电梯钢丝绳用高性能70钢丝热处理工艺研究

系统研究了钢丝热处理过程中加热时间对钢丝力学性能的影响,得到多个直径钢丝在加热过程中的强度变化曲线,拟合出钢丝完全奥氏体化时间与直径的数学关系。研究了铅浴淬火温度对钢丝组织片层间距以及力学性能的影响,比较钢丝在不同铅浴淬火温度下的组织和性能特点,确定了不同直径钢丝的最佳淬火温度,为制定钢丝生产热处理工艺参数提供参考。

胎圈钢丝生产关键技术研究

对钢帘线生产工艺进行研究,并应用到胎圈钢丝产品。主要对3条连续生产线进行研究:(1)机械剥壳热盐酸在线连续酸洗涂层生产线,采用热盐酸代替电解酸洗,机械剥壳由两向改为三向,粗拉由滑轮拉丝机改为直进式拉丝机,生产线产能由4 500 t/a提高到10 000 t/a,吨钢丝能耗下降约35 kW.h。(2)水浴热处理、热盐酸洗连续化钢丝生产线和在线涂硼,产品质量稳定,操作简单,为企业节省成本45.6万元/a。(3)镀铜线铅浴回火温度430℃,并使用温控精度为±1℃的PID调功器;镀前表面处理使用热盐酸酸洗,利用水封技术避免酸雾溢出;采用置换镀低锡青铜工艺,钢丝镀后涂专用库马龙防锈剂。最终生产线Dv值达到400 mm.m/m in,钢丝与橡胶黏结力超过1 200 N根/,覆胶率达到85%。

60Si2MnA钢带连续热处理及其替代工艺研究

对比研究了60Si2MnA钢带经连续热处理和3种不同的淬火油淬火加回火热处理后的组织与性能。结果表明,钢带经不同的淬火油淬火,并经过400℃,1 200 s回火后,均可获得回火屈氏体组织。钢带经快速淬火油KR128室温淬火后400℃回火,其力学性能与连续热处理接近。

超高强度钢高频感应替代铅浴局部回火工艺研究

以局部回火的30CrMnSiNi2A超高强度钢制零件为对象,参照现行的铅浴回火工艺的相关技术要求,对感应加热热处理的设备、工艺等进行研究,获得符合生产要求的感应加热局部回火工艺。

以水为冷却介质的钢丝索氏体化热处理工艺探讨

针对钢丝铅浴淬火索氏体热处理存在污染、以及多丝热处理时通条性差等问题,提出以水代铅新工艺。分别以水雾喷射方式和高温水浴方式说明以水为冷却介质的钢丝索氏体化热处理过程和原理,分析影响钢丝水浴热处理性能的因素。给出2.17 mm 82B钢丝水雾喷射方式索氏体热处理具体参数,采用该方式处理后的钢丝索氏体化率可达95%以上,片间距为0.15~0.30μm,抗拉强度为1 199 MPa,面缩率为55%,延伸率为13.5%,晶粒度12~14级;给出1.5 mm、1.7 mm中碳钢高温水浴方式索氏体热处理具体参数及注意事项。