煤制甲醇虚拟仿真实验操作评分系统优化

为解决化工及相关专业实习难、实验“两性一度”不足的问题,郑州大学于2010年开始建设了国内首套煤制甲醇虚拟仿真实验系统,并开设了相关课程。为提高煤制甲醇虚拟仿真实验教学质量,针对其操作评分系统中普通步骤操作分占比过高,质量步骤操作不细的问题,通过优化,大大提高了实验的挑战度和操作质量的区分度,调动了学生的积极性。通过该实验培养了学生的工程素养和运用专业知识分析问题的能力,为新工科建设提供了有利支撑。

预处理-A/O-絮凝沉淀-BAF工艺处理煤制甲醇生产废水

介绍了预处理-A/O-絮凝沉淀-BAF工艺在甲醇生产废水处理工程中的应用。含氰废水中CN-质量浓度较高,通过氯碱反应将废水中90%以上的CN-去除;稳定运行时A/O系统抗冲击负荷能力较强,对COD的去除率达到95%以上,对氨氮的去除率保持在90%左右;BAF出水水质达到并优于设计指标,运行情况较好。工程运行表明,该系统处理效果好、性能稳定、维护管理方便,对同类型废水的处理有一定的借鉴意义。

基于半实物煤制甲醇实训平台的开放实验教学

以煤气化制甲醇工业生产流程为背景,建成了半实物煤制甲醇实训平台。学生在该平台上可完成煤气化、合成气变换、低温甲醇洗、甲醇合成与精制等5个工段的开车、停车以及故障处理等操作。3年多的运行表明,学生参与积极性高,通过实训培养了学生的化工流程观念和团队协作精神,提高了学生的工程素养和创新能力。该实训平台为工程专业认证及卓越工程师计划的实施奠定了基础。

我国的新型煤化工产业——煤制甲醇

对我国新型煤化工产业煤气化生产合成气和煤制甲醇的生产工艺作了介绍,涉及煤资源综合利用、低碳绿色化学工业、反应条件的选择以及我国新型煤化工产业的发展特点和成就等。

煤基甲醇制烯烃项目中合成气制甲醇装置的改造方案

针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造。通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5 500 t/d增加至6 000 t/d。

甲醇燃料——最具竞争力的可替代能源

从能源安全和环境问题的角度,指出用清洁燃料替代石油势在必行;分析了各种石油替代能源,指出煤制甲醇是最具竞争力的可替代能源;进一步分析了甲醇燃料的动力性能、毒性和对环境的影响,并分别比较了煤变油与煤制甲醇清洁燃料,甲醇燃料与石油燃料;最后得出的结论是:世界各国都将推行煤制甲醇燃料的技术路线,用于解决石油替代能源的问题。

低温甲醇洗工艺中煤气脱硫过程的操作参数优化

哈尔滨气化厂采用德国SCS低温甲醇洗工艺进行煤气脱硫 ,由于调整了原料路线和生产能力 ,原有工艺条件已经不能满足生产需要 ,因而操作参数的优化迫在眉睫。本文首先探讨了影响煤气净化效果的因素 ,在此基础上研究了操作参数的优化思路 ,提出了切实可行的操作参数优化方案 ,并在实际生产过程中取得了较好的操作效果。

浅析煤制甲醇蛋白工业化

通过对甲醇蛋白工艺和主要设备特点的描述,指出煤制甲醇蛋白工业化需要解决的一些难点,并对其提出了一定的意见。

气化煤气净化处理的研究

对于气化煤气的深度净化处理 ,目前国际上广泛采用的是低温甲醇洗涤技术。哈尔滨气化厂 ,从德国黑水泵加压气化厂引进的SCS低温甲醇洗涤工艺 ,由于原料路线及生产能力的调整 ,使原有的参数范围发生了较大变化 ,必须重新研究以找出适当的参数范围 ,保证煤气的净化效果。

浅析煤制甲醇危险性及安全管控措施

阐述了煤制甲醇主要生产工艺流程,介绍了煤制甲醇生产单元(部位)主要危险物质及其分布,分析了主要危险物质可能引发的的危险有害因素及危险度,并在此基础上,提出了煤制甲醇的安全生产策略及建议。

浅议煤制甲醇装置等温变换技术及优化

变换技术是将一氧化碳转化为二氧化碳和氢气,满足后续甲醇反应所需的进气要求。等温变换选用前置废热锅炉流程,是将反应器内移热原理应用到变换中,实现相对均衡温度下的变换反应。概述了等温变换流程及特点,分析了等温变换技术安全可靠性,探讨了在等温变换流程设计时的流程优化,总结了煤制甲醇装置等温变换技术的优势及前景。

煤制氢甲醇界区废水中甲醇和COD关系研究

在日益成熟的煤制氢甲醇工艺下,煤制氢甲醇长期的运行势必成为一种现象。煤制氢甲醇工艺中会产生含甲醇的废水,近年来我国大力推进绿色环保型社会,在此社会环境的压力下,对高频率的煤制氢甲醇界区废水生产提出了更高的要求。本次研究以对于煤制氢甲醇界区废水中甲醇和COD的关系进行分析,在此基础上依托于气相色谱法分析废水中甲醇和COD,减少了传统COD测定方法中重金属的使用,降低因传统测定方法使用浓硫酸可能带来的安全隐患。

气和煤合成甲醇的原料路线探讨

介绍气煤联产甲醇氢碳互补的工艺原理,比较天然气、煤和气煤联产甲醇的工艺流程、原料消耗、煤气变换率、CO2排放、动力消耗、投资和经济性,指出气煤联产能起到很好的氢碳互补作用,可使水煤气的变换率为最低,气煤联产无论是在原料消耗、动力消耗、CO2排放,还是在投资和经济性上均有一定的优势,是一种较优的甲醇合成原料路线。

煤制甲醇生产过程中的安全管理措施

在化工生产当中,煤制甲醇是一项关键内容,除了保障生产效率与质量外,还应该加强对安全工作的重视。近年来很多新工艺和新设备得到广泛应用,对于煤制甲醇的安全性也提出了更高的要求。由于缺乏完善的安全管理体系,导致安全隐患未能得到及时处理,限制了企业的未来发展。因此,应该掌握各个生产环节要点,增强控制力度。对煤制甲醇生产过程中安全管理的重要性进行分析,提出煤制甲醇生产过程中的安全问题,探索煤制甲醇生产过程中的安全管理措施。

煤制甲醇产能提升措施及应用管理

随着经济的发展以及科学技术水平的不断进步,我国的化学工业取得了很大程度的发展。甲醇是目前应用非常广泛的一种新型清洁能源,作为一种有机化工原料,甲醇拥有非常广泛的应用前景。当前,在可选择的原料中,天然气和煤(煤气层,地下煤气化)受到普遍关注。文章综述了神华宁夏煤业集团甲醇分公司在提高甲醇产量方面做得各项工作及实施效果,介绍了指标管理、煤浆提浓、闪蒸汽回用等项目。并根据目前装置运行的情况,提出下一阶段工作的计划。

煤制甲醇废水的生化处理工艺研究

随着社会经济和科学技术的发展,我国的工业发展也取得了长足的进步。煤制甲醇废水是工业“三废”中常见的废水之一,现阶段各大工业企业均使用物化+SBR的工艺对煤制甲醇废水进行生化处理。基于此,论文对物化+SBR技术进行了详细的分析和研究,以供参考。

煤制燃料气装置产品调整的方案研究

针对将煤制燃料气装置改造为制氢装置的需求,通过对原料气的特点和产品方案的调整进行全面分析,对可能适用的改造方案进行研究对比,包括加压系统的位置、工艺技术、主要设备、公用工程消耗、投资费用以及占地规模,最终确定选用CO变换+MDEA脱硫+VPSA脱碳+压缩系统+PSA提氢的改造方案并实施。