热泵辅助无规填料表面蒸发装置浓缩热敏料液性能研究

目的:设计一种低能耗、可在常压下低温浓缩热敏料液的表面蒸发浓缩装置。方法:建立装置的基本方程,分析体积蒸发通量和节能倍率随料液流量、料液温度、吹扫气流量、吹扫气温度的变化规律,制作试验台并通过试验得出一组最佳性能参数。结果:当料液流量为0.02 kg/s时,装置具有最高的节能倍率和较高的体积蒸发通量;当料液温度从30℃增加到50℃时,体积蒸发通量增加了224.68%,但节能倍率降低了12.42%;当吹扫气流量从0.004 kg/s增加到0.006 kg/s时,体积蒸发通量增加了23.45%,但节能倍率降低了7.74%;当吹扫气温度从10℃增加到30℃时,体积蒸发通量减少了22.92%,但节能倍率升高了37.49%;以糖度为15°Brix的橙汁进行测试,当料液温度为38℃、吹扫气温度为26℃时,装置的体积蒸发通量可达219 kg/(m 3·h),节能倍率可达3.3。结论:热泵辅助无规填料表面蒸发装置浓缩热敏料液时具有常压下低温浓缩、能耗低等特点。

泵供液式制冷用空气冷却器制冷剂侧性能试验方法的研究

阐述了制冷用空气冷却器产品的特点,并介绍现行国内外相关标准对泵供液式制冷用空气冷却器产品的试验规定,分析已有的试验方法,提出采用制冷剂干度法作为泵供液式制冷用空气冷却器制冷剂侧的性能试验方法,探讨了试验中影响测试的关键参数,为该类产品的测试和评价提供技术支撑。

电动泵压式液体火箭发动机系统建模与仿真

为了精确描述电动泵压式液体火箭发动机的工作特性,如变工况特性和电机调速特性对系统的影响等,建立了与之适应的动力学模型和仿真模型。采用集中参数法,将电动泵压式液体火箭发动机划分为储箱、泵、管路、推力室和电机等主要部件,并建立了相应的动力学模型,然后利用AMESim软件的二次开发模块,建立了相应的仿真模型,在此基础上开展发动机系统的仿真研究。结果表明:泵转速调节比节流调节更加节能,有利于降低系统质量,但当调节深度较大时容易造成喷注器压降过低;虽然节流调节不存在喷注器压降过低的问题,但能耗较大。因此,电动泵压式液体火箭发动机再进行深度变推力调节时必须两种调节方式结合使用,即先进行转速调节,当喷注压降不足时,再进行节流调节。推力调节过程中,电机的时间常数对燃烧室压强、推力、混合比和离心泵的角加速扬程均有影响,时间常数越小,上述参数到达稳定状态的时间越短,同时,混合比和附加的角加速扬程变化也会更大,对发动机正常工作造成一定的影响,需要在设计时加以注意。

水冶吸附塔进液流量智能控制浅析

以新疆某地浸采铀自动化生产线为研究对象,对水冶厂吸附塔进液流量进行了研究。在吸附原液输送工艺管网不设回流管路的工况下,确定了水冶吸附塔与井场化工泵联动运行智能控制方案,消除了吸附塔进液流量变化对水冶生产稳定性的影响,实现了井场化工泵无人值守智能控制,具有降本增效的应用效果。

飞机抽吸供油及飞行试验验证

飞机在设计阶段,应当考虑供油泵故障情况下燃油系统向发动机的供油能力。文中对供油泵故障时供油管路的气塞现象进行了描述,并根据RP-3航空煤油的特性,结合工程经验公式,通过计算确定抽吸供油时管路内的气液比。最后,在气液比计算的基础上,通过飞行试验对某型飞机抽吸供油工作情况进行了验证。

液偶调速电动机给水泵变频改造方案及节能潜力分析

文中围绕宁夏国华宁东发电有限公司的330 MW机组上应用的锅炉液力偶合器调速电动给水泵组的变频改造方案进行了介绍,并对液偶调速电动机给水泵变频改造方案的节能潜力进行了分析。

液力偶合器用于碱炉给水泵、引风机的节能效果

简述了青纸15万t/a木浆系统碱回收炉给水泵、引风机上液力偶合器的运行特点,着重探讨 了碱回收炉给水泵、引风机采用液力偶合器变速调节的节能效果。

工变频切换型液力偶合器电动给水泵节能系统在300MW汽轮机组上的应用

本文介绍了"工变频切换型液力偶合器电动给水泵节能系统"的应用。针对日本荏原调速型液力偶合器变频调速改造及变频二拖三解决方案与节电效果做了介绍。

同达热电330MW机组给水泵高效水冷变频改造

按照国家"大力推动以节能降耗为重点的设备更新和技术改造,加快淘汰高能耗、高耗水、高耗材的工艺、设备和产品"的要求,山西漳电同达热电有限公司积极响应国家号召,在节电率相同的条件下,运用高压变频调速系统,对电厂内的高压大容量风机水泵等设备,进行节能降耗的改造,节能效果是相当可观,因此,大力推广高压变频调速节能技术具有重大的技术意义。

凝汽器真空度下降原因分析及处理

针对广东粤电集团惠来电厂#1机组凝汽器真空度下降的现象,通过检查及分析,确认真空泵工作液温度、给水泵机械密封水回水调整门开度、主机轴承箱底部排油管穿凝汽器孔洞泄漏等因素对真空度的影响,采取相应处理措施后,凝汽器真空度恢复正常,提高了机组运行的安全性及经济性。

发电厂电动给水泵转速异常波动分析及改进

针对某发电厂发电机组正常运行过程中突发出现汽包液位低报警,现场检查发现电动给水泵转速存在异常波动状况。经过后续研究以及故障分析,得出转速异常波动主要原因为:工作油管路上未设置专用排气装置,导致工作油管路排气不充分,使油路系统中存在大量气泡,进而造成转速大幅度波动变化。为降低电动给水泵的转速波动范围,设计一种气液分离装置,试验结果表明工作油系统在运行中充分排气,减少了混入的空气对勺管进行不必要的做功,转速异常波动现象得以消除。

给水泵试运行中的问题及解决措施

对外承建的国产300 MW机组,通常配备3台50%容量的电泵,或配备2台50%容量的汽泵及1台30%容量的电泵。给水泵的正常运行,对机组的正常运行至关重要。在电厂机组试运中,对给水泵出现的几种故障现象进行了分析,对油温、水温及液力耦合器油位等问题进行了分析并提出解决措施。

CHTA型给水泵机械密封冷却系统改造

大坝发电厂4台300MW机组,共8台汽动给水泵,4台电动给水泵,经常出现因机械密封液温度高而报 警,甚至跳泵的现象,经分析原因后实施了机械密封冷却系统的改造,针对改造措施,从原理、原因、改造方案及 遗留问题等方面进行探讨与分析。