中频炉重熔生产高硅锰硅合金的试验

介绍了中频炉重熔生产高硅锰硅合金的一步法与二步法试验,结果表明中频炉重熔法可以生产高硅锰硅合金,二步法的Mn、Si回收率高于一步法,Mn、Si回收率分别为92.48%、84.53%。要想制得合格的FeMn60Si20合金,原料中Mn与Si的质量分数之和必须大于82%。

摇包渣洗生产高硅低磷微碳锰铁工艺的探讨

研究了使用液态高硅锰硅合金和中锰渣通过摇包渣洗的方法生产高硅低磷微碳锰铁工艺。通过对实验数据的研究分析,探讨得出有利于稳定、高效生产的工艺参数和条件。

不同热输入下基于MCJNi1K焊丝的Q460E钢埋弧焊缝组织性能研究

使用自主研制的MCJNi1K低碳中锰高硅焊丝对Q460E低合金高强钢进行埋弧焊接试验,对不同热输入条件下焊缝金属的组织和性能进行了研究。结果表明,在一定的范围内随热输入增大,焊缝金属低温冲击韧性先增大再降低。当热输入为21.92 k J/cm时,低温冲击韧性最高,焊缝区随组织主要为针状铁素体,断口有韧窝特征。热输入较小或较大时,焊缝区分别有先共析铁素体和魏氏组织产生,均会降低低温冲击韧性。

利用云南锰矿资源生产中碳锰铁的工业化实践

叙述了利用摇炉法应用云南锰矿生产中碳锰铁的工业化实践,它的成功有利于有效利用我省的高硅锰矿资源。

液态中锰渣摇包生产高硅锰硅合金的探讨

论述了利用液态中锰渣摇包生产高硅锰硅的原理、工艺过程热平衡,并介绍了其操作过程、主要影响因素及所取得的经济、社会效益。

Q-P和S-Q-P工艺在中高碳硅锰钢中的应用

为探索淬火-分配(Q-P)工艺和分级淬火-分配(S-Q-P)工艺对中高碳钢力学性能的提升作用,对两种中高碳硅锰钢分别进行淬火-回火(Q-T)、Q-P和S-Q-P工艺处理。用拉伸试验机测定抗拉强度和断后伸长率,利用XRD测定残留奥氏体体积分数用SEM分析微观组织。力学性能试验结果显示,与传统的Q-T和当前流行的Q-P工艺相比经S-Q-P处理后钢的综合力学性能显著优化。特别是当含硅量较高时,S-Q-P处理后的中高碳硅锰钢强塑积比Q-T处理后提高3倍以上。微观组织分析表明,S-Q-P处理过程中碳分配过程更加充分,其中的硅元素起到抑制贝氏体竞争反应的作用,因而中高碳硅锰钢经S-Q-P处理后表现出很好的综合力学性能。此外,Q-P工艺对中高碳硅锰钢综合力学性能的改善作用不明显,可能是由于其中发生大量竞争反应,产生贝氏体组织所致。