Two-stage treatment process of pickling wastewater in the cold-rolling production of stainless steel

Based on the characteristics of pickling wastewater in the cold-rolling production of stainless steel, a new processing route, featuring source sludge reduction, wastewater two-stage treatment, heavy metal-contained sludge and calcium salt sludge separating recovery, was proposed. As shown by the research results, after the two-stage process treatment, the effluent water can steadily reach the emission standards, the sludge yield can be decreased by more than 8% ; within the heavy metal-contained sludge, the recovery rates of Fc,Cr and Ni can either reach or surpass 95% ,and the total content ofF and S can drop to around 3%. Therefore,the sludge in the front part can be used as ferric dust. In the calcium salt sludge ,the recovery rate of F can either reach or surpass 85% ,and the total contents of Fe,Cr and Ni can fall below 0.5%. So the sludge in the rear part can be used as fluorgypsum or fluorite. Meanwhile,the results of the analysis on heavy metals leaching toxicity and morphologic distribution indicate that the two kinds of sectionalized sludge are not classified as hazardous wastes, which have a stable behavior and better utilization values compared with the former mixed- sludge.

A new acid pickling process for copper alloys

The cleaning process of removing oxides on the surface of copper alloy sheetswas investigated systematically. Through optimizing, a perfect process was selected that is fit forremoving oxides on the surface. By acid pickling, all kinds of copper oxides are removedcompletely, furthermore, no poisonous gases are given out and a smooth and clean surface of copperalloys is obtained. At present, the process is applied successfully in the copper-processingindustry.

Research into Technology of Bao Steel's Pickling Tension Leveler

According to the survey of Bao Steel's pickling tenstion leveler,the technology of the tension leveler is analysed systematically.In order to solve the problem which hinders the production,the given technological parameters of this leveler have been improved and good results achieved.

卷取工艺对22MnB5钢氧化铁皮组织演变及酸洗的影响

以22MnB5热成形钢在不同热履历下的氧化行为作为研究对象,使用EBSD等技术对氧化铁皮物相进行了表征,运用热轧热履历模拟、酸洗电化学实验等研究手段对热轧卷取工艺对22MnB5氧化铁皮组织演变及酸洗的影响进行了研究。结果表明,卷取温度影响22MnB5的氧化铁皮结构和内氧化的产生倾向,进而对其酸洗性能造成影响。卷取温度越高,氧化铁皮越难以酸洗,内氧化倾向增加,酸洗时间增加,表面粗糙度增大。卷取温度低于600℃有利于提高22MnB5热轧板的酸洗效率和酸洗后的表面质量。

基于模糊数学评定与响应面法优化酸黄瓜工艺研究

传统腌渍黄瓜由于含盐量高、配方不科学等不利于人体健康,因此,文章以模糊感官评分为考察指标,通过单因素试验探究不同工艺条件对酸黄瓜感官指标的影响,最后应用响应面法确定酸黄瓜的最优加工工艺,研制了一款与传统风味接近的低盐腌渍酸黄瓜。结果表明,在糖添加量25.8%、食盐添加量3.8%、米醋添加量30.5%的条件下制得的酸黄瓜外部翠绿,硬度、脆度良好,口感、滋味俱佳,且最佳工艺下制得的酸黄瓜各项理化指标和微生物指标均符合国家标准,该研究有利于助推黄瓜的深加工并促进我国传统蔬菜产业的转型升级。

不同除鳞工艺对热轧带钢热镀锌质量的影响

目的研究酸洗、湿法抛丸技术(Eco-Pickled Surface,EPS)、EPS+纤维刷工艺(EPS+plus)和干抛丸4种不同除鳞工艺对Q235B热轧带钢热镀锌质量的影响机理和规律,并将EPS和EPS+plus工艺处理后的热轧带钢在带钢热镀锌生产线上试制,实现大规模生产。方法采用粗糙度轮廓仪测量4种表面除鳞处理后的Q235B钢板表面粗糙度,利用扫描电镜分析表面形貌及氧化皮残留情况。通过实验室热镀锌实验,观察镀锌层表面形貌,利用场发射电子探针(EF-EPMA)分析锌层截面形貌及成分面分布;通过折弯实验评定锌层结合力;去除表面镀锌层,计算锌消耗量,观察脱锌后表面抑制层形貌,并用能谱对其进行成分分析。将Q235B热轧带钢在鞍钢金固EPS生产线上进行EPS和EPS+plus处理后,分别在热镀锌生产线进行镀锌和镀锌铝镁工业试制,并对生产试制卷进行力学、折弯及杯突检测,以评定质量。结果酸洗、EPS、EPS+plus和干抛丸4种工艺处理后钢板表面粗糙度分别为1.4442、3.3305、2.3964、4.3388μm。EPS处理试样表面未发现有氧化铁皮的残留,EPS+plus处理试样仅有极少量的氧化铁皮残留。EPS和EPS+plus工艺处理钢板热镀锌试样基体与锌层之间均能形成连续较致密的抑制层,锌层结合力评为1级,且锌消耗量较小,分别为148.3、123.5g/m^(2)。结论EPS和EPS+plus工艺处理后钢板镀锌质量优于酸洗和干抛丸工艺,EPS和EPS+plus工艺处理后在热镀锌生产线上试制的实验卷满足镀锌质量要求。

哈密瓜乳瓜佐餐小菜加工工艺优化

以哈密瓜乳瓜为主要原料,研究哈密瓜乳瓜佐餐小菜的加工工艺。将泡椒水、十三香、白醋、白糖作为4个单因素,以感官评分作为评价指标,通过响应面优化和验证试验确定哈密瓜乳瓜佐餐小菜的最佳加工工艺。最终确定哈密瓜乳瓜佐餐小菜的最佳配方为白醋添加量5%、泡椒水添加量31%、十三香添加量1.87%、白糖添加量0.18%;在此配方下加辅料制作出的哈密瓜乳瓜佐餐小菜色泽均匀、酸辣可口。哈密瓜乳瓜佐餐小菜可以为食品行业提供新的商机和创新可能性,拓展果蔬佐餐小菜的市场,满足餐饮业、超市和食品供应链的需求。

06Cr13不锈钢带酸洗色差成因及控制措施

针对06Cr13酸洗过程中发现的表面色差缺陷进行形貌比对和工艺追溯,发现该缺陷产生的原因是钢带表面氧化皮厚度不均和酸浓度、温度控制不合理。为改善酸洗色差缺陷,通过优化铸坯加热与除磷工艺、强化破鳞与抛丸工艺、细化酸洗工艺与生产组织、加强设备管理与控制,06Cr13酸洗板色差缺陷得到有效控制。

基于模糊数学评定与响应面法优化预制酸菜扣肉工艺

目的:酸菜是深受广西消费者喜爱的腌制食品之一,而将酸菜与陆川土猪肉结合,研发出一款新型扣肉预制菜,不仅能够保留传统扣肉的美味,还能满足现代消费者对健康和便捷的需求。方法:通过单因素试验确定影响产品品质的工艺参数,以感官综合评分为评价指标,采用模糊数学方法结合响应面法优化预制酸菜扣肉工艺,并对包装后未进行蒸制的半成品进行微生物指标检测。结果:预制酸菜扣肉的最佳工艺为酸菜炒制时间18 min、五花肉低温油炸温度150 ℃、五花肉低温油炸时间15 min和扣肉蒸制时间50 min。采用此工艺制作的预制酸菜扣肉感官综合评分较高,为92.3分,且能较好地与响应面模型相拟合。菌落总数5.0×10~6 CFU·g^(-1),大肠菌群2.1×10~4 CFU·g^(-1),金黄色葡萄球菌小于10 CFU·g^(-1),沙门氏菌(/25 g)未检出和单核细胞增生李斯特氏菌(/25 g)未检出。结论:该工艺配方制作的预制酸菜扣肉菜香四溢、醇厚鲜美、滋味丰满和肥而不腻,制作过程未引起食源性致病菌污染。本试验 为预制酸菜扣肉标准化体系的建立以及预制菜的研究开发提供理论依据。

会理彝族酸辣风味饵块脆片的研制

以会理饵块、彝族干酸菜为主原料,辅以干辣椒粉、食盐、味精、熟芝麻粉等辅料制作会理彝族酸辣风味饵块脆片。通过制作工艺试验得到会理彝族酸辣风味饵块脆片最佳炸制工艺为油温180℃,时间120 s,饵块片厚度0.15 cm。会理彝族酸辣风味饵块脆片的最佳配方为饵块脆片60 g,干酸菜粉10 g,食盐3 g,干辣椒粉2 g,熟芝麻粉2 g,味精2 g。制成的会理彝族酸辣风味饵块脆片口感酥脆、形状完整、酸辣适口,具有彝族干酸菜特有的清香。

潮州咸菜发酵工艺优化及其品质研究

文章以包心芥菜和南姜为原料,采用自然发酵制备潮州咸菜,并探究了其pH、亚硝酸盐含量、氨基酸含量和硬度等品质,重点研究了食盐用量、南姜用量和腌制时间对产品感官评分的影响。结果表明,在最佳条件下(食盐用量为65 g,南姜用量为130 g,腌制时间为7 d),产品的感官评分最高,达到85.63分,且产品中亚硝酸盐含量为0.22 mg/kg,远低于食品安全国家标准中规定的限量标准20 mg/kg。另外,产品的色泽呈现黄绿色且明暗适中,整体质地变软,爽脆程度整体下降,并且产品中的甜味与鲜味氨基酸含量较高,能够产生良好的风味。该研究对潮州咸菜的制备具有一定的参考价值,有利于潮州特色农产品包心芥菜的加工发展。

精油对腌制芥菜发酵过程中品质指标的影响

腌制芥菜发酵周期长,发酵过程中易受微生物污染。因此,该研究以8个复配精油组合分别处理腌制芥菜,考察不同精油组合对腌制芥菜发酵过程中理化指标(pH、总酸和还原糖)与微生物指标(菌落总数、乳酸菌和酵母菌)的影响,结合灰色关联度分析,以期找到一个既不影响腌制芥菜正常发酵,又能抑制有害菌生长的最佳精油组合。研究结果表明,精油对腌制芥菜中乳酸菌繁殖的影响较小,且能够显著抑制酵母菌和其他微生物的生长(P<0.05),保证腌制芥菜的品质,最优精油组合为B组:柠檬+香茅+肉豆蔻。该研究可为腌制芥菜的绿色加工提供数据支撑。

带钢酸洗液净化絮凝剂添加量对压滤的影响

带钢酸洗过程中会有一些难溶物随带钢氧化皮脱落至酸洗液中,目前大多使用絮凝沉淀法将其去除,絮凝产物可通过板框压滤机进行固液分离,难溶物去除效率和压滤机的运行效果均与絮凝剂添加量有较大关系。在生产线直接进行工艺调整,存在见效时间长、对生产影响巨大的问题,该文通过实验室小试,考察絮凝剂添加量对难溶物去除效果和抽滤时间的影响,结合实际生产运行参数确定抽滤时间与压滤机达到最大工作压力所需时间和泥饼含水率存在一定的关系,可通过实验室小试为实际生产工艺参数的调整作为参考依据。

脱硫硫铵工序VOCs治理工艺的改进与优化

介绍了迁安中化脱硫硫铵工序VOCs治理工艺流程,针对运行过程中出现的水洗塔运行阻力高、酸洗塔腐蚀、洗涤塔废液排放等问题,采取了改水洗塔补水为工业水、优化酸洗塔置换液量及pH值控制、改造酸洗塔加酸管道、改变洗涤塔废液排放处等措施,实现了对焦炉加热系统的保护。

轿车铝件酸洗钝化工艺

为提升铝件在车身焊接前的酸洗钝化工艺质量,对铝件在焊接前的酸洗钝化工艺、常见质量问题以及酸洗钝化过程废水处理工艺进行了阐述,并从实际生产角度出发,提供了有效的问题解决方案。方案实施后,优化了酸洗钝化前的脱脂效果,消除了铝件残留油脂造成的电泳漆膜质量缺陷;结合涂装电泳后铝板漆膜质量及铝板表面电阻,确定了酸洗钝化前的铝件表面不能有Ti-Zr涂层。

内酸洗工艺对Zr-Sn-Nb系合金包壳管氟残留的影响

以Φ9.5 mm×wt mm规格的Zr-Sn-Nb系合金成品管材为研究对象,使用专用内酸洗机组调整不同的酸液配比、酸水转换时间和漂洗温度开展三组实验,对各组方案所获取的试验样品,采用高温水解分光光度法检测每支试样的氟残留数值;发现内酸洗工艺会显著影响锆合金包壳管氟残留。

GH4169定位格架条带酸洗工艺研究

定位格架是核燃料组件“骨架”结构的重要构成部分,主要功能是夹持燃料棒和固定燃料棒的位置,因此定位格架在表面质量、尺寸特征等指标方面需满足较高要求。GH4169定位格架由外条带和多种内条带相互镶嵌组装后钎焊制成,条带表面质量直接决定定位格架表面质量和钎焊缝质量。条带需通过酸洗获得洁净表面和改善表面性能,为满足条带酸洗要求,开展了酸洗工艺研究。通过酸洗工艺流程设计及试验,确定了酸洗温度、酸洗时间等酸洗重要参数,最终确定了酸洗工艺流程。所制定的酸洗工艺经验证能获得满足要求的产品。

酸洗汽车结构钢表面色差成因探究及工艺优化

针对酸洗汽车结构钢SAPH370表面出现的下表面条带状色差缺陷,通过光学显微镜、扫描电镜分析缺陷热轧基板氧化铁皮结构及酸洗后微观形貌可知,带钢表面粗糙度差异是造成表面色差的直接原因。结合热轧辊表面状态可知,下表面条带状色差缺陷产生的主要原因是精轧工作辊下辊比上辊辊面氧化膜剥落更严重,辊面状态的差异遗传至热轧基板,最终造成酸洗后表面粗糙度差异。通过优化轧制温度、轧辊换辊周期及轧制润滑工艺等,可以有效消除色差缺陷。

丹青泡椒的加工工艺及操作要点概述

丹青泡椒原产自湖南省湘西自治州丹青镇,通过天然发酵和苗家传统工艺加工而成,在保留了辣椒原汁原味的基础上,形成了清、香、脆、辣的独特口感,是具有鲜明地方特色的辣椒制品。通过介绍丹青泡椒的由来及特点、加工原理及加工技术要点,分析丹青泡椒产业的发展现状及发展前景。

偏硅酸钠中水不溶物含量的测定方法

为了提高检测效率,对酸洗石棉法和微孔滤膜法测定偏硅酸钠中水不溶物含量进行了比较和探讨,通过测定结果及过程处理可以看出,微孔滤膜法在确保准确度的前提下,大大提高了工作效率,检测用时较短,操作简便,结果重复性好,值得应用推广。并对检测过程中注意事项进行归纳总结,确保操作符合规范要求,保证检测结果的准确性。微孔滤膜法测定水不溶物的绝对差值最大为0.003%,符合行业标准中两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%的要求。