随固溶温度升高,α相的长宽比增加,α相的间距减小,α束集变大,强度升高,塑性降低;对比该7种热处理制度,800℃保温2 h炉冷为最佳热处理工艺,经该工艺处理的试样综合力学性能较好。

热处理对激光选区熔化成型316L合金综合性能的影响

为获得力学性能优良的316L合金,研究了激光选区熔化(SLM)成型316L合金试样在400℃/2 h、900℃/2 h、1050℃/2 h热处理后的微观组织与力学性能。使用拉伸试验机和冲击试验机分别对试样进行拉伸和冲击实验;用数显硬度计测试316L合金在不同热处理工艺下的硬度差别,通过光学显微镜和SEM观察试样的断裂表面组织形貌,分析断裂机理。采用电子背散射衍射仪观察热处理前后晶面的相位变化。结果表明:SLM成型试样在900℃/2 h水冷条件下,抗拉强度最高达到680 MPa;在1050℃/2 h水冷条件下,试样具有最大(18%)的延伸率;试样的硬度随着热处理温度的升高呈现出先升高后降低的趋势。未处理的SLM成型试样沿沉积方向形成柱状晶粒,但经处理的试样随着热处理温度的升高,合金元素固溶重组,晶面位向差减小,得到较均匀的各向同性配置。

石油行业中激光热处理的应用现状与展望

本文全面回顾了激光热处理这一高新技术在国内外石油机械行业中的应用与研究情况。总的看来，目前的应用还只局限于钻井、采油井下工具的表面强化方面，不是十分普遍，尚有许多地方值得推广应用，以获得更好的经济效益；同时金属激光强化技术本身也要作进一步研究发展，如激光金属陶瓷的研究，以增强这些工具的耐磨、耐蚀等工作性能。

激光热处理工艺的发展动态

介绍国内外现代激光加工工艺的发展动态,对目前较力流行的一些激光热处理工艺进行系统归纳和论述,指出激光技术与金属热处理工艺的交叉相融、相互渗透.为应用光学的发展开辟了新的研究领域。

激光在机械制造技术中的应用

激光制造技术迅猛发展,正逐渐取代传统的机械制造。本文介绍了激光在机械制造技术中的几个典型应用,激光三维建模技术有效地解决了无人自动化生产线上元件三维信息的获取问题,激光热处理技术解决了其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题,另外,激光在智能识别、快速成型、焊接、熔覆涂层、微加工中也得到了广泛的应用。随着激光技术的进一步发展和市场的不断扩大,激光技术必将在更宽更广的领域中得到更充分的应用。

应用在材料加工上的激光器概述

激光工作物质受到泵浦源的激励和在光学谐振腔内得到振荡放大实现粒子数反转,处于亚稳态能级的粒子向低能级跃迁便产生激光。材料加工中应用的激光光源有准分子激光、固体激光、CO2激光和高功率半导体激光四类。其中高功率半导体激光器的应用开创了材料加工的新领域,其前景引人注目。

铸铝激光熔融处理后的组织与性能

应用光学和电子显微镜及显微硬度计研究了铸造ＡｌＳｉ合金经激光表面熔融处理后的组织和性能。指出，组织分熔化区、过度区和基体三层。在熔化区中树枝状先共晶α相的平均宽度由原始组织的２０～４０μｍ细化到２～３μｍ，同时共晶组织也被大大细化。

激光热处理表面硬化技术在拖拉机汽车工业中的应用

对激光加工技术的特点、分类及应用行业进行了介绍。着重阐述了激光热处理工艺中,激光表面硬化技术的特点、分类、工艺适用范围及应用实例。最后就激光热处理在工业上的应用及发展模式发表了看法。

国内外火炮身管延寿技术研究进展

火炮身管的烧蚀磨损一直是降低火炮寿命、制约火炮发展的一个难题。从提高身管抗烧蚀性能的角度出发,归纳总结了近几十年来国内外火炮身管延寿的各种技术:身管内膛激光热处理技术、复合身管制造技术及身管内膛涂层制备技术。并在分析火炮身管的结构特点和工作特点的基础上,确定了一种比较理想的身管延寿技术。

高功率二极管激光器在钢相变硬化中的应用现状

论述了高功率二极管激光器在钢相变硬化中的应用。高功率二极管激光具有长方形束斑,在慢轴方向呈顶帽强度分布,在快轴方向呈高斯强度分布,这种形式尤其适合于宽处理区的表面处理应用场合。结果表明,高功率二极管激光是将来材料加工上的关键和魅力诱人的工具。

数控机床主轴表面热处理工艺研究

数控机床在制造业中的应用特别广泛,但是却容易存在主轴磨损、表面烧伤等现象影响机床的正常使用。通过激光热处理技术,可以对主轴表面进行激光的照射,从而使主轴表面形成一层高硬度的淬硬层。随着激光输出功率的逐渐增加,形成的光斑密度也会随之加大,因此淬硬层的深度以及宽度也会相应的扩大。理论与实践表明,采用激光热处理技术对机床的主轴进行加工处理,能够大大提升主轴表面的耐磨性,延长机床的使用寿命。