液氯储存区的技术改造

给出液氯处理工艺流程图。介绍生产过程中的多项技术改造:在液氯储槽安全阀前增加爆破片;液氯包装泵进行变频改造;将液氯槽车充装平台由开式改为密闭式;液氯储槽厂房进行密闭改造;密闭厂房外围喷淋设施改造;液氯储槽进出口切断阀改造。改造后,提升了液氯装置运行的安全性,确保生产系统本质安全。

QYJ1600/0.30液环式氯气泵的研制

根据 30～ 5 0kt/a碱厂生产的需求 ,在QYJ 1 2 0 0 / 0 .30液环式氯气泵的基础上 ,改进设计了QYJ 1 6 0 0 / 0 .30液环式氯气泵 。

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点,并指出了它们的优点和缺点。

液下泵和屏蔽泵在液氯充装中的应用

对比近几年来氯碱行业液氯充装使用的液氯液下泵和屏蔽泵在应用过程中的优缺点,发现随着液氯屏蔽泵制造技术的快速发展与进步,屏蔽泵在实际生产运用过程中将具有更好的稳定性和可靠性。

液氯生产改造小结

介绍了液氯生产和充装的技术改造情况,通过扩产改造,提高了生产能力及效率,降低了生产成本。

液氯液下泵的应用

介绍了液氯液下泵在液氯生产中的应用情况及优缺点 ,液氯液下泵的使用可大大方便液氯槽车的充装 ,比汽化液氯升压充装提高工效 3～

1600m^3/h大气量液环式氯气泵的研制

通过对原有液环式氯气泵的分析计算,在材料选用、密封结构、气体进出口、锥形分配器内漏等方面进行了改进,研制了1600m3/h大气量液环式氯气泵QYJ-1600/0 3,壳体内表面与叶轮叶片采用复合材料,与液环介质不亲和,且相对摩擦系数很小,为现有碱厂提供一种气量适中的液环式氯气泵。

屏蔽泵在液氯输送包装中的应用

介绍了液氯屏蔽泵的结构、工作原理、屏蔽泵包装的优点、安全运行保证措施、工艺流程及操作控制要点、操作程序等,对运行中出现的问题分析了原因并提出了解决方法。

液氯液下泵故障分析及改进

分析了LSY40-10/7型液氯液下泵气相部分、支撑管、出液接管、推力盘等部件烧毁,泵轴承断裂的原因,并提出了改进措施。

双隔离套磁力液下泵与装卸鹤管在液氯系统的应用

介绍采用双隔离套磁力液下泵和装卸鹤管在液氯输送和包装过程中的优势,并对在使用过程中存在的问题提出了防范措施。

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。

磁力泵在氯碱生产中的应用

分析了国产磁力泵在氯碱生产中的应用情况,包括液氯、硫酸(氯气干燥系统)、淡盐水(淡盐水脱硫酸根系统)、氯乙烯(PVC生产系统)、盐酸(盐酸装车系统)的输送。介绍了磁力泵的新技术状况。

液氯充装系统技术改造

为了减少电解精制盐水中产生的物质NCl3在液氯充装过程中聚集而发生爆炸的危害,满足安全生产和节能的要求,对液氯充装的隐患及危害进行了分析,提出了采用新的工艺方式,利用液氯屏蔽泵充装液氯钢瓶和物料输送改造方案;同时,为保证液氯屏蔽泵的安全运行,对其进行相关的安全自控方面的设置,应用于实践操作中取得了效果。

液氯液下泵包装运行总结

介绍了液下泵的结构特点、原理及包装工艺等,运行结果表明,采用液下泵包装具有操作安全,成本低,时间短等优点。

安全、环保、高效的液氯输送技术

对液氯输送的几种方法进行了简述分析,强调屏蔽泵的应用已成熟和完善,对液氯安全、环保、高效地输送提供了保障。

液氯屏蔽泵与液下泵的比较

介绍了屏蔽泵输送液氯和液下泵输送液氯的工艺特点,指出屏蔽泵的优点是:安全可靠、维修方便、工艺管线简单;液下泵的优点是:对液氯质量要求不高。

液环式氯气泵排气口始角的确定

作者在分析现有液环式氯气泵结构参数的基础上,以理论公式计算排气口始角Φ_2,并提出如何确定Φ_2值的几点看法。

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点，工艺要求，使用情况作了分析比较，对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。

新技术在液氯工序中的应用

介绍了经济器螺杆式氯气液化机组液化法和液氯液下泵输送技术的应用情况及取得的经济效益。

液氯充装工艺的改造

将液氯气化充装工艺改为液下泵充装工艺后,运行安全、可靠,节省能量,操作方便,解决了污染问题。