基于氯化镁饱和溶液中固定化脂肪酶Lipozyme TL IM催化光皮树油脂合成生物柴油

基于氯化镁饱和溶液反应体系中,对采用固定化脂肪酶Lipozyme TL IM催化光皮树油脂转化为生物柴油的工艺进行了研究。考察了固定化脂肪酶Lipozyme TL IM催化光皮树油转酯化的工艺中甲醇的用量、固定化脂肪酶的添加量、摇床的转速和反应时间对生物柴油产率的影响。实验结果表明,采用氯化镁饱和溶液反应体系,在醇油摩尔比为3∶1,固定化酶Lipozyme TL IM用量为光皮树油质量的20%,摇床转速为150 r/min,反应8 h时,生物柴油产率最高,达到86.5%。与传统的三步甲醇醇解或者有机溶剂反应体系比较,采用的氯化镁饱和溶液体系的酶稳定性更好,反应效率更高,有效地解决了酶在甲醇中失活的问题,生产成本低,可成为生产生物柴油的新工艺。

紫外分光光度法表征Lipozyme TL IM脂肪酶转酯化活性(英文)

建立了一种新的有机相脂肪酶转酯化活性测定方法.以正己烷为溶剂,脂肪酶催化棕榈酸对硝基苯酯和正丁醇的转酯化反应为模型反应,通过测定反应液中310 nm下吸光值的变化计算反应转化率.以气相色谱法对新建的紫外分光光度法进行验证,分别采用这两种方法测定了七种商品化脂肪酶的转酯化活性,两种方法所得实验结果基本一致.利用紫外分光光度检测法考察了Lipozyme TL IM脂肪酶催化转酯化的时间进程及合成活性与酶量的关系,并对Lipozyme TL IM催化转酯化的性质(最适溶剂、酰基受体特异性、醇耐受性、最优反应温度和热力学稳定性)进行了表征.

基于核桃油-辛酸酶法合成新型结构脂的研究

研究以核桃油、辛酸为实验原料,通过Box-Benhnken响应面优化核桃油-辛酸结构脂的制备工艺,以辛酸插入率为评价标准,从固定化脂肪酶Novozym 435、Lipozyme TL IM和Lipozyme RM IM中挑选出辛酸插入率最高的酶,考察底物摩尔比、酶的添加量、反应时间及反应温度对核桃油-辛酸结构脂中辛酸插入率的影响,在单因素实验的基础上,利用四因素三水平响应面法确定核桃油-辛酸结构脂的制备工艺。结果表明固定化脂肪酶Lipozyme TL IM较适合制备核桃油-辛酸结构脂,其最佳酸解反应的条件为底物摩尔比(辛酸∶核桃油)为3∶1,酶质量分数为10%(质量分数),反应时间为12.6 h,反应温度为44.8℃,在此条件下,辛酸插入率为32.37%。

超临界体系酶法催化甘油解制备甘油二酯的研究

对在CO2超临界体系酶法催化甘油解反应制备甘油二酯进行研究,考察了底物大豆一级油/甘油的摩尔比、反应温度、加酶量、加水量、时间和搅拌速度等因素对甘油二酯含量的影响。通过单因素与正交实验,确定了最优工艺条件为:大豆一级油与甘油摩尔比2∶1,反应温度65℃,加酶量2.5%,甘油含水量1%,反应时间7h,搅拌速度120r/min,得到反应产物中甘油二酯含量为70.2%,其中1,3-甘油二酯含量达56.2%。与常规甘油解相比,甘油二酯含量要高出7%左右,其中1,3-甘油二酯含量要高出5%左右,并且,时间减少2h左右。

无溶剂体系合成1,3-甘油二酯用脂肪酶的筛选及其酯化性质

对不同来源的脂肪酶进行了系统的筛选,并根据位置专一性的差别将脂肪酶分为1,3 特异的、1,3 选择性和非选择性的3类.采用LipozymeRMIM在无溶剂系统中催化甘油、脂肪酸合成1,3 sn 甘油二酯.研究表明脂肪酸、底物醇种类、温度、水分活度对LipozymeRMIM的活力有明显的影响.

脂肪酶催化猪油与辛酸酸解制备功能性脂反应条件的优化

目的:探索有机溶剂体系中酶法酸解猪油与辛酸制备减热量型功能性脂的最佳反应条件。方法:采用响应曲面法中的3水平5因子2星点部分因子试验设计,评价酸解反应中的5个关键因素,即酶量、反应时间、反应温度、底物比率和水分添加量及其交互作用对辛酸插入率的影响,确定最佳反应条件。结果:建立了辛酸插入率对5个变量的一个2次多项式数学模型,该模型极显著(P<0.0001),拟合优度良好。通过主效应分析,得出每个因子对模型的贡献程度从大到小依次为反应温度(负效应)>底物比率>反应时间>酶量(在实验范围内,水分不影响辛酸插入率)。借助模型方程产生的等高线图及统计软件,分析得出最大辛酸插入率下各个因子的最适水平分别为酶量16%,反应时间36h,反应温度50℃,底物比率3.8,水分添加量5%。在此条件下辛酸插入率达到了50.5mol%,与模型预测值50.7mol%非常吻合。结论:应用响应曲面法对有机溶剂体系中酶法酸解猪油与辛酸制备减热量性脂的反应条件进行优化是合理可靠,科学迅速的,且有效的。

酶法酯交换过程中不饱和脂肪酸对其酰基位移的影响

酶法制备结构酯的过程中,由于酰基位移的发生而生成了副产品,并影响了产品质量。研究了LipozymeIM和猪胰脂酶催化橄榄油与硬脂酸甲酯反应,油酸、亚油酸、亚麻酸的相对酰基位移率的比较。结果显示:双键越多酰基位移越小,猪胰脂酶催化时脂肪酸酰基位移程度大于“pozyme IM。

两步法催化鱼油制备MLM型结构三酰甘油酯

以鳀鱼鱼油和辛酸(CA)为底物,研发脂肪酶Lipozyme TL IM两步酶催化法(醇解反应和酯化反应)制备MLM结构三酰甘油酯。结果表明:在醇解反应过程中,Lipozyme TL IM催化鱼油制备2-单酰甘油酯的最佳含水量和乙醇与底物的摩尔比分别为5%~9%和32∶1。在此条件下,2-单酰甘油酯质量分数最高可达35%左右。在酯化反应过程中,Lipozyme TL IM催化2-单酰甘油酯与辛酸制备MLM结构三酰甘油酯的最适条件为:在正己烷溶剂体系下,催化温度为40℃,2-单酰甘油酯与辛酸的摩尔比为1∶3,催化时间为24 h。在此条件下,MLM结构三酰甘油酯的最大转化率为91.84%,其中CA-LSFAs(长链饱和脂肪酸)-CA(22.27%)和CA-PUFAs-CA(44.67%)是MLM结构三酰甘油酯的主要类型。这些结果表明,Lipozyme TL IM是一种有潜力的生物催化剂,催化鱼油制备MLM结构三酰甘油酯可应用于食品、医药等领域。

酶促酯交换桕脂的改性

在脂肪酶 Lipozyme 的作用下,将桕脂与硬脂酸甲酯(SME)或硬脂酸甘油酯(SSS)酯交换,可获得一种可可脂类似物.其三甘酯组成与可可脂极为相似,主要三甘酯为 POS 与 SOS(P:棕榈酸;O:油酸;S:硬脂酸)。在对脂肪酶作用原理讨论之后,给出了其在油脂工程中进一步应用的可能性。

富含亚油酸硬脂的研制初报

用高亚油酸型的红花籽油和硬脂酸,经1,3位专一性固定化脂肪酶Lipozyme的催化,通过有方向性的酯交换,制备出了以1,3——二硬脂酰—2—亚油酰甘油酯为主要组分的硬脂。这种富含亚油酸的硬脂具有可塑性范围小的特性,同时其营养价值也得到了提高。这为充分利用大宗油脂资源、开发有营养性等特色的硬脂提出了新的研究课题。

超声作用下脂肪酶催化菜籽油水解反应研究

以菜籽油为原料,研究了不同反应器中脂肪酶Lipozyme TL IM催化油脂水解反应效果.结果表明,探头式超声波作用下,Lipozyme TL IM催化菜籽油水解效果较好,其工艺条件为:温度55℃、底物摩尔比(水/油)60∶1、加酶量0.9%(w/w)、超声发生模式50%,经20min反应时间,最终可得到水解液酸价为82.74mg KOH/g.若仅采用搅拌器方式,达到同等水解效果,需用时300min,可见超声波作用大大缩短了反应时间.利用GC-MS分析了样品的脂肪酸组成,发现菜籽油在水解后不饱和脂肪酸含量略有降低.