乙烯-1-辛烯共聚物熔融接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）为引发剂，在双螺杆挤出机上实现了乙烯１辛烯共聚物（ＰＯＥ）与马来酸酐（ＭＡＨ）的熔融接枝反应。实验表明，ＰＯＥ熔融接枝ＭＡＨ的反应过程中伴随着交联副反应的发生；当ＭＡＨ／ＤＣＰ≥２０时，体系中不产生凝胶；随着ＭＡＨ／ＤＣＰ比值的减小（ＤＣＰ用量的增加），凝胶含量增加。红外光谱的测试结果进一步证实了ＰＯＥｇＭＡＨ大分子的存在。此外，对ＰＯＥ熔融接枝ＭＡＨ过程的机理进行了初步探讨。

PA6/POE-g-MAH/纳米SiO_2复合材料的形态和力学性能

研究了纳米SiO2和马来酸酐接枝POE(POE-g-MAH)对PA6/POE-g-MAH/纳米SiO2复合材料形态和力学性能的影响。结果表明,纳米SiO2含量小于或等于1份时,只有少量团聚;超过1份后,纳米SiO2有明显团聚现象;纳米SiO2和POE-g-MAH具有一定的协同增韧作用,在PA6/POE-g-MAH/纳米SiO2质量比为85/15/1时,复合材料的冲击强度达到最大,为PA6的10倍;复合材料的低温冲击强度也得到明显提高,达到PA6的3.3倍。

POE-g-MAH及其在增韧尼龙6中的应用

利用熔融接枝法制备了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH),探讨了各个因素对POE-g-MAH接枝率和熔体流动速率(MFR)的影响,并得出了最佳配方、最佳工艺条件。将POE与接枝产物POE-g-MAH同时作为弹性体改性PA6时,体系的缺口冲击强度较纯尼龙提高近9倍,而其他力学性能改变不大。

PET/POE-g-MAH的性能研究

利用熔融法 ,采用马来酸酐接枝乙烯 -辛烯共聚弹性体 (POE g MAH)增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) ,研究了热处理对PET/POE g MAH共混体系增韧效果的影响。结合共混材料的室温缺口冲击断面SEM照片 ,淬断刻蚀照片和宏观力学性能 ,分析了共混体系发生脆韧转变对应的微观形貌特征。结果表明POE g MAH与PET具有良好的相容性 ,热处理不但可以使PET/POE g MAH共混体系的拉伸强度增大 ,而且可以显著提高其冲击强度。

PA6／POE-g-MAH体系的结构与性能研究

以动态硫化及非动态硫化方法制备了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)增韧的聚酰胺6(PA6) 共混物,研究了PA6／POE-g-MAH体系的力学性能以及POE-g-MAH在PA6中的分散状况。结果表明动态硫化 PA6／POE-g-MAH共混物的屈服强度、冲击强度、断裂伸长率及弯曲模量均高于非动态硫化方法制备的PA6／POE-g- MAH共混物,动态硫化的PA6／POE-g-MAH共混物可以在材料的刚性与韧性之间达到良好的平衡。扫描电子显微镜图像的统计分析表明,非动态硫化PA6／POE-g-MAH共混物中分散的橡胶相数均颗粒尺寸随组成中POE-g-MAH 的含量增大而不断增大,动态硫化的PA6／POE-g-MAH共混物中分散的橡胶相数均颗粒尺寸随POE-g-MAH含量的增大变化不大。

反应挤出法制备马来酸酐接枝POE

采用双螺杆挤出机反应挤出制备马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。通过红外光谱分析(FTIR)、化学滴定等方法,揭示MAH过氧化二异丙苯(DCP)及供电子体(EDS)对接枝物的接枝率(GD)、凝胶率、熔体指数(MI)的影响规律。MAH和DCP的加入使MI降低,GD增大;过量的MAH使激发态的MAH猝灭,导致能引发接枝反应的激发态MAH和大分子自由基的数量减少,从而使MI上升及GD下降。在高剪切、短停留时间的挤出机中,EDS会使接枝物的性能恶化。与传统的EPDM-g-MAH增韧尼龙相比,PA/POE-g-MAH复合材料的强度保持相当,而韧性明显提高。

马来酸酐接枝POE改性SAN树脂的制备与性能研究

利用熔融接枝法制备了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH),探讨了过氧化异丙苯(DCP)和马来酸酐(MAH)用量对POE-g-MAH接枝率的影响,得出了最佳的DCP和MAH用量分别为0·10份和2·0份。将不同接枝率的POE-g-MAH与丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN树脂)共混,发现POE-g-MAH的接枝率越高,对POE-g-MAH/SAN体系的缺口冲击强度的提高越显著。

PA66/PP/POE-MAH合金的形态结构与力学性能

通过直接共混法制备了PA66/PP/POE -MAH合金 ,性能测试表明PA66/PP/POE -MAH合金的常温及低温缺口冲击强度较原PA66有较大提高 ,而吸水率则明显下降 ,拉伸强度变化不大。DSC测试显示 ,POE -MAH可降低PA66及PP的熔点及热焓 ,表明POE -MAH影响着PA66和PP的两相界面作用和结晶行为。SEM照片显示分散相粒径大小及两相界面结构与POE

PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土复合材料的形态和力学性能

研究了改性纳米高岭土和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)对PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土复合体系的力学和形态的影响。结果表明:改性纳米高岭土和POE-g-MAH具有协同增韧的效果,PA66/POE-g-MAH/改性纳米高岭土质量比为100/20/0.2时,复合材料的冲击强度比PA66提高了7.3倍;低温冲击强度比PA66提高了2.7倍;形态研究表明:改性纳米高岭土的加入对POE-g-MAH具有助分散的作用。

POE-g-MAH对尼龙6的增韧改性

采用马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)对两种尼龙6树脂增韧改性,制备了不同增韧剂含量的增韧尼龙6材料。通过力学性能测试和SEM研究了增韧剂质量分数对其力学性能的影响,观察了POE-g-MAH/尼龙6复合材料冲击断面形貌。结果表明,随着增韧剂含量的增加,尼龙6的韧性显著提高,强度下降;且随着增韧剂的增多,在尼龙基体中形成有效的增韧剂聚集相起到改善韧性的作用;在两种流动性差异较大的尼龙6基体中,POE-g-MAH均表现优异的增韧效果。

马来酸酐接枝POE对PA6/纳米CaCO_3复合材料性能的影响

研究了马来酸酐接枝POE(POE g MAH)对PA6/纳米CaCO3 复合材料力学性能的影响。SEM分析表明 :部分纳米CaCO3 粒子均匀分散在PA6基体中 ,部分纳米CaCO3 粒子为POE g MAH所包覆形成壳 -核结构。随着基体中纳米CaCO3 的增加 ,PA6/纳米CaCO3 /POE g MAH发生脆 -韧转变所需要的弹性体量增加。在脆 -韧转变区后 ,纳米CaCO3 和POE g MAH对PA6的增韧有显著的协同作用 ,其原因可能是壳 -核结构中的填料粒子的“滚珠”作用使断裂应变增加。复合材料的拉伸屈服强度随纳米CaCO3 的增加而略有下降。纳米CaCO3 的加入使复合材料的热变形温度有所提高。

纳米CaCO_3对PET/M-POE体系力学性能的影响

采用马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚弹性体(M-POE)和纳米CaCO3协同增韧聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。结合复合材料的室温缺口冲击断面扫描电镜照片、淬断刻蚀照片和宏观力学性能,分析了复合体系发生脆-韧转变对应的微观形貌特征。结果表明,直接将M-POE、纳米CaCO3与PET熔融共混并不能起到协同增韧效果,随着纳米CaCO3含量的增加,三元复合体系的缺口冲击强度逐渐降低。纳米CaCO3经过不同表面处理后,在复合体系中的微观分布不同,从而导致体系力学性能变化。不同的加工工艺可以制得纳米CaCO3分布不同的复合材料。研究发现,纳米CaCO3分布于PET基体中会引起复合材料冲击强度的下降。而纳米CaCO3分布于弹性体中,即形成所谓的“沙袋结构”,不仅可以明显提高复合材料的冲击强度,还可降低橡胶用量。

POE-g-MAH对聚丙烯/竹纤维复合材料性能的影响

将聚丙烯(PP)﹑竹纤维(BF)与马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)共混,通过双螺杆挤出机制备PP/POE-g-MAH/BF复合材料,用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和差示扫描量热仪观察和表征了其形貌、结构和结晶参数,测试了其力学性能。研究表明,加入POE-g-MAH,降低了BF质量分数为30%的PP/BF复合材料中PP晶相的完整程度,明显提高了复合材料的冲击强度,改善了PP基体中BF的分散均匀性。添加质量分数2.5%的POE-g-MAH,能进一步提高PP/BF复合材料的强度和韧性,PP/POE-g-MAH/BF(62.5/7.5/30)复合材料的冲击强度高于纯PP。冲击强度的提高主要源于POE-g-MAH所产生的能量耗散、改善应力的有效传递、增强BF和PP的界面粘附。

溶液法制备POE-g-MAH及其影响因素

采用溶液接枝法,以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,马来酸酐(MAH)为单体,制备了POE-g-MAH。通过红外光谱确定了接枝物的结构,采用酸碱滴定法测定了产物的接枝率,详细研究了POE、MAH、DCP用量及反应温度等对接枝率的影响规律。结果表明,当POE∶MAH∶DCP为13∶6∶1、反应温度为150℃、反应时间5h时接枝率达到最大值9.5%。

POE和POE-g-MA对PA66复合材料结构和性能的影响

分别研究了乙烯-辛烯共聚物(POE)和马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MA)对尼龙66(PA66)和20wt%纳米碳酸钙/尼龙66(nano-CaCO3/PA66)复合材料力学性能和熔体流动速率(MFR)的影响,用扫描电子显微镜(SEM)﹑差示扫描式量热法(DSC)和X射线衍射(XRD)等观察和表征了复合材料的形貌和结构。研究表明,POE或POE-g-MA可改善PA66熔体的加工性能,提高PA66的结晶温度。与非相容性POE/PA66和20wt%纳米CaCO3/POE/PA66共混体系相比较,POE-g-MA能明显地细微分散在PA66和20wt%CaCO3/PA66复合材料中,促进界面结合,通过有效应力传递赋予复合材料较高的冲击韧性,使拉伸强度的降低程度减弱。

马来酸酐化增容剂对PP/PET共混物性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物,研究了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和马来酸酐接枝乙烯/辛烯共聚物(POE-g-MAH)作为增容剂对共混物力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明:PP-g-MAH提高了共混体系的拉伸强度,加入POE-g-MAH则显著提高共混物的断裂伸长率;当PP∶PET∶增容剂质量比为80∶20∶5时,共混体系的力学性能较好;PET起到异相成核的作用,使PP的结晶峰温升高,半结晶时间缩短;加入增容剂,使PP的结晶峰温降低,半结晶时间延长。

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了3种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物,通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、力学性能和差示扫描量热(DSC)测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125%、89%和94%,冲击强度分别是非增容体系的140%、200%和200%,PTW具有较好的增容效果。

剪切作用下POE-g-MAH和PP-g-MAH对PA1010/PP共混物的增容作用

采用熔融共混的方法制备了聚酰胺1010/聚丙烯(PA1010/PP)共混物,通过扫描电镜、力学性能和差示扫描量热等方法研究了剪切作用下马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)和马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)对PA1010/PP共混物的增容作用。结果表明,同样条件下,PP-g-MAH增容体系的相区尺寸较小,相界面更模糊,PP相的结晶温度和结晶度明显提高,共混物的拉伸强度和冲击强度均高于非增容体系。而POE-g-MAH增容体系的相区尺寸相对较大,PP相的结晶温度和结晶度明显降低,共混物只有冲击强度明显高于非增容体系,拉伸强度略低于非增容体系。

马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的研究

采用熔融法制备了马来酸酐(MAH)接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE),讨论了引发剂用量、MAH 用量、阻交联剂、接枝反应温度、反应时间对接枝率和凝胶率的影响。

活化胶粉/POE-g-MAH/POE热塑性弹性体的制备和性能

采用熔融法制备了马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH),利用红外光谱对POE-g-MAH进行了表征。考察了MAH和过氧化二异丙苯(DCP)的用量对接枝率的影响。并对胶粉进行了活化处理,探讨了活化效果的影响因素,研究了活化胶粉/POE-g-MAH/POE共混物的物理性能,讨论了共混物的断裂机理。实验结果表明,随着MAH和DCP用量的增加,POE-g-MAH的接枝率逐渐增大后趋于平缓并减小;在胶粉活化过程中,硬脂酸的加入有利于胶粉的细化;不含POE的共混物(活化胶粉/POE-g-MAH)的综合性能最佳。对活化胶粉/POE-g-MAH的流变性能和再加工性能的分析表明,该材料具有良好的切敏性和再加工性。