ABT Opti-FlowTM燃烧器在640 MW超临界锅炉中的应用

围绕某发电公司640 MW机组对冲锅炉低氮燃烧器改造前存在的问题,采用ABT Opti-Flow TM低NOx燃烧器后,经优化调整,保证了机组负荷为600 MW时锅炉省煤器出口NOx排放质量浓度能降到270 mg/m3以下。同时,燃烧器普遍存在的喷口易烧损、易结渣问题得到了有效改善,高温腐蚀得到了有效化解,为国内燃煤锅炉低NOx燃烧器改造可提供借鉴。

新型M-PM低氮燃烧器在700MW机组的改造效果

介绍了三菱公司新研发的M-PM超低氮燃烧器在珠海电厂2×700 MW亚临界锅炉的应用。M-PM燃烧器是在A-PM低氮燃烧器的基础上研发的,具有更好的着火和稳燃性能,降氮效果更佳。锅炉采用M-PM燃烧器改造后,在燃用神华煤满负荷运行时氮氧化物排放浓度由360 mg/m3降低到136 mg/m3,比改造前降低62%,同时解决了锅炉汽温偏低、烟气热偏差大和燃烧器摆角过高的问题,锅炉效率有所提高。

一种低NOx旋流燃烧器流场特性的研究

介绍了国内某锅炉厂按引进日立-巴布科克公司技术制造的HT-NR3低NOx燃烧器的基本情况及其主要结构特点,并对这种燃烧器进行了试验研究.结果表明:该燃烧器的回流区为中间环状回流区,煤粉浓度分布为外浓内淡,与其回流区相匹配,具有良好的着火及燃烧特性.实际运行表明,该燃烧系统具有很好的低NOx特性,可以满足国内燃煤锅炉的低NOx排放要求.

浓淡型双调风旋流燃烧器低NOx特性分析

利用冷态等温模化技术对浓淡型双调风旋流燃烧器进行了模拟实验研究。根据实验结果,对双调风旋流燃烧器的结构及特点进行了分析,研究了此种燃烧器的分级送风和浓淡燃烧技术的特点以及稳燃环所起的重要作用。

HG-670/13.7-WM15锅炉低氮燃烧器不同煤粉浓淡比脱硝效果和燃烧特性的数值模拟

针对某电厂锅炉氮氧化物排放量超标的问题,利用前处理软件Gambit建立炉膛模型,设置相应的边界条件,利用Fluent软件对炉内NO_x生成进行了数值计算,研究了煤粉浓淡比对脱硝效果和燃烧特性的影响。结果表明:随着煤粉浓淡比的增大,NO_x排放浓度逐渐降低,并且趋于平缓,而飞灰含碳量则随着煤粉浓淡比的增大呈线性增大,建议合理的煤粉浓淡比为6。

低NOx燃烧技术在电厂中的应用

简单介绍了低NO x燃烧技术的发展过程,并以中电国华北京热电分公司为背景论述了该厂应用第二代、第三代低NO x燃烧技术的改造过程及效果,并对第三代低NO x燃烧技术提出了完善建议。

大型锅炉高效低NOx燃烧技术的研究

本文详细分析了NOx生成机理 ,低NOx燃烧器以及炉内空气分级燃烧的机理及其影响因素 ,并对 30 0MW贫煤锅炉高效低NOx燃烧技术进行优化模拟 ,对OFA优化设计作了介绍。

HG-UCCS燃烧器在600MW超临界锅炉机组上的应用

HG-UCCS燃烧器是哈锅最新开发的新型燃烧器,低氮性能优良。本文介绍了该燃烧器在某600MW超临界锅炉机组的应用,性能考核试验说明,该燃烧器低氮高效等综合性能优秀。

HG-UCCS燃烧器在褐煤锅炉机组上的应用

褐煤煤化程度较低,燃烧难度较大。哈锅褐煤锅炉炉型较为成熟,在国内外影响较大。哈锅新开发了HG-UCCS燃烧器,应用在典型褐煤锅炉机组上,性能考核报告显示,其NOx排放值为256.14 mg/Nm^3,CO排放值为32μL/L,燃烧效率高、低氮性能好。本文介绍了燃烧系统布置方案及燃烧器应用效果。

一种气包粉低NOx燃烧技术

介绍了一种中间为煤粉燃料上下为气体燃料的气包粉低NOx燃烧技术。该技术通过底部低热值气体燃料降低煤粉燃烧区域的火焰温度,抑制N0x产生;通过上部高热值气体燃料产生的还原气氛,还原已经产生的NOx。

新型低NOx轴向旋流燃烧器在某电厂的应用

本文主要介绍新型低NOx轴向旋流燃烧器的设计原理介绍,并对新型燃烧器在电厂的首次应有进行相应的燃烧调整做了详细介绍,在本文最后对于某电厂1#机组的运行提出了建议。

天然气分级燃烧器NOx排放的数值模拟研究

基于天然气分级燃烧器,采用数值模拟方法研究了燃料分级和烟气再循环对NOx生成的影响。结果表明:一级燃气体积流量占总燃气体积流量的比例从90.00%降到75.00%时,锅炉出口NOx质量浓度明显降低,从184 mg/m^3降低到127 mg/m^3;采用烟气再循环技术能够有效减少NOx排放。

改进型HT-NR3旋流燃烧器冷态模化试验研究

以国内某锅炉厂制造的HT-NR3低NOx燃烧器为基础,提出了一种改进型的燃烧器。改进型燃烧器和原燃烧器在回流区、扩展角、射流形状等方面的流场特性基本相同,但煤粉浓度分布和防磨特性更好,一次风阻力较小。采用适当的结构可以使改进型燃烧器成为一种外浓内淡型燃烧器,具有更低的NOx排放特性。

高温低氧气氛下煤粉燃烧低NOx排放特性研究

燃煤工业锅炉作为NOx的主要排放源之一,减排刻不容缓。介绍了煤粉燃烧过程中燃料型NOx、热力型NOx和快速型NOx的生成机理,并对煤中挥发分N及焦炭N对NOx的还原机制进行了探讨。同时,开展了工业锅炉高效低NOx液态排渣煤粉清洁燃烧技术的研究和工程应用实践。结果表明,在高温低氧气氛下,煤粉燃烧过程中能有效抑制NOx生成,并促使NOx还原成N2的有利因素,能够实现NOx排放低于150 mg/m^3的目标。

大速差射流型双通道自稳式煤粉燃烧器的高效低NOx燃烧特性分析

研究了双通道自稳式煤粉燃烧器高效低NOx排放特性 ,定量得出双通道自稳式燃烧器具有降低NOx排放的效果。试验和运行表明 :双通道煤粉燃烧器与其它燃烧器配套使用 ,具有燃烧稳定性好、锅炉效率高、NOx排放低等特点。

HT-NR3型旋流燃烧器火焰的数值模拟

通过数值模拟的方法研究了HT-NR3型旋流燃烧器的火焰流场特点。该燃烧器的回流区为环形,包围了一次风。一次风中煤粉颗粒在一次风管出口呈现外浓内淡的分布特点,其中浓煤粉区域靠近回流区,便于回流区高温烟气加热煤粉,有利于稳燃和煤粉中挥发分的析出。析出的挥发分形成了一个较大的还原区,有利于降低氮氧化物的生成。但是由于二次风的扩展角较大,使得二次风在回流区下游混入一次风的能力降低,这就造成了煤粉颗粒未燃尽的可能性增加。此外这种未燃尽的颗粒,会冲刷水冷壁和过热器管,可燃成分在受热面沉积,也会造成受热面的结渣和高温腐蚀。

300MW机组配风优化降低NOX的研究

燃煤电厂为积极响应国家政策,满足超低排放要求,纷纷加入设备升级与改造行动计划中。国电泉州热电有限公司超低排放改造后,以满足NOX排放浓度<50 mg/Nm3,SCR系统运行负担重,氨逃逸率难控制,加剧了空预器堵塞;同时,锅炉BC、DE配风层周围水冷壁易出现结焦。为解决上述问题,通过在负荷230 MW下进行煤粉试验、风门调整优化试验,试验结果表明:R90在11%~16%;SOFA风门开度先开满下部风门之后逐层增加的方式配风;BC、DE辅助风门开度<40%;OFA风门开度<50%的优化配风方式可实现降低NOX排放浓度,还能防止BC、DE配风层周围水冷壁结焦。

妈湾电力有限公司^#5、^#6锅炉NOx排放分析

分析了NOx的生成机制,分析了妈湾电力有限公司#5、#6锅炉降低NOx排放的成功经验,提出在暂时无法进行技术改造的情况下,可通过煤种调节及运行调节来降低所排放NOx的质量浓度。

660MW锅炉低氮旋流燃烧器NOx排放调整试验研究

针对某厂660MW超临界锅炉改造后低NOx旋流燃烧器特点,通过变工况(氧量、不同层燃烧器配风方式、二次风挡板开度、中心风挡板开度、三次风旋流强度、四次风旋流强度等)调整试验,分析了燃烧器NOx排放特性及经济性。试验结果表明:运行氧量、不同层燃烧器配风方式及燃烧器调整方式均对NOx排放有一定影响,建议按照以下方式运行:1)运行中将氧量控制在2.3%左右可以实现环保性和经济性的平衡;2)主燃区采用正塔配风,即上层煤粉燃烧器风门开度40%,中层开度60%,下层开度80%;3)将燃烧器做以下设置:中心风、二次风维持较小开度,三次风叶片角度30°,四次风叶片角度45°。

300MW锅炉低NOx燃烧改造

根据某电厂300MW锅炉超净排放要求,NOx排放不超过400mg/Nm3。采用低NOx水平浓淡煤粉燃烧器、改进二次风喷口、设置合理的大覆盖燃尽风等措施对其进行了低氮燃烧器改造。改造后NOx排放不超过400mg/Nm3,飞灰可燃物均有不同程度的降低,锅炉左右烟温偏差基本消除。