“W”型强迫展宽法轧制20号等边角钢的实践

介绍了用 16 5mm× 2 80mm连铸坯 ,采用“W”型强迫展宽法 ,在Φ6 50mm中型轧机上成功生产出2 0号等边角钢的情况。经多次试轧 ,反复修改孔型系统及有关工艺参数 。

中型型钢轧机滚动轴承化改造

利用轧机微尺度理论进行了~600mm中型型钢轧机胶木瓦轴承的滚动化改造，研制了空间自位静定辊系、防止轧辊动态交叉机构和分力支座机构，以确保轧机空／轻载和重载不同工况下的静定条件，延长滚动轴承、轧辊轴向调节螺纹副和密封机构的工作寿命。近1年的运行表明，轴承寿命长，产品尺寸精度高，Ф140～Ф150mm圆钢的长、短径差可控制在0．8mm以下。

中型轧机生产20/12.5号角钢的孔型设计

介绍了在唐钢中型轧机上开发 2 0 /1 2 5号大规格不等边角钢蝶式孔、成品孔的孔型设计情况。生产实践表明 ,该产品开发获得成功 ,产品质量达到标准要求 ,成材率达 90 62 % ,合格率为 99 5 7%。

计算机辅助孔型设计在型线材轧机上的应用

为改变凭经验设计孔型的局面 ,基于安阳钢铁公司中、小型轧机的情况 ,开发了计算机辅助孔型设计系统 ,重点介绍了其数学模型、系统优化、绘图功能 ,以及实际应用效果。采用该软件后 ,工作效率比传统设计方法提高

中型轧机轧制偏大型材的生产实践

针对中型轧机轧制偏大型材受设备能力、轧辊强度及坯料尺寸等因素制约的难题 ,通过改进孔型系统 ,采用较小断面原料 ,成功试轧出 14# 角钢和 2 0 # 槽钢。

短应力线轧机的自位结构原理及其实现

短应力线轧机轴承座的设计要求具有自位性能。但在实际生产中,某些短应力线轧机的结构缺陷造成了该轧机轴承座自位性能的缺失与降低,轴承出现频繁的损坏。对短应力线轧机轴承座自位结构进行了机构学分析,给出了轴承座一种新的自位结构,利用该结构传力的自锁性,使其在空载时具有超静定结构,在轧制时具有单自由度机构的性质,从而满足了轴承座自位性能的要求。这种轴承座自位结构可用于现有短应力线轧机的改造,且对轧机原结构的改动很小,具有较可观的社会经济效益。

中型型钢轧机改造方案探讨

论述了我国中型型钢轧机改造的必要性，并较详细地介绍了中型型钢轧机改造后的产品、各种改造方案以及万能轧机选型。

采用Φ270 mm连铸圆管坯轧制圆钢的生产实践

介绍了Φ550mm 中型轧机上采用Φ270mm 圆管坯轧制圆钢的生产情况,包括孔型系统的选择,孔型设计的特点,试轧情况及对试制过程进行了概括总结。生产实践表明,产品质量达到标准要求,成材率达97.21%,合格率为99.7%。

Φ650/Φ630mm型钢轧机轧辊堆焊技术优化及应用

针对唐山钢铁股份有限公司中型厂辊耗高的情况,提出了优化轧辊堆焊工艺的解决方案,并进行了理论分析和试验研究。其在工业应用中取得了较好效果。

中型轧机齿轮机座的改进

针对济钢中型厂４５００ｍｍ轧机人字齿轮机座存在的承载能力低、齿轮轴寿命短等一系列问题，采用合理选材，提高齿轮制造精度及修复技术，及选用新润滑剂等改进措施取得了较好效果。

江阴中型连轧车间设计特点

介绍了具有目前国内连续中型轧机最高水平的江阴滨江轧钢车间的工艺、设备及主要技术参数；重点介绍了本车间集型钢与合金钢棒材生产于一体的工艺特点。

通钢型钢生产线的技术改造

通化钢铁公司中型厂因设备落后、工艺布置不合理 ,导致生产中存在诸多问题。为此进行了易地改造 ,改造采用了高效蓄热式加热炉、多架平立可转换轧机等 ,并实现了钢坯热送热装。改造后可生产角、槽、扁、圆。

兴澄特钢中型型钢轧机特点简析

介绍了江阴兴澄特钢现代化中型型钢轧机的概况及其主要工艺技术特点。

新型滚动导卫的设计与应用

介绍了一种中型轧机用新型滚动导卫装置,其辊轴安装由销入式改为开槽推入旋转式,并采用NiCr合金材质导轮,轴承装在导轮内,以使辊轴处于静止状态,有效杜绝了辊轴转动、掉轴现象,使每对导轮过钢量达1800t左右。

φ650mm轧机改造实践

为了改变产品结构，增加品种和产量，太钢三轧厂在φ６５０ｍｍ横列式轧机的基础上，新增冷镦钢高速线材生产线，取得了良好效果。

型钢轧机精整工序的现代化改造

介绍了鞍钢中型厂结合本厂实际，采用整根冷却、整根矫直、冷锯切、轻轨自动冲孔、自动落垛、打捆的新工艺，进行精整工序技术改造及改造后取得的显著效果。

大中型型钢轧机用辊材质选择

由于中国型钢轧机轧辊选材较落后,普通低合金材质轧辊已不能满足高效钢材的需要。针对大中型型钢断面较复杂及轧机各机架轧辊应具备的主要性能不同,指出了粗轧机组、中轧机架、精轧机架轧辊在材质的选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及硬度控制范围。

莱钢中小型连轧生产线技术装备状况及改进

介绍了莱钢引进的具有 90年代国际先进水平的中小型型钢连轧生产线的工艺、设备特点及主要技术参数 ,以及对原机械设备、电气及工艺备件的改进和新产品开发情况 ,均取得良好效果。

轧制BS75R钢轨的孔型设计

介绍了杭州钢铁股份有限公司中轧厂利用Φ700mm×1/Φ650mm×3中型轧机进行BS75R钢轨试制的工艺方案、孔型系统,以及在小轧机上轧制较大规格成品的一些特殊设计措施,满足了用于出口的BS75R钢轨公差要求比国标严的技术要求,并实现了批量生产。

莱钢中小型生产工艺及设备主要特点

简要介绍了莱钢引进的中小型全连续式轧机生产线的工艺、设备、电气自动化的特点。该生产线工艺装备合理 ,自动化装配水平先进 ,代表了