流量AGC的控制模型和功能实现

在轧钢生产中,调整液压压下是钢带厚度控制的关键。具体分析研究了流量AGC(厚度自动控制)理论的控制模型,结合具体项目,给出了算法设计方案和关键参数的计算,同时给出了控制模型的功能模块图。根据现场的调试,将监控AGC引入其中作为算法的改进,从理论上给出了组合控制方案的数学表达式,画出了改进后的功能模块图。

1700mm冷连轧机AGC控制策略与算法

介绍了某1700mm冷连轧机第一机架的自动厚度控制(AGC)的控制策略,详细分析了前馈AGC,监控 AGC,秒流量AGC以及各种补偿控制方式的原理和基本算法,并侧重说明扩展秒流量控制的特征和功能,最后阐明 第一机架的控制策略在冷连轧机组AGC控制中的重要作用。

二十辊单机架可逆冷轧机AGC系统的研究与应用

结合二十辊单机架可逆冷轧机的特点,根据实际应用中遇到的问题,给出了一套适用于本套轧机轧制高精度薄板带材的自动厚度控制系统策略方案.分析研究了该策略中的前馈AGC、反馈AGC、秒流量AGC及加减速厚度补偿AGC,着重引入了一种经过改进的秒流量AGC算法,并且将设计的AGC控制策略加以实现与应用,最后验证了这套AGC控制策略的现场效果,现场实际应用表明,成品相对厚度精度优于±1%,满足了实际生产的要求.

1850mm冷连轧机AGC系统算法及控制策略研究

以首钢顺义冷轧薄板有限公司1850mm冷连轧机为研究对象,根据AGC控制基本原理,给出了AGC系统中前馈AGC、监控AGC及秒流量AGC的算法。同时,分析研究了AGC系统的控制策略,给出了前部机架常规秒流量、扩展秒流量控制模式和后部机架A、B、C3种控制模式的控制方式及特点。应用效果表明,采用前部机架扩展秒流量模式结合后部机架模式C控制,成品厚度精度满足现场生产要求。

宝钢1420轧机AGC系统分析

介绍了宝钢分公司1420冷轧机自动厚度控制(AGC)系统,分析了1420轧机采用扩展秒流量AGC系统的优缺点,并提出了改进措施。

森吉米尔轧机秒流量AGC的改进与应用

通过对森吉米尔轧机控制程序上的改进和优化,提高了秒流量控制功能。根据该控制程序在现场实际应用的情况,设计了1种基于轧制状态下动态选择AGC控制策略的程序,并成功应用于现场机组,提高了轧机的厚度控制精度。改进后,该森吉米尔轧机轧制出的成品厚度的标准差由原来的1.7μm控制到0.4μm以内,厚度偏差在5μm内的合格率提高到99%以上,显著提高了生产管理和质量管理的能力。

秒流量AGC在可逆式冷轧机上的应用

介绍了秒流量ＡＧＣ系统在高精度冷轧机上的应用。将其置于轧机入口及出口处，分别进行前馈控制和反馈控制，以对轧制过程动态误差进行补偿。

基于二十辊冷轧机的AGC系统研究与优化

基于二十辊冷轧机的特点,依据实际应用中遇到的问题,提出了一套适用于本套二十辊轧机轧制高精度薄板带钢的自动厚度控制系统策略方案。分析研究了该策略中的前馈AGC、监控AGC、秒流量AGC及变速厚度补偿AGC,着重引入了一种经过优化的秒流量AGC算法,并且将设计的AGC控制策略加以实现与应用,最后验证了这套AGC控制策略的现场效果,现场实际应用表明,成品厚度精度达到±2μm,满足了实际生产的要求。

AGC在900mm冷连轧机上的应用

阐述反馈AGC、流量AGC、前馈AGC、压力AGC的控制原理,及在某企业900mm四机架冷连轧机自动化系统中的应用。

薄板冷轧厚度与板形高精度控制技术

介绍与分析目前最新薄板冷轧厚度控制技术 Mass Flow AGC及激光直接测量带钢速度技术 ,厚度偏差可控制在厚度的± (0 .7%～ 0 .6 % )范围内。分析和比较目前冷轧主流机型及其板形控制技术 。

冷轧薄板的厚度与板形高精度控制技术

介绍与分析目前最新的冷轧薄板物流自动厚度控制 (MassFlowAGC)及激光直接测量带钢速度技术 ,厚度偏差可控制在≤± 0 .7% ;分析和比较目前冷轧机主流机型及其板形控制技术 。

冷连轧机高精度板厚控制

通过对冷连轧机厚度控制AGC系统中常规方式与扩展方式的比较,剖析了扩展物流控制在冷连轧机高精度板厚控制中的应用,对不同模式厚度控制方式下的轧机生产实际进行了对照,并就轧制稳速、加减速、过焊缝情况下轧机实际厚度控制精度进行了分析,提出了相关冷连轧机高精度板厚控制的方案。

冷连轧机厚度自动控制策略应用对比分析

针对当今国际先进的AGC控制方法,深入地比较了日立公司和Siemens公司厚度控制策略的不同,从理论上分析了它们为提高厚度控制精度所采取的控制思想差异,特别是在秒流量AGC控制策略方面,充分体现两者对于改善厚度偏差手段的不同。最终通过轧机生产厚度控制结果实绩数据,阐述了控制策略的不同只是在现有硬件配置的基础上实现优化设计,最终提出相关冷连轧机高精度厚度控制方案,给采取何种厚度控制策略以启迪和借鉴。

双机架可逆冷连轧机厚度自动控制

介绍了激光测速仪的工作原理,对双机架可逆冷连轧机(AGC)系统控制策略进行分析,并研究了该厚度控制系统中的各种控制算法、各AGC控制环节的组成及特点。

流量AGC在250mm可逆铜轧机的应用

在分析几种常规厚度控制系统的基础上,重点介绍了流量厚度控制系统的原理及在250 mm可逆铜轧机应用中的一些特点,即采用高精度编码器测量带材轧制速度;提出厚差信息离散化处理方法用以实现前馈厚差数据传送;以及采用小步长积分逐步逼进调节的方式,实现监控修正调节。

单机架可逆冷轧机AGC系统中的秒流量控制

单机架可逆轧机传统的厚度控制系统中监控AGC因为厚差反馈滞后影响到系统的稳定及响应速度。采用秒流量控制方法可克服监控AGC的不足,改善系统的动态特性,提高带材的成材率。

冷连轧全机架秒流量厚控技术开发

随着绿色制造和节能减排的政策要求,汽车轻量化对薄规格带钢的需求量日益剧增,带钢的高强减薄化、高精度化对其厚度控制提出了极大挑战。针对某钢厂超高强汽车板生产过程中存在的厚度振荡、头尾厚度超差、控制稳定性低等问题,首次提出了冷连轧机全机架秒流量厚度控制概念。基于TMEIC系统,通过硬件设备与基础自动化系统的协调控制,实现了酸轧全机架秒流量控制的稳定应用与厚控系统的全面升级。开发了全机架秒流量厚度计算与控制模型,制定了最佳动态性能控制参数,大幅提升了头尾厚度控制能力,解决了超高强钢厚度振荡问题,FGC过程中带头厚度波动长度由30 m降至10 m内,全钢种厚度命中率提升约5%。

1420酸轧极限薄规格带钢轧制自动控制

为了满足用户对极限薄规格带钢的高精度需求,本文着力研究极限薄规格带钢轧制厚度自动控制,严格把控冷轧板带钢厚度精度。首先介绍了基于秒流量自动厚度控制系统(AGC)进行轧机液压伺服位置控制调节辊缝,实现带钢轧制厚度的控制原理。其次,对轧机液压AGC系统进行分解,深入研究各个环节并建立系统模型。最后,结合冷连轧机组连续轧制的特点,分析讨论秒流量AGC在某公司冷连轧机上的应用,通过修改程序,优化控制算法,实现0.12mm极限薄规格带钢连续稳定轧制的控制。