流延法制备Metal/Al_2O_3复合基板及其导热性能

采用流延法制备Metal(Al,Mo,Ni)/Al_2O_3复合基板,优化了流延成型工艺,表征了不同复合基板的相组成、致密度和热导率,并对其导热机理进行讨论。结果表明:固含量为60%时浆料流动性较好,基板的相对密度高。经1550℃烧结后复合基板中的金属相均发生了不同程度的氧化,其中Ni/Al_2O_3复合基板的抗氧化性能最好,其相对密度在95%以上,热导率为29.1 W/(m·K),有望作为散热基板应用于LED组件中。

氮化硅陶瓷基板制备及其金属化研究

低成本制备Si_(3)N_(4)陶瓷基板及其金属化是Si_(3)N_(4)陶瓷在电子行业应用中面临的关键问题。对Si_(3)N_(4)陶瓷流延成型配方体系进行了研究,系统分析了分散剂、黏结剂、增塑剂与固含量等因素对流延膜性能的影响,提出了一种优化的固含量为42%的配方体系,其流延膜相对密度达79.3%。经硅粉氮化后烧结得到的Si_(3)N_(4)陶瓷相对密度≥95%,抗弯强度达(852.7±48.8)MPa,热导率达75.5 W/(m·K)。采用丝网印刷工艺印制钨金属化浆料,经热压叠层与共烧结,得到金属层与Si_(3)N_(4)基板均平直完整、无翘曲、无缺陷的Si_(3)N_(4)金属化陶瓷,经测量发现其结合强度为27.84 MPa,金属层方阻为104 mΩ/sq。研究结果表明,采用流延成型和丝网印刷工艺,经烧结工艺可以制备Si_(3)N_(4)高温多层共烧基板(HTCC)。

电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法测定可生物降解胶带中重金属含量

为弥补标准检测方法的不足,本研究建立了ICP-MS法同时检测可生物降解胶带中砷、镉、钴、铬、铜、镍、钼、铅、硒、锌、汞11种重金属元素的方法。可生物降解胶带样品0.2 g,在硝酸中微波消解,消解结束后冷却至室温,取出消解罐放在控温电热板上,于120℃加热30 min,用3%的稀硝酸将消解液定容至50 mL。采用ICP-MS对样品进行分析,结果显示:11种元素的方法检出限(LOD)为0.0044~0.6565 mg/kg,方法定量限(LOQ)范围为0.0148~2.1882 mg/kg。在0~50μg/L范围内线性回归系数(R2)在0.9991~1.0000,各元素加标回收率在80%~115%。本研究确定了样品前处理和仪器分析条件,实现了检测方法的确认和实际样品的检测。研究结果表明:本研究确定的方法灵敏度高,准确性和精密度良好,可同时测定可生物降解胶带中多种重金属元素。

中压电力电缆金属屏蔽层截面积的计算方法探析

中压电力电缆金属屏蔽的实施方式分为铜带绕包屏蔽和铜丝疏绕屏蔽,其截面积的大小是根据故障电流容量要求设定的,不同金属屏蔽的截面积的计算方法不一样,按照国家标准中计算出的金属屏蔽的实际截面跟要求设定的数据存在偏差,可能会造成安全隐患或质量过剩。通过实例比较得出了两种屏蔽方式截面积合理的计算方法,为中压电力电缆金属屏蔽的工艺设计提供参考依据。

MAS系LTCC流延浆料的研究

以在LTCC领域具有广泛应用前景的MAS（MgO—A12O3-SiO2）系微晶玻璃作为功能相，系统地研究了粉体粒径、玻璃粉含量及各有机组分的含量对流延浆料流变性能及分散稳定性的影响，结果表明：选用D50为2．23μm的粉体，当φ（玻璃粉）为20％-25％，φ（粘结剂）为15．5％-19％，增塑剂，粘结剂比值R为0．65，φ（分散剂）为4．8％时，浆料黏度适宜，分散稳定性良好。

EMC设计在斯特林制冷机中的实际应用

目前,电子设备越来越向高速、宽带、高灵敏度、高密集度、集成化、小型化趋势发展。电磁兼容问题日益成为电子产品设计和使用中需要关注的焦点。在军用产品中EMC设计尤其重要,将EMC的设计思想融入到产品设计的各个方面,将大部分EMC问题解决在萌芽状态,这是军用产品要达到的目标。本文重点介绍了针对斯特林制冷机所采用的相应滤波电路设计及电磁屏蔽技术。经实际验证,采用滤波电路及屏蔽措施整改后的制冷机组件完全满足国军标GJB151A-97标准的要求。

CaAlSi系LTCC生带的流延制备及其烧结基板

以自制的CAS(CaO-Al2O3-SiO2)系玻璃作为功能相,通过分析不同的有机组分对流延浆料流变性能及分散稳定性的影响,优选:甲基乙基酮-乙醇为二元共沸溶剂;磷酸三丁酯为分散剂。浆料的黏度随粘结剂加入量增大而增大。随着增塑剂含量的增加,浆料黏度先减小后增大,当ζ(增塑剂:粘结剂)=0.6时,浆料黏度最低。流延浆料的最佳配方为:玻璃粉100.0g,粘结剂18.0g,磷酸三丁酯3.0g,增塑剂10.8g,溶剂为150.0～170.0g。流延生带样品于950℃烧结后获得相对密度达到96%,相对介电常数为6.97,介电损耗低于0.3%(1MHz)的玻璃陶瓷基板材料。

CaO-B_2O_3-SiO_2系LTCC流延生料带研制

研究了CaO-B2O3-SiO2系LTCC流延生料带的固含量对干燥收缩系数α以及生料带微观结构的影响。结果表明,生料带的α随着固含量的增加而增大,w(固含量)为40%,45%,50%和55%浆料的α分别为0.35,0.43,0.53和0.57。w(固含量)为50%的生料带上下表面颗粒分布最为均匀致密,烧成生料带的介电性能优良:εr≈6.5,tanδ<0.002(10GHz),适用于无源集成电路基片。

MAS系陶瓷生带的烧结特性研究

采用乳化机将MAS(MgO-Al2O3-SiO2)系微晶玻璃粉与有机组分均匀混合制成浆料,用流延法制成生带。研究了陶瓷生带的配比对生带叠层板烧结特性的影响。结果表明:粘结剂含量对生带叠层板烧结特性影响最大;粉体粒径以及增塑剂与粘结剂体积比值R的影响次之。生带叠层板的烧结致密度越大,其抗弯强度越高。

硼硅酸盐复相材料与金属浆料共烧匹配性研究

采用流延法,制备了硼硅酸铅微晶玻璃/Al2O3复相玻璃陶瓷基片。考察了复相陶瓷与金属浆料在烧成过程中,由于异种材料收缩特性差异对CBS系LTCC材料与金属浆料共烧匹配性的影响。结果表明:850°C烧结试样,体积密度3.14g.cm-3,X、Y轴收缩率13%,Z轴收缩率17%,热膨胀系数6×10-6.K-1,热导系数为2.4W.(mK)-1,10MHz下介电常数和介电损耗分别为7.95和1.1×10-3,能够与金属电极浆料实现850°C共烧,匹配性良好,可满足LTCC基板材料的使用要求。

湿法流延制备(Na,K)_(0.5)Bi_(0.5)TiO_3织构陶瓷

以NaCl-KCl熔盐法合成的片状Bi4Ti3O12微晶为模板,采用反应模板生长技术(RTGG)和湿法流延工艺制备了织构度为0.70的(Na0.84K0.16)0.5Bi0.5TiO3(NBT-KBT)织构陶瓷。研究了烧结温度对NBT-KBT织构陶瓷的相对密度、微观结构、织构度与电性能的影响。结果表明:其晶粒生长方向与电性能均表现出明显的各向异性,最佳烧结温度为1150℃,在此温度下陶瓷的d33最大为124pC/N,Pr为7.1×10–5C/cm2,Ec为3771kV/m。

涂层导体在北京有色金属研究总院的研究进展

YBCO涂层导体即第二代高温超导带材,是实用化超导材料研究领域的热点。介绍了北京有色金属研究总院多年来在涂层导体制备技术方面所从事的研究工作,包括立方织构金属基带、隔离层、YBCO涂层的研究以及自主研发了多台连续的动态真空镀膜装置,例如磁控溅射、电子束蒸发、脉冲激光等。列举了所承担的科技部"863"和‘973’计划课题,涉及涂层导体研究工作的内容和取得的阶段成果。最后,展示了目前拥有的实验设施,掌握的制备技术,达到的技术水平和获得的专利。

MAS系陶瓷生带的制备与性能研究

采用乳化机将MAS（MgO-Al2O3-SiO2）系微晶玻璃粉与有机组分均匀混合制成浆料，流延出生带。研究了流延工艺中多种因素对生带厚度、浆料干燥成膜过程及规律的影响。结果表明：乳化机混料的效果与传统的球磨方式相同。生带厚度主要由刮刀间隙控制，流延速度对其影响很小；温度越高，浆料干燥速率越快。较佳的流延工艺参数为：刮刀间隙300μm，流延速度6mm/s，干燥温度25℃。

借助Pro/e的铝型材模具设计

通过对一款典型铝材模具的设计,介绍pro/e在复杂分流组合模具设计中的应用。实践表明,Pro/e在实际应用中更加方便了,更加促进了模具的改进。设计完成之后,在河南辉龙铝厂试挤,其挤压出的圆角型材的尺寸和形状完全符合图纸要求,且表面光洁度高。现在在挤压过程中仍表现良好,无出现模具裂纹、部分结构磨损现象。因而所设计的模具合格,使用Pro/e设计铝材挤压模具是可行的。

(Bi，Pb)-2223带材超导芯部的熔化分解及其再形成

分析了(Bi,Pb)-2223高温超导材料传导性能进一步提高的影响因素,阐述了熔化处理对改善(Bi.Pb)-2223带材芯部微观结构的优越性.结果表明,传统的(Bi,Pb)-2223相非平衡成相机制严重制约了熔化处理工艺的效果,确立了(Bi,Pb)- 2223相从液相中可逆再形成的可能性,研究了不同条件下(Bi,Pb)-2223相熔化分解-再形成的相演变特征.在适当温度下,(Bi,Pb)-2223相部分熔化分解,生成一种类似于2212化学计量比的液相及碱土铜酸盐2:1-AEC和14:24-AEC,对于其与液相或熔体之间平衡转变关系的建立极为重要.

对影响冲裁条带下料利用率因素的分析

阐述了影响冲裁条带下料利用率的因素,并结合具体事例利用计算机排样系统进行了详细分析,对提高板材利用率具有一定的指导作用。

CVD动态沉积法连续制备YBCO超导带

本文报道了用CVD动态沉积法连续制备YBCO超导带的实验结果。以Y(TMHD)_3、Ba(TMHD)_2、Cu(TMHD)_2为挥发源,高纯Ar和O_2分别为载流和反应气体,在移动的金属Ag基带上,以10—15cm/h的带速制出了有强烈C—轴取向的YBCO超导带。最好样品的Jc达到1.4×10~4A/cm^2(78K,OT)。

中国优秀物理学家的杰出代表——葛庭燧

回顾介绍了葛庭燧院士的生平和他在科学研究、人才培养方面所作出的贡献,展示了他的高尚情操,分析了他取得卓著成就的原因．

一款工业散热片模具的设计

通过对一款典型工业散热片模具的设计描述,介绍复杂分流组合模具设计在实践中的应用及其效果。

中国首根±525 kV XLPE绝缘直流电缆的设计与试验验证

介绍了中国首根±525 kV交联聚乙烯绝缘直流电缆的研制与试验情况。采用阻水带作为填充材料设计了3 000 mm^2型线阻水铜导体,通过计算导体填充系数可达95.5%,纵向透水试验结果表明,该导体在2 MPa水压作用下10 d后的透水距离为7.2 m,在1 m水柱作用下经受10次热循环后的透水距离为0.9 m。该直流电缆选用铜丝绞合作为金属屏蔽层,在铜丝内同时植入两根光纤单元,满足光纤通信和在线测温的要求;铝塑复合带与聚乙烯护套构成综合防水层,电缆整体外径比同规格皱纹铝套结构减小10%。为了验证±525 kV直流电缆的电气性能,进行了交流525 kV下的耐压和局部放电试验,并送国家电线电缆质量监督检验中心参照CIGRE TB496—2012和GB/T 31489.1—2015进行全性能型式试验,如复合循环、直流耐压、叠加冲击等并全部通过,负荷循环试验过程中导体最高温度大于70℃、绝缘层最大温差大于30℃。