利用催化剂低温活性提高大甲醇工艺能效的研究

介绍了某项目甲醇合成装置工艺流程,结合大甲醇工艺特点及甲醇合成催化剂的低温活性,对催化剂低温活性进行了可行性分析。考察了各个影响因素对工艺能效的影响,结果表明:在保证能效利用的前提下,通过实际工业操作及优化,延长了甲醇合成催化剂的使用寿命,汽包操作压力由3.9 MPa降至3.6 MPa,烟气中NO_(x)、SO_(2)、颗粒物均达到排放要求,蒸汽过热炉热效率能满足设计要求,合成气压缩机在高负荷情况下运行正常,机组做功能力仍有富余,较大幅度提高了装置的经济效益。

关于大甲醇装置建设的几点看法

在多煤少气贫油的背景下,煤化工得以蓬勃发展,而甲醇作为煤化工重要的基础化工原料,在全国各地开工建设,在甲醇行业发展的同时,从能耗,规模,技术,成本,设备制造,运输,设备吊装,建设,生产上我国的甲醇产业和国外还有差距,所以建议甲醇装置的设计,建设,生产上吸取先进经验,避免产能过剩,提高国际竞争力。大甲醇规模至少在60万吨以上,习惯在百万吨以上,便于提高产业规模,降低生产成本,提高竞争力。

Lurgi工艺与Davy工艺大甲醇合成技术对比

甲醇是重要的化工产品,也是重要的化工原料,其消费量仅次于乙烯、丙烯、苯,居第四位。现新建项目规模多为年产百万吨以上,选择一个好的技术不仅可以降低投资、节约能耗,还可以使装置运行稳定、易于操作和维护。本文从转化率、能耗、投资等方面对Lurgi和Davy的大甲醇合成技术进行对比,指出Lurgi工艺的优势。