基于ABAQUS的汽车转向拉杆心轴疲劳失效分析及改进

转向拉杆是汽车转向机构中的重要零件,它在转向系中起着传递运动的作用,直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命。运用ABAQUS对某车型转向拉杆外球节心轴进行CAE分析并结合其材料的S-N曲线验证第一次根据经验设计出的产品的不合理性,然后通过CAE有限元分析方法设计出符合客户疲劳寿命要求的产品,并通过实验验证。

山魈的医疗行为训练

2023年3月至5月,运用正强化行为训练的方式,对福州动物园的一雄一雌2只山魈开展医疗行为训练,通过行为训练,可以获取山魈体重的信息,可以模拟肌肉注射治疗行为,通过该次行为训练不仅可以有效降低山魈在日常饲养管理和疾病治疗时的应激反应,也对今后开展更进一步行为训练有一定的帮助。

圈养山魈行为的初步观察

20 0 1年 1～ 9月 ,在成都动物园对人工饲养状态下 1 4 ( 8♀♀ 6♂♂ )只山魈 (Mandrillussphinx)的行为时间分配进行了研究。用时间取样法记录每 1 0分钟内目标取样法所见动物的各种行为及其频次 ,通过 1 80 6小时的研究表明 ,山魈主要的日行为是取食、休息、运动三种个体行为 ,它们分别占日活动时间的 2 2 91 %、33 79%、和 33 1 4 % ;其次为梳理行为 ,占山魈日活动时间的 4 0 9% ;嬉戏行为仅发生在非成年个体间。山魈活动行为 (除去休息以外的所有行为 )的高峰出现在 8:0 0～ 1 0 :0 0、1 6:0 0～ 1 8:0 0左右的两个时段。日活动时间集中在 7:0 0～ 1 9:0 0 ,但在 1 3:0 0～ 1 4 :0 0活动强度明显减弱 ,有一休息峰出现。

不同丰容方式对圈养成年山魈行为影响的试验

于2011年对成都动物园饲养的8只成年圈养山魈进行3种食物丰容、2种环境丰容及5种食物与环境丰容试验,考察不同形式丰容方式对圈养山魈行为的影响。结果表明,第一期丰容试验(B)后,山魈的休息行为、运动行为和玩耍行为增加极显著(P<0.01),而交往行为和取食行为减少极显著(P<0.01);第二期丰容(D)后,休息行为减少极显著,交往行为增加显著,运动行为、采食行为和玩耍行为增加极显著。山魈对纯轮胎丰容方式的接触次数最少,而对食物丰容方式接触次数更多。有两种丰容方式(纯轮胎丰容和纯轮胎+纯麻袋丰容)仅持续很短的时间即失去作用,其余的丰容方式一般在第8d出现兴趣下降的现象,因此建议每种丰容方式的持续使用时间不超过8d。

热轧钢管用芯棒的表面缺陷分析

采用扫描电镜及能谱分析对热轧管用失效芯棒的表面缺陷进行分析,探讨了芯棒表面缺陷的产生原因和长大机理。研究结果表明,芯棒表面缺陷主要是服役过程中产生的表面氧化、龟裂以及磨损等,表面氧化和热疲劳开裂是芯棒失效的起因,而热磨损以及各种缺陷的相互作用则导致了芯棒的最终失效。

圈养山魈繁殖行为的观察

2001年1～9月,在成都动物园用所有事件取样法对人工饲养状态下7只(5♀♀,2♂♂)山魈的繁殖行为进行了观察。结果表明,山魈的繁殖没有明显的季节性,一年四季均发情繁殖,月经周期为30 55±0 77d(N=11),行经期2 38±0 13d(N=16);交配行为均发生在白天,交配持续时间为14 90±0 34s(N=246),具有明显的交配模式,其中碟牙、爬跨、插入和抽动4种行为在每次交配中都出现,交配姿势仅有背腹式一种;孕期为171 13±4 19d(N=8),产前不废食;分娩都在夜间进行,产程2～3h;育幼期哺乳时间随幼仔长大逐渐减少。

钢管短芯棒拉拔过程应力场的数值模拟

通过对一个典型的带芯棒拉拔过程的模拟,分析了在拉拔过程中芯模应力和钢管应力的分布特点。芯模的最大应力出现在芯模的浅表层,在周向表面上呈点状分布,而芯模其他部位承受的应力并不是很大。在拉拔过程中,芯模最大应力从芯模的定径带和前倒角交界处附近转移到芯模定径带靠近芯模锥面附近。芯模的这种应力分布状况和芯模的失效形式密切相关,芯模应力在周向呈点状分布使得芯模局部容易产生粘着磨损,芯模的定径带附近承受交变的最大应力使得芯模容易产生微裂纹,微裂纹的扩展使得芯模开裂。钢管周向和径向的应力值不大,而轴向应力值较大,最大轴向应力出现在钢管与芯模的接触部位。

圈养山魈血液生理生化指标测定

应用SysmexF820血球计数仪和OLympusAU400全自动生化分析仪对成都市动物园圈养的23只山魈的89个血液样本的45项生理生化指标进行测定和统计分析,结果表明,山魈血液常规值RBC、HGB、HCT及生化值BUN雄性高于雌性,生化值LDH、HBDH雄性低于雌性,其他项目山魈雌雄间差异不显著(P>0.05)。在成年与非成年山魈测定值比较中,血液常规值RBC、WBC、HGB、HCT、PLT、LYMPH%、LYMPH#及生化值ALB、A/G、Tb、Ib、ALP、Ck、LDH、HBDH、Ca、P、γGGT、K成体低于非成年山魈,而血液常规MO+GR%及生化值GLB、Db、BUN、Cr、GLU成年高于非成体,其他项目差异不显著(P>0.05)。

偏心顶杆排种器的工作过程分析

为探明影响偏心顶杆排种器排种质量及工作性能的因素,建立了排种器的简化工作模型,推导出排种器工作时种子的位移和速度方程,界定了充种和投种过程.分析充种过程得知:型孔理论上应为椭圆型孔,并推导出椭圆型孔的大小与种子的大小、承种筒的外径和转速等之间的计算关系式.对投种过程分析得知:选择恰当的机组前进速度可保证排种器正常落种,提高种子的完好率.

汽车副仪表板装饰盖注塑模设计

对汽车内饰件副仪表板装饰盖注塑模进行了设计,运用Pro/E软件实现分型面的设计,使用Moldflow对模具进行了CAE分析,优化了浇口位置,创新了模具设计方式。根据产品结构,应用斜顶机构实现了产品四向侧抽芯,简化了模具结构,降低了制造成本。

汽车内饰件转向护板注塑模具设计

基于计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE)技术对汽车内饰件转向护板注塑模具进行了设计。运用Pro/E软件对模具进行了三维设计,根据注塑件的结构采用动模中心凸起对称分布,利用曲面复制和破孔填补的方式设计了分型面。并应用Moldflow软件对模具进行了CAE分析,得到了最佳浇口位置,获取了型腔中的气穴分布,合理设计了排气槽,提高了模具设计效率,创新了设计方式,提高了模具设计品质。应用斜顶机构实现了塑件侧抽芯,确保了塑件顺利脱模。采用简单的直通式冷却系统,简化了模具结构,降低了制造成本。

和谐取食训练在山魈饲养管理中的应用

和谐取食训练是建立在定位训练基础上,对群体动物进行改善社群关系的一种训练,是灵长类最重要的群养技巧。它的理论是首先承认首领动物在种群内的统领地位。在首领动物的默认下,属于从属地位的动物拥有了采食的机会,因而首领动物会变得更有忍耐性和耐心,同时当攻击行为减少时,从属动物会逐渐消除心理上的恐惧,为改善社群关系提供有力的保证。笔者从2014年4月开始对杭州动物园的2只山魈(1♂1♀)进行和谐取食训练,经过1 a多的训练,效果显著,雌性的精神状态明显比训练前放松,毛色变亮,体型也有所增长。甲时没有观察到追打驱赶等行为,休息时会非常平和地坐在雄性周围,且常有理毛、交配等社交行为的发生。

汽车锁扣盖注塑模具设计

合理地设计了汽车内饰件锁扣盖注塑模具。根据塑料件的结构,重点设计了两凹槽的斜顶侧向抽芯机构和斜导柱滑块抽芯机构,保证了塑料件的顺利脱模。实践证明,该模具脱模机构运行灵活可靠,结构紧凑,成本低廉。

铝合金管材冷空拔成形模拟研究

建立了铝合金管材空拔成形的刚粘塑性有限元模型,应用三维有限元法对空拔工艺进行了模拟分析,针对出现的问题深入研究,并引发了关于空拔工艺的若干思考。文章基于DEFORM软件的模拟结果,预测出铝管空拔可能出现的问题,并做了定量分析,这些结果对实际生产具有一定的指导作用。

N80钢级油管水力压裂开裂原因分析

N80-1油管在进行油层水力压裂增产作业的过程中发生了脆性开裂,取样分别进行断口宏观分析、断口微观分析、金相检验等方法,对油管脆性开裂的原因进行了系统的分析。试验结果表明：该油管内壁存在一条深0.2~0.8 mm的芯棒划伤是导致该油管在压裂过程中发生脆性开裂的主要原因。另外,N80-1油管的冲击韧性值较低亦促进该油管发生脆性开裂。改选用冲击韧性值高的油管进行压裂作业将会降低压裂过程中油管发生脆性开裂的概率。

熔铸装药弹体后处理设备设计研究

为提高弹体内部质量,加快后处理速度,采用水逐层冷却和热芯棒2种后处理方法。描述了后处理设备的工艺要求,着重介绍了后处理设备组成结构和工作原理,对液压、气动部分工作原理进行阐述。调试结果表明,该结构平稳性好,无冲击、爬行现象,无噪声,能很好地满足工艺对速度的要求。

机头流道构型对橡胶包覆挤出质量的影响

橡胶包覆质量要求包覆层厚度一致,芯线环周速度、压力等一致,需要调节好熔流分配所涉及的几何流道构型,本文建立了流场模型,分析了与之紧密相关的芯棒最佳偏转角度等参数对橡胶包覆质量的影响,得出了当生产量加大时,仅仅调节芯棒的偏移角度即可使包覆质量提高。

圈养山魈昼夜活动节律的研究

2001年1-9月,在成都动物园用扫描取样法对人工饲养条件下7只(6♀♀,1♂♂)山魈的昼夜活动节律进行了观察.结果表明:山魈一天的活动时间集中在7:00-20:00,占总活动时间的95.30%,活动高峰有2个,最高峰16:00-18:00,次高峰9:00-10:00;12:00-14:00是白天活动的低谷,夜晚几乎都为睡眠;季节不同昼夜节律有变化,夏季每天开始活动的时间早,休息时间晚,冬季则相反,每天开始活动的时间延迟,休息时间提早.

塑料注射模斜导柱抽芯机构中抽拔力的计算

本文提出了在塑料注射模中斜导柱侧向分型与抽芯机构抽拔力的计算时,应按侧型芯滑块在侧向分型方向的垂直面的投影面积计算,并给出了抽拔力计算的修正公式并通过计算实例比较证明该公式的合理性。

铜铝双金属管材挤压成形工艺参数分析

通过对双金属管材挤压成形的有限元模拟发现:当挤压模凹模带有锥角而芯棒为圆柱体时挤压铜铝双金属管材时常出现内层金属断裂的现象。为了解决这个缺陷通过反向思考提出了芯棒带有锥角而凹模为直筒的特殊的模具结构,并结合有限元软件Deform-3D分析了不同芯棒锥角下金属的变形情况,确定了合适的锥角大小,同时对双金属管材内外管材的厚度比也有限制要求,成功实现了铜铝双金属管件的挤压成形。通过对挤压过程中的芯棒进行强度校核对此挤压模具的结构进行了设计。