基于多智能体系统的分布式智能控制系统框架与原型系统开发

针对复杂工业过程的控制需求,研究了一种基于多智能体系统的分布式集成智能控制系统框架,系统由人机集成单元、控制单元和虚拟仿真单元构成,每个单元由分层的Agent组构成。多个专业Agent和主管Agent组成功能Agent组,通过不同的Agent激活与后备构成Agent组的重构和控制模式的切换。采用基于PC和现场总线设备相结合的硬件结构,运用遵循职能物理代理基金会组织标准的开发工具Java智能体开发框架开发原型系统,并应用到焦炉集气管压力控制实践中。工程应用表明,所提出的集成控制系统能有效地解决焦炉集气管压力这类复杂工业对象的过程控制问题。

Smith模糊积分控制在焦炉系统中的应用

针对常规PID控制器在控制具有时变、大滞后等特性的焦炉温度系统时,控制效果不太理想的情况,提出了Smith模糊积分控制器;该控制器利用Smith预估控制克服大滞后因素对系统的影响;利用模糊控制解决被控对象参数时变的问题;利用积分控制来消除系统的稳态误差;仿真结果表明,采用Smith模糊积分控制器,系统的调节时间缩短,响应速度加快,抗干扰能力和适应参数变化的能力都比较强,并且具有更好的动态特性和稳态特性,有效地减少了炉温的波动。

焦炉生产的智能控制与管理系统研究

为了提高焦炉的控制与管理水平,对焦炉生产的控管一体化进行了研究。首先建立了焦炉生产的控管一体化系统模型,然后研究了焦炉生产的加热控制和生产计划与调度。采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制方法,利用模糊复合控制建立焦炉加热智能控制策略和模型。根据智能控制策略,设计了焦炉加热模糊智能控制的结构和模型。应用动态规划和遗传算法对焦炉生产计划与调度进行了优化研究。最后将此系统应用于生产实际,实践运行表明:该系统能够实现焦炉生产的智能控制与管理,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗,稳定了焦炉生产,具有很大的实用价值。

MAS在焦炉中的应用

针对焦炉这类复杂的生产过程,提出一种基于MAS(multi-agent system)理论和技术的集成智能控制与管理系统(IICMS)方案,该方案的主要特点是将复杂的问题分为多个相对简单的问题,通过Agent以及Agent之间和MAS之间的协调优化实现焦炉的分布式、协调化、集成化控制与管理。描述了IICMS的ERP/MES/PCS 3层组织结构,提出了IICMS中Agent的单元组织及演化机制,详细讨论了IICMS各控制管理子系统MAS系统组成、功能和系统之间的协作,最后给出基于MAS的焦炉IICMS的实现实例。

焦炉控制和管理自动化的实践与选择

介绍了现阶段在我国实现焦炉控制和自动化管理的3种方法, 并根据焦化行业现状, 对不同的企业推荐使用不同的管理自动化方法。

焦炉控管一体化系统研究

为了提高焦炉的控制与管理水平,对焦炉控管一体化系统进行了研究。现代较先进的焦炉控制系统均采用反馈和前馈相结合、控制和管理相融合的控制方案。系统地介绍了焦炉控管一体化系统模型、焦炉生产计划与管理、焦炉加热控制系统、温度评估模型及其方法、焦炉燃烧智能控制与焦炉集气管压力控制,并指出控管一体化是焦炉控制系统的发展方向。

焦炉煤气集散自控系统的开发与应用

详细介绍了宣钢多焦炉、多吸气机、多大循环自控系统的开发过程,将模糊控制理论应用于实践,取得了良好的经济及社会效果。

武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统

介绍了武钢7、8号焦炉炼焦过程管理系统的结构、功能和应用效果。炼焦过程管理系统实现了焦炉管理数字化和焦炉加热的智能控制,提高了焦炉监控水平,焦炉煤气的消耗量降低了2.5%,同时还改善了焦炭质量,延长了焦炉使用寿命。

7.63m焦炉长结焦时间状态下的生产组织和工艺管理

因高炉限产,3座7.63 m焦炉加热用高炉煤气减 量约55%。同时,为配合2座干熄炉系统除尘改造,焦炉结焦时间被迫延长至46 h。介绍了焦炉长结焦时间 状态下的生产组织、加热管理、吸力压力调整等操作实践,为同行提供方法和经验。

TPS控制系统在马钢新区焦化系统的应用

介绍了马钢新区焦化TPS控制系统的功能和特点,通过诸如焦炉煤气集气管压力和煤气鼓风机压力的控制与平衡、TPS系统与PLC子系统的兼容和复杂控制、生产管理信息系统的建立等一系列控制方案在工艺生产过程的应用,充分体现了TPS系统的控制稳定性以及先进的管控一体化理念。

新钢公司2号焦炉过程自动控制系统

介绍了新钢公司焦化厂2号焦炉过程控制系统原理、硬件组成及软件设计,以及焦炉加热先进的加热模式和控制策略。通过采用自动加热模型与集散控制系统(DCS)基础自动化相结合实现了2号焦炉的优化控制。该系统不仅使焦炉自动化控制水平有了质的飞跃,同时也提高了焦炉的生产管理水平。

焦炉加热优化串级控制系统的优化与应用

介绍焦炉加热优化串级控制系统的原理、流程,总结焦化厂一焦系统应用时进行的优化与改进内容,系统投运条件、投运步骤、参数调整、异常情况处理、管理优化等,以及改进后系统运行的优缺点。

焦炉车辆自动化控制与管理系统的应用

介绍了南钢联炼铁新厂5#焦炉自动化控制与管理系统的组成、原理及功能。以拦焦机为例分析了自动化操作程序应用过程中存在的问题及解决办法。该系统的应用实现了四大车有人监控的全自动化操作控制,为全面实现焦炉车辆操作无人化奠定了基础。

地测防治水动态信息管理系统的实践运用

山西焦煤地测防治水工作与时俱进,提前部署实施了地测防治水动态信息管理系统。该系统很好地实现了地测图纸、地测数据的统一,将各矿井的数据按分项汇总,同时,基于统一的标准化体系和GIS工作平台,将防治水图件、数据等高度集成,解决了图纸和各类防治水数据的精细化管理问题。

复热式捣固焦炉信息自动化建设

阐述了复热式捣固焦炉信息自动化建设的必要性,详细介绍了DCS控制系统、集气管调节控制系统、管理局域网系统建设的实施过程,最后对复热式捣固焦炉信息自动化建设的实施效果进行了评价。

焦炉管控一体化平台应用与研究

主要解决焦化厂炼焦过程中四大车之间的通信、地址炉号对位、推焦联锁、摘门联锁、装煤联锁等一系列问题,从而达到生产全过程实行计算机集中管理控制。

济钢焦炉工程项目质量管理

应用项目质量管理理论,从济钢焦炉工程建设实践出发,重点介绍了焦炉工程质量保证措施、质量管理过程以及有效利用质量控制工具等方面的内容。科学的项目质量管理,有利于提高施工技术,节约劳动消耗。

7 m焦炉烟道气脱硝技术的应用

根据7m焦炉生产工艺实际状况,通过工艺优化、设备改造、精细化管控,实现了焦炉烟道气脱硝后NOx<100mg/m^3的超低排放要求,同时减少了纯碱、液氨和焦炉煤气的消耗量,年经济效益达324万元。

焦炉砌筑施工的“五工序控制”和“五化管理”

详细介绍了焦炉砌筑施工中"五工序控制"和"五化管理"的内容及做法。