差动变压器式单点液态金属液位计的研制

研制了一种全新的差动变压器(LVDT)式单点液态金属液位计,并对其性能进行了测试。结果表明,该型液位计不受诸多误差因素的影响(如温度效应),其探头可在0~650℃范围内长期工作,其对液面测量误差优于±2mm。该型液位计配合专用的驱动机构,可实现液面的连续测量。

用密闭式ICP-AES法测定高放废液中的金属元素

建立了一套可用于分析高放废液成分的密闭式ICP-AES装置,制备了样品和标准样品,选择了各元素谱线,分析了实际高放废液中21个金属元素。一些元素的分析结果与其它方法比较,有很好的一致性。

金属净化技术的一种革命性方法——电磁净化法

对目前冶金过程中的新技术———电磁净化技术的原理及发展现状进行了综述对当前的各种电磁净化方案进行了对比分析。

新型大孔硅基复合树脂对铂族金属的吸附特性

为了从乏燃料后处理产生的高放废液中选择性分离铂族金属,采用萃取剂Crea（N’,N’-di-n-hexylthiodiglycolamide）和trioctylamine（TODGA）组成协同萃取体系,将其固定到大孔硅基-高分子载体（Si O2）中,合成一种新型大孔硅基复合吸附树脂（Crea＋TODGA）/Si O2-P用于柱色谱法分离富集其中的钯（Pd）、钌（Ru）和铑（Rh）.通过静态吸附试验,重点研究硝酸浓度对铂族金属在树脂上吸附行为的影响,由实验结果可知：硝酸在0.1～5.0 mol/L浓度下,三种树脂对Pd（Ⅱ）均有非常强的吸附亲和力,能吸附水相中全部Pd（Ⅱ）离子;对Ru（Ⅲ）有吸附能力,但随着硝酸浓度的增加而降低;在3.0 mol/L硝酸浓度中对Rh（Ⅲ）的吸附能力较弱;在低硝酸浓度下对铼Re（Ⅶ ）有着强吸附,但吸附能力随着酸度的增加而急剧降低.与另两种同类树脂相比较,（Crea＋TODGA）/Si O2-P对三种铂族金属的吸附亲和力有着显著的差异,证实使用该树脂柱色谱法单步分离三种元素的可能性.

干涉条纹计数法光纤Fabry-Perot腔液位传感器

提出一种抗光源波动和外界干扰的条纹计数法光纤Fabry-Perot腔干涉型液位传感器.为适应这种条纹计数法对应变大挠度的要求,采用波纹管作应力弹性元件;对干涉条纹走向(或液位升降判向),分别提出实用的硬件设计方案和计算机软件处理办法;给出一种腔长温度补偿设计;实际制作了双光路光纤Fabry-Perot腔液位传感器,进行了实际气压模拟试验和实际水位测量试验,取得了良好结果.

投入式液位计在立式罐底量增量测量中的应用

本文介绍了立式金属罐底量的形成原因、基本测量原理及测量方法。提出了一种新的测量方法:投入式液位计法。此种方法能实现在线实时测量,弥补了以往在离线状态下编制罐底量增量容积表的不足,提高了立式罐计量的准确度。

液位控制系统的设计与实现

该液位控制器以LM324芯片为核心实现控制,制作原理简单,利用金属条感知液位的高度,在超过预定值或未达到预定值时,主控制板将控制继电器采取相应动作,比如报警、增加液体等,此外采用LED灯来直观地显示液位的位置,根据液位的高低,LED显示不同的灯亮,最终制作出了一款反应灵敏的液位控制器,模拟了整个液位控制器系统。

铝合金电磁净化的现状及前景

介绍了有关铝合金的电磁净化原理及几种主要的净化方法,对比分析了各自的优缺点,叙述了发展近况和应用前景等。

引进消化移植钢水液面控制仪的研究

一、前言在钢铁生产过程中,能耗是生产工艺先进与否的标志之一。连铸则是改变旧生产工艺、节约能源的有力措施。目前我国已有许多厂家建了或正在筹建连铸。在连续铸钢过程中,为保证连铸机有稳定的浇注。

高放废液玻璃固化贵金属沉积研究进展

动力堆乏燃料后处理产生的高放废液因富含贵金属,在玻璃固化时可能发生贵金属沉积,从而造成出料口堵塞并导致熔炉底部电极的损坏。本文广泛调研了国内外高放废液玻璃固化中贵金属的沉积问题,对相关解决方案进行了总结,主要包括熔炉结构的改进与贵金属分离回收。高燃耗的乏燃料贵金属含量高,须在研究贵金属沉积行为的基础上,综合考虑以上两种解决方案。相关结果可为国内高放废液玻璃固化的运行提供一定的参考。

基于深度学习的标准金属量器液位图像检测方法

传统基于灰度梯度分割的液位识别方法容易受到光照、清晰度等因素的影响,鲁棒性较低。为了解决这一问题,本文提出采用深度学习的液位图像检测算法;针对量器玻璃管液位线特点裁剪网络压缩卷积层,加快提取速度;使用K-means聚类设计先验框,增强尺度适应性。实验结果表明,基于YOLOv4的改进模型在液位线动态识别中,平均准确率mAP达到98.63%,帧处理速度达到了40fps。

新型金属量器标准装置的研制

一等金属量器与被检金属量器按容量比较法检定过程中,很多环节需要人工干预。试验室环境温度不均衡,与检定介质之间温差值难以得到有效控制,测量准确性和重复性受人为因素影响较大。针对传统人工读取一等金属量器计量颈液位高度的检定过程既耗时又费力、工作效率低等缺陷,提出了一种新的一等金属量器标准装置液位恒定方法,设计了一套精确监控环境温度与水温温差的控制系统。该系统既实现了液位自动准确读数,又实现了一等金属量器标准装置量值传递过程的自动化控制。试验表明:一等金属量器液位恒定值复现性测量的最大差值为0.04 mm,新型金属量器标准装置的试验标准偏差较传统标准装置降低了2/3,提升了一等金属量器标准装置的整体测量水平。

论立式金属罐参照高度变化的随机性

当前,对运作中立式储罐的参照高度认为是固定值的看法(包括JJG168-87规程对参照高度要求),是不切合实际的。在立式罐结构分析中,认为参照高度实际产生随机变化有其必然性,并通过国内外立式罐参照高度的实测数据和资料予以证实。确认立式罐参照高度在立式罐容量标定和计量过程中实际存在着数值变化的随机性,而且会对立式罐容量的标定和计量的准确度产生明显的影响,在大多数情况下已超过允许误差范围。同时指出,目前采用的“稳定”参照高度的做法存在缺陷,应引起注意,并提出了修正方法。

基于金属膜片的光纤液位传感器电路设计

基于金属膜片的光纤液位传感器利用液体高度与其静压力成比例的原理检测液位。通过对光信号处理电路优化设计,传感器的分辨率高,线性度好,性能稳定,适应在特殊环境使用的需求。经试验检测,传感器测量精度可达到±3mm。

典型贵金属元素在玻璃固化体中的溶解度及其对玻璃性质的影响

本文主要针对高放废液中贵金属(PGMs)的含量、存在形态,玻璃固化体中PGMs的溶解度、存在形态、颗粒大小等化学行为进行归纳,同时针对玻璃固化过程中PGMs对玻璃性质(流变、粘度、热导、电阻)的影响进行总结。该文为研究典型贵金属元素在玻璃中的溶解度及其变化规律、典型贵金属元素在玻璃中的化学行为及沉淀机理以及典型贵金属元素对玻璃性质的影响研究提供调研基础,可为我国玻璃固化技术的研发提供前期的理论依据。

基于标准金属量器建模的液位控制方法

标准金属量器是计量行业中一种常用的计量器具,在计量行业中得到了广泛的应用。针对标准金属量器人工检定流程中存在的效率低下、实验精度不高等问题,提出了一种液位控制方法。该方法首先对标准金属量器罐体进行建模分析,并计算大小流量阀的切换点,然后采用液位传感器实时读取罐颈玻璃管处的液位高度,通过可编程控制器(programmable logic controller,PLC)对小流量阀的占空比进行控制,从而实现高精度液位控制的目的。最后基于仿真平台对标准金属量器玻璃管处的液位控制进行仿真,液位控制误差为±0.05 mm。该结果表明本文所提方法能够提高标准金属量器液位控制精度,有较好的推广价值。

金属冶炼余热锅炉汽包液位串级控制方法

汽包液位的参数设置会影响余热锅炉的安全性,传统的方法无法有效制止假液位的现象,为此研究金属冶炼余热锅炉汽包液位串级控制方法。串级控制方法由经验丰富的技术人员,通过不断调试汽包液位的参数,将实验中的信息收集整理,设计出串级控制方法。串级控制方法可以有效控制大范围的负荷,保证汽包液位稳定,确保在安全的使用范围内,不需要投入大量的人力,方便工作人员进行调试。

标准金属量器液面高度的测量方法

文中提出了一种测量标准金属量器液面高度的方法,该方法可在保证测量结果的准确性前提下实现无需调整标准金属量器水平即可完成液面高度的测量。

加油机自动检定装置液位计校准的必要性的探讨

加油机检定过程中,液面高度测量是关键,而液位计作为液面高度的自动测量装置则需进行校准。本文针对液位计校准的必要性进行实验分析。实验表明:液位计必须进行校准,否则有可能造成加油机自动检定装置的较大读数误差,无法满足检定要求。同时提出校准方法,并验证其有效性。

关于车载液位补偿式标准金属量器加装液位仪技术的研究

结合付油控制装置的校准技术要求,对2×10^(3)L车载液位补偿式标准金属量器加装液位仪技术进行研究,确定液位仪的加装位置、液位仪选择的技术参数;设计下装口阻挡消气结构并进行数值模拟研究,以确保下装油品时油品液面抬升不会对液位仪产生严重冲击,确保加装液位仪的高精度、长时间、高频率运行。