压裂井高效返排技术的完善及应用

川西气藏具有低渗、致密、压力低的特点,常规压裂后返排时间长,返排率通常较低,势必要求加快排液速度,降低对储层的伤害。通过多年的探索和研究,发展了一套高效返排技术:液氮助排+纤维防砂+优化放喷技术,探讨了液氮降滤、助排-纤维固砂和携砂的机理,优化了液氮加量、纤维加量和放喷油嘴尺寸,并对液氮的加入方法进行了优化研究,完善了该套返排技术。在川西进行了6口井现场应用,施工成功率100%,24h内返排率均达到68%以上,返排中未见出砂现象,增产效果显著。该技术的完善和应用,为同类气藏的高效开发提供了很好的思路。

刘庄、胡状集油区压裂新技术研究与应用

刘庄和胡状集油区地质情况复杂 ,目的层构造复杂 ,物性参差不齐 ,因此不能正常投产 ,只有通过压裂改造才可以获得工业油气流。本文通过对刘庄和胡状集油区的地质情况进行分析 ,研究出适合两个油区的压裂新工艺技术———复合压裂、粗砂压裂和加液氮压裂工艺技术。经过现场实施 。

压裂助排工艺优化设计研究

如何提高返排率、减少压裂液对地层的伤害,实现人工裂缝高导流能力,已经成为油气藏增产改造技术面临的重要课题。通过分析氮气、CO2的物理化学特性,研究了液氮、CO2的助排机理,建立气体伴注排液模型,编制了气体伴注设计软件,对影响压裂井气体伴注效果的因素进行了研究,并对助排工艺参数进行了优化设计。结果表明,随着井深增加和压力梯度的降低,液氮伴注比和氮气伴注排量略有增大;井深每增加100 m,液氮伴注比增加约0.3%;压力梯度每增加0.01 MPa/m,液氮伴注比降低约0.6%。随着泵注排量的增加,液氮伴注比增大。井底压力的变化幅度与井口注入压力的变化幅度基本相同;井口注入压力每增加5 MPa,井底压力也增加约5 MPa。随注入流量的增加,井筒压力逐渐减小;注入流量每增加0.5 m3/min,井底压力降低约1.75 MPa。对胜利油田某井进行液氮助排参数优化设计,压裂液返排率达到90%,压裂井产量增加了2.7倍,表明所建立的数学模型准确可靠,可以用于指导油田现场施工。

川西致密气藏压裂液氮助排剂优化研究及应用

由于川西气藏具有低渗、致密,压力低的特点,在压裂施工中,通常导致压后返排困难,返排率较低,残留的压裂液不仅对裂缝导流能力造成一定的伤害,同时也会影响压后产量。采用液氮助排剂可以大幅度缩短排液时间,提高压后返排率,液氮量越大虽然返排能力越强,但这种增大不是线性的,液氮用量过大超过线性助排阶段时,过度提高液氮用量,大大增加施工成本。因此,对液氮用量和混气方法进行优化研究。通过对川西致密气藏启动压力的规律研究,结合液氮的最小返排干度,提出最小液氮用量的评价公式,为液氮最小用量的评价提供理论基础;按照进入地层中液体先后和滞留时间长短,提出混注氮气量按照泵注压裂液的次序线性递减或台阶性递减,到井壁缝口处降至零左右的施工过程优化措施。此优化方法和措施,在川西气藏9口井中的现场试验表明24h内返排率均达到72%以上,反排效果显著、压裂后气井增产效果显著。

液氮助排在延长气田应用研究

液氮助排是在气藏地层压裂后或者开发中后期过程中一项重要采气工艺,液氮助排可及时排除压裂后井底未及时排出的压裂液,提高压裂液的返排率,降低压裂液对地层和填充裂缝伤害,缩短作业周期,提高气井产量;另外气田开发中后期产生井筒积液会导致气井产量下降甚至停产,及时排出积液,可以提高单井产量,延长生产寿命。

川西南乐山地区峨眉山玄武岩储层压裂改造技术探索

四川盆地主要发育溢流相及喷溢相两类火山岩,其中川西南乐山地区二叠系上统峨眉山玄武岩储层厚度大、分布广、埋深浅,勘探开发潜力大。以玄武岩为主的溢流相火山岩储层低孔、低渗,仅发育微裂缝,压裂改造是其“增储上产”的重要手段。基于室内评价实验,明确了储层非均质性强、岩石力学性质高、酸溶蚀率低、敏感矿物含量高、地层能量低是制约压裂改造工艺效果的主控因素。在此基础上,探索形成了“前置酸降破+两段式加砂+助排快排”的复合酸压技术,优化工作液黏土稳定剂浓度为0.5%、前置酸配方为12%HCl+2%HF、助排剂浓度为0.5%。采用前置酸解堵降破、降阻水造缝、胶液携砂、液氮助排的复合改造技术可进一步提高改造效果,通过优化黏土稳定剂用量、助排剂浓度形成的低伤害压裂液体系,可有效降低液体伤害,提高返排效率。