低游离醛高羟甲基水溶性酚醛树脂的制备

通过实验选取Ba(OH)2.8H2O为催化剂,用一次逐步加入甲醛的方法合成低游离醛、高羟甲基含量的水溶性酚醛树脂。采用正交试验分析了反应原料摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对合成的酚醛树脂游离醛和羟甲基含量的影响,确定的优选合成工艺为:甲醛与苯酚的摩尔比2∶1、反应温度85℃、反应时间120 min、催化剂用量4%,得到的酚醛树脂游离醛含量为1.40%,羟甲基含量为23.10%,固含量为41.6%,水混合性为3倍。

低游离醛高羟甲基含量酚醛树脂的合成

通过实验,以CaO作催化剂合成了低游离醛高羟甲基含量酚醛树脂。采用正交试验方法研究了催化剂用量、反应温度、反应时间对酚醛树脂的游离醛含量、羟甲基含量2个指标的影响。当n(苯酚)∶n(甲醛)=1∶1 2～1 3时,最优工艺条件为:n(催化剂)∶n(苯酚)物质的量比0 02、反应温度70℃、反应时间3h。

化学处理木材的动态粘弹性研究

为了弄清楚不同化学试剂处理引起木材内部分子构造的变化及其分子的运动状态,该研究针对杉木试材,采用动态粘弹性分析仪,测定了含水率在纤维饱和点状态下脱木素处理木材、DMSO处理木材和非晶化处理木材以及素材,在-100～10℃、0.5～10Hz的动态粘弹性.研究结果表明:①在-100～10℃范围内观察到两个松弛过程,-30℃附近的α松弛过程和-100℃附近的β松弛过程;②频率越高,损耗模量峰值对应的温度越高,贮存模量随着温度的升高而降低;③α松弛过程中非晶化处理木材的活化能最高,DMSO处理木材次之,脱木素处理木材与素材接近;④木材发生α松弛过程的主要原因是吸着水分子的回转取向运动,发生β松弛过程的主要原因是无定形区细胞壁物质中的伯醇羟基基团的运动.

高羟甲基低游离醛甲阶酚醛树脂的制备

根据醛过量,碱催化制备甲阶酚醛树脂,采用正交试验法设计不同的实验方案,并通过盐酸羟胺法和碘量法分别滴定每组合成树脂中的游离醛含量和羟甲基含量,最终确定制备高羟甲基低游离醛甲阶酚醛树脂的最佳工艺,即反应温度为80℃,甲醛与苯酚比为1.2,催化剂与苯酚的摩尔比为0.025,反应时间为90min。并通过红外分析进一步确定甲阶酚醛树脂中高羟甲基含量。

高羟甲基低游离醛含量甲阶酚醛树脂的合成

以苯酚和甲醛为原料,CaO为催化剂,用甲醛两次分批加入的方法合成了高羟甲基低游离醛含量的甲阶酚醛树脂.采用正交试验探讨了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对合成的酚醛树脂中游离醛和羟甲基含量的影响.结果表明,催化剂用量对树脂中游离醛和羟甲基含量的影响最显著,优化出合成工艺的适宜条件为:酚醛比1.6、催化剂用量0.07mol、反应时间3h、反应温度80℃.由树脂的红外光谱分析可知,树脂中羟甲基含量高,有利于发泡过程中的固化反应.

碱性条件下Uron环结构化合物的合成与结构研究

在弱碱性条件下,用尿素和多聚甲醛进行加成反应合成Uron环化合物。用13CNMR、FTIR研究弱碱性环境下产物结构特征。结果表明:多聚甲醛法在弱碱性条件下尿素的取代主要以多取代为主,产物中有高含量的Uron环结构存在。环境温度为25℃,pH值为8-9时,产物稳定性好、贮存期长、游离甲醛含量低。