米酒液态发酵糖化过程的研究

糖化是液态发酵的重要步骤,糖化酶与糖化曲均可使液化液进一步糖化,但糖化酶与糖化曲的糖化效果与产物含量有所不同。文章以籼米为原料,利用液态发酵技术,探究米酒液态发酵糖化过程中糖化酶和糖化曲的选择、糖化过程中使用透气膜与牛皮纸加透气膜封口的选择、糖化曲的选择与用量,以及糖化过程中葡萄糖、乳酸和乙酸等物质的积累情况。结果表明,糖化曲糖化效果更佳。糖化条件:透气膜封口,复合糖化曲糖化,复合糖化曲添加量为2.0%。在此条件下所得糖化液还原糖质量浓度为163.135 g/L,葡萄糖质量浓度为159.00 0g/L,乳酸质量浓度为9.875 g/L,乙酸质量浓度为6.931 g/L。

鱼肉液体制曲的工艺条件

研究在鱼鲜酱油的酿制中 ,采用鱼肉液体制曲提高蛋白利用率并利用制曲过程去除鱼腥味。探讨了制曲温度、制曲时间、种曲添加量对鱼肉液体制曲的影响 ,分析了液体曲的蛋白酶活力和制曲过程对鱼腥物质三甲胺 (TMA)的消除情况。结果表明 ,制曲温度为 40℃ ,制曲时间为 2 4h ,种曲添加量 0 4%为最佳制曲条件 ,此时 ,液体曲的蛋白酶活力为 2 45Iu/mL ,制曲过程对三甲胺的去除率可达 74 7%。

黄酒酿造新思路

在传统黄酒生产工艺的基础上提出一种新型黄酒酿造法 :采用米饭糖液制作 ,清液发酵 ,所酿造的黄酒有一种新型的风味 ,为黄酒新产品开发提出一条思路。

HPLC法检测功能红曲中的洛伐他汀

采用高效液相色谱法 (HPLC) ,选用SpherisorbODS柱 ,以甲醇 0 1%磷酸 (75∶2 5)分离测定功能红曲中的洛伐他汀 ,检测波长 2 37nm .该方法具有良好的线性关系和分离度 ,重现性好 ,平均回收率为 10 0 43% ,RSD为 1 82 % .本文对功能红曲样品进行测定 ,最高洛伐他汀含量为 2 38 2 1μg/ g .此法快速、准确 。

生麦曲和熟麦曲在清液法工艺中的应用初探

采用单因素多水平的实变化特点,对提高白酒酒质稳定性有重要作用。

固液结合生产根霉曲工艺研究

利用根霉生产根霉曲已经得到广泛推广和应用,根霉曲生产工艺也不断完善。本文分析了根霉曲固态生产工艺存在的问题及原因,结合生产实践,探讨了根霉曲固液结合工艺关键工序:种子液的制备、接种量、接种方式及拌和措施的选择,进一步完善了根霉曲生产工艺,从菌种的角度保证了大生产根霉曲成品质量的稳定,为根霉曲的安全高效生产提供参考。

液态麦曲配方研究

以粉碎的小麦为原料对液态麦曲制作工艺进行了研究,将粉碎的小麦加水调浆并进行碳源、氮源及无机盐调配后接种黑曲霉,恒温振荡培养一段时间制成液态小麦曲。以液体曲的糖化力为评价指标,采用单因素试验和正交试验优化了液态制曲的配方。结果表明,当可溶性淀粉添加量为12 mg/m L、Na NO3添加量2 mg/m L、KH2PO4添加量2 mg/m L、Mg SO4添加量0.4 mg/m L时,液态麦曲具有最高糖化力,且在此条件下制作的液态麦曲具有曲香浓郁和流动性好的特点。

普洱茶后发酵过程中种曲处理对咖啡碱及儿茶素变化的影响

目的:探讨普洱茶后发酵过程接种种曲对咖啡碱及儿茶素含量变化的影响。方法:以云南大叶种晒青毛茶为原料,在普洱茶后发酵的潮水过程中,加入发酵种曲,并按照常规方法设置对照,在相同条件下进行后发酵,分别在一翻、二翻、三翻、四翻、出堆的过程中,取上层样、中层样、下层样以及混合样。通过对茶样应用液相色谱法进行咖啡碱、儿茶素的分析测定,探讨加入发酵种曲对普洱茶后发酵过程的影响。结论:与对照组相比,加入发酵种曲的茶样组缩短了发酵周期,在茶叶品质上也有一定的提高。

论低盐固态酿制酱油生产工艺的改革

低盐固态酿制酱油生产工艺应从以下几个方面进行改革:改变原料配比,增大C/N比例,多用小麦,少用或不用麸皮;采用多菌种制曲,将黑曲霉和米曲霉混合制曲或分别制曲后混用,使成曲中各种蛋白酶比例趋于合理;采用固稀淋浇发酵工艺,前期为低盐固态发酵,品温控制在45℃左右,发酵10d,后期采用高盐稀醪发酵,品温控制在30℃左右,添加乳酸菌及酵母培养液,发酵20d左右。

液体曲酒母制作工艺研究

以粉碎的小麦为原料,对液体曲酒母制作工艺进行了研究,将粉碎的小麦加水调浆并进行碳源、氮源及无机盐调配后接种黑曲霉,恒温振荡培养5 d后接种酵母,继续恒温振荡培养一段时间制成液体曲酒母。以液体曲酒母的糖化力和发酵力为评价指标,采用单因素试验和正交试验探讨了可溶性淀粉、NaNO3、KH2PO4及MgSO4添加量对液体曲酒母糖化力及发酵力的影响。结果表明,当可溶性淀粉添加量12 mg/mL、NaNO3添加量6 mg/mL、KH2PO4添加量4 mg/mL、MgSO4添加量0.5 mg/mL时,液体曲酒母具有最高品质,糖化力和发酵力为245.9 U、3.011 g/(mL·72 h),且在此条件下制作的液体曲酒母流动性好,适于工业化生产。

全液态发酵红曲米醋工艺的研究

以大米为原料,利用液态深层发酵制醋设备生产液态红曲米醋。工艺上采用了大米粉碎浓醪调浆、α-淀粉酶高温液化、红曲糖化、液态纯种酒精发酵及液态纯种醋酸发酵技术。在单因素试验的基础上,分别采用正交试验L_9(3~4)和正交试验L_9(3~3),确定了红曲米酒最佳工艺条件:料水比1∶2.0,红曲添加量12%,酒精发酵温度28℃,发酵时间9天;醋酸发酵的最佳工艺条件:初始发酵酸度4.5g/dL,初始发酵酒精度4.0%(V/V),发酵温度32℃。在上述工艺条件下,生产的红曲米醋呈红棕色,有光泽,具有红曲米醋特有的香气,体态澄清,发酵总酸8.0~8.5g/dL,氨基酸态氮达到0.388g/L,不挥发酸达到0.589g/L。

高盐稀态发酵酱油工艺

对高盐稀发酵工艺各工序简要介绍。重点讨论低温制曲 ,酱醪发酵过程中各微生物生命活动对酱油品质和风味的影响。

“若作酒醴,尔惟曲”试解

《尚书·说命篇》：“若作酒醴，尔惟曲”。意思是说要作酒和醴，必须（只有）用曲和。曲与虽然同是糊化淀粉的糖化剂，酒与醴同是起酩酊作用的饮料酒，但曲与、酒与醴并不相同，然而又相互关联着的。今对其予以试解，不当之处尚乞海内同道者批评指正为祷！关于酒...

酒精生产中应用高转化率糖化酶取代液体曲的可行性

蚌埠酒精厂是以薯类、谷物为原料的酒精生产厂家，在蒸煮醪糖化中一直使用自制的液体曲，由于自制的液体曲易染菌影响生产，且因液体曲生产用原料玉米、麸皮的价格及能源价格的逐渐提高，造成液体曲生产成本增加，使得自制液体曲跟不上生产的需要。随着科学技术的发展，工...

减曲发酵工艺对高盐稀态发酵酱油质量的影响

通过比较分析高盐稀态发酵酱油成品的理化指标和感官评鉴,研究减曲发酵工艺对高盐稀态发酵酱油质量的影响。试验表明,减曲工艺对高盐稀态发酵酱油的理化指标和感官风味有显著影响,适当调整减曲比例至10%~20%,对酱油理化指标和感官风味的影响较小,同时有效减低生产成本。