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Improved catalytic performance of Ni catalysts for steam methane reforming in a micro-channel reactor 被引量:4
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作者 Bozhao Chu Nian Zhang +2 位作者 Xuli Zhai Xin Chen Yi Cheng 《Journal of Energy Chemistry》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期593-600,共8页
Milliseconds process to produce hydrogen by steam methane reforming (SMR) reaction, based on Ni catalyst rather than noble catalyst such as Pd, Rh or Ru, in micro-channel reactors has been paid more and more attenti... Milliseconds process to produce hydrogen by steam methane reforming (SMR) reaction, based on Ni catalyst rather than noble catalyst such as Pd, Rh or Ru, in micro-channel reactors has been paid more and more attentions in recent years. This work aimed to further improve the catalytic performance of nickel-based catalyst by the introduction of additives, i.e., MgO and FeO, prepared by impregnation method on the micro-channels made of metal-ceramic complex substrate. The prepared catalysts were tested in the same micro-channel reactor by switching the catalyst plates. The results showed that among the tested catalysts Ni-Mg catalyst had the highest activity, especially under harsh conditions, i.e., at high space velocity and/or low reaction temperature. Moreover, the catalyst activity and selectivity were stable during the 12 h on stream test even when the ratio of steam to carbon (SIC) was as low as 1.0. The addition of MgO promoted the active Ni species to have a good dispersion on the substrate, leading to a better catalytic performance for SMR reaction. 展开更多
关键词 hydrogen production steam methane reforming (SMR) nickel-based catalysts MgO promoter millisecond reaction micro-channel reactor
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2,4,5-三碘基咪唑在微通道式反应器中的硝化反应
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作者 冯瑞 吴静静 +4 位作者 廉鹏豹 张源 赵芦奎 闫宇民 王建龙 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期566-574,I0005,共10页
采用微通道式反应技术,以2,4,5-三碘基咪唑(2,4,5-TII)为原料,分别在20%、50%、65%、98%不同质量分数的硝酸中进行硝化反应,合成2,4,5-三硝基咪唑的咪唑盐(2,4,5-TNI咪唑盐);采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振光谱(NMR)、元素分... 采用微通道式反应技术,以2,4,5-三碘基咪唑(2,4,5-TII)为原料,分别在20%、50%、65%、98%不同质量分数的硝酸中进行硝化反应,合成2,4,5-三硝基咪唑的咪唑盐(2,4,5-TNI咪唑盐);采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振光谱(NMR)、元素分析(EA)和熔点测定法等表征了产物结构。结果表明,采用微通道式硝化反应技术时,由2,4,5-TII制备2,4,5-TNI咪唑盐最优工艺条件为:2,4,5-TII与98%硝酸摩尔比为1∶20、在微通道式反应器停留时间6min、反应液温度70~72℃,得率为21.8%。微通道式反应工艺与常规釜式反应工艺相比,具有反应时间短、硝化试剂用量降低、反应温度略有降低、得率略有提高的优点,但也无法完全避免氧化副反应的发生。 展开更多
关键词 有机化学 微通道式反应器 硝化反应 氧化反应 2 4 5-三碘基咪唑 2 4 5-三硝基咪唑的咪唑盐
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1-甲基-2,4,5-三硝基咪唑的微通道合成技术
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作者 廉鹏豹 张源 +4 位作者 谷玉龙 吴静静 赵芦奎 曹彩 王建龙 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期541-548,I0004,共9页
采用微通道式反应技术,分别以1-甲基-2,4-二硝基咪唑(2,4-MDNI)与硝硫混酸硝化反应、2,4,5-三硝基咪唑钾盐(2,4,5-TNIK)与硫酸二甲酯(DMS)甲基化反应,合成了1-甲基-2,4,5-三硝基咪唑(MTNI);采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振光谱... 采用微通道式反应技术,分别以1-甲基-2,4-二硝基咪唑(2,4-MDNI)与硝硫混酸硝化反应、2,4,5-三硝基咪唑钾盐(2,4,5-TNIK)与硫酸二甲酯(DMS)甲基化反应,合成了1-甲基-2,4,5-三硝基咪唑(MTNI);采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振光谱(NMR)、元素分析(EA)、熔点等表征了其结构。结果表明,采用微通道反应技术,基于2,4-MDNI硝化工艺的最优条件为:2,4-MDNI和发烟硝酸摩尔比为2∶3、发烟硝酸和20%发烟硫酸体积比为1∶2、在微通道反应器中停留时间为12min、反应器中反应液温度为75℃,得率和纯度分别为78.1%和99.2%。基于2,4,5-TNIK甲基化工艺的最优条件为:2,4,5-TNIK、DMS和K2CO3摩尔比为1∶2∶2、在微通道反应器中停留时间为20min、反应温度为70℃,得率和纯度分别为71.3%和99.4%。由此可得,微通道式反应工艺与常规釜式反应工艺相比,具有反应时间短、硝化试剂用量少、反应温度略有降低、得率略有提高的优点。 展开更多
关键词 有机化学 微通道式反应器 硝化反应 甲基化反应 1-甲基-2 4 5-三硝基咪唑 MTNI 2 4-MDNI
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微通道反应器制备纳米硫酸钡的工艺研究
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作者 武向前 李伟波 高志强 《盐科学与化工》 CAS 2024年第2期23-25,共3页
利用微通道反应器,以硫酸钠和硫化钡为原料反应并进行纳米硫酸钡粒子制备研究,考察了微通道反应器制备纳米硫酸钡粒子的影响因素,并对产品进行激光粒度检测和TEM测试。结果表明,该法可以制备出平均粒径50~80 nm、分布窄的纳米硫酸钡粒子。
关键词 微通道反应器 纳米粒子 硫酸钡
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非均相合成反应器研究及应用进展 被引量:1
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作者 武文娟 石博文 《山东化工》 CAS 2023年第11期113-116,共4页
非均相合成反应器是化工生产中一类重要生产设备。详述了非均相合成反应器搅拌反应釜式反应器、固定床反应器、环流反应器、微通道反应器的具体结构及他们传质传热等方面的各自优势与不足,通过反应器的具体应用的研讨,展望了不同工艺对... 非均相合成反应器是化工生产中一类重要生产设备。详述了非均相合成反应器搅拌反应釜式反应器、固定床反应器、环流反应器、微通道反应器的具体结构及他们传质传热等方面的各自优势与不足,通过反应器的具体应用的研讨,展望了不同工艺对应的反应器选型及改造对化工生产装置安全、稳定、长周期、满负荷运行的重要作用。 展开更多
关键词 非均相 搅拌釜反应器 固定床反应器 环流反应器 微通道反应器 传热 传质
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微通道内固体颗粒流动特性的仿真分析
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作者 马建斌 王乾彬 +1 位作者 李红艳 赵莎 《传感器与微系统》 CSCD 北大核心 2023年第6期39-42,共4页
以一种心形微反应器为研究对象,用SolidWorks对微通道进行建模,并使用Ansys Workbench中的Mesh模块进行网格划分;利用EDEM-Fluent进行耦合仿真,对速度场、颗粒团聚体位置进行分析,观察流速对颗粒团聚体的影响。通过仿真分析,得出颗粒在... 以一种心形微反应器为研究对象,用SolidWorks对微通道进行建模,并使用Ansys Workbench中的Mesh模块进行网格划分;利用EDEM-Fluent进行耦合仿真,对速度场、颗粒团聚体位置进行分析,观察流速对颗粒团聚体的影响。通过仿真分析,得出颗粒在直通道与心形通道交界处流速变化剧烈的地方容易堆积,并随着入口流速的增加,微反应器更加容易堵塞,这与实验结果相吻合,减小微通道的突起程度,有助于改善颗粒堵塞问题。 展开更多
关键词 微反应器 微通道 计算流体动力学—离散元方法耦合 颗粒团聚
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微化工过程中的传递现象 被引量:53
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作者 陈光文 赵玉潮 +3 位作者 乐军 董正亚 曹海山 袁权 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期63-75,共13页
微化学工程是现代化学工程学科前沿,主要研究微时空尺度下流体流动、传热、传质现象与反应规律。着重介绍近十年来微通道内气-液、液-液两相流体流动、混合与传质的理论和实验的最新研究进展,并对微化工技术的发展进行展望。
关键词 微化工技术 微通道 微反应器 两相流 传质
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微通道中硝基胍的连续流合成 被引量:20
8
作者 张跃 张菁 +3 位作者 辜顺林 严生虎 何兆斌 沈介发 《精细化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期946-950,共5页
以硫酸胍和硝硫混酸为原料,在微通道中进行管式流动硝化反应。考察了混酸浓度、反应温度、停留时间、物料比对反应的影响。获得的优化工艺参数为:V(质量分数80%HNO_3)∶V(质量分数98%H_2SO_4)=2∶1,n(硫酸胍)∶n(硝酸)=1∶1.2,反应温度... 以硫酸胍和硝硫混酸为原料,在微通道中进行管式流动硝化反应。考察了混酸浓度、反应温度、停留时间、物料比对反应的影响。获得的优化工艺参数为:V(质量分数80%HNO_3)∶V(质量分数98%H_2SO_4)=2∶1,n(硫酸胍)∶n(硝酸)=1∶1.2,反应温度为60℃,停留时间为30 s,此时硫酸胍的转化率为87.9%,硝基胍收率为86.1%。与传统间歇釜式合成工艺相比,连续流工艺实现了硝基胍合成反应的稳定进行,消除了过程反应热的积累和温度波动,缩短反应时间。 展开更多
关键词 硝基胍 硫酸胍 微通道反应器 连续流工艺 精细化工中间体
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T形微混合器内的混合特性 被引量:31
9
作者 赵玉潮 应盈 +1 位作者 陈光文 袁权 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期1884-1890,共7页
以VillermauxDushman快速平行竞争反应为模型体系,研究了宽600μm、深300μm的T形微通道内的微观混合特性,着重考察了不同进出口结构、微通道长度、体积流量比等对微通道内流体微观混合效果的影响.实验结果表明:P啨clet数在7.0×106... 以VillermauxDushman快速平行竞争反应为模型体系,研究了宽600μm、深300μm的T形微通道内的微观混合特性,着重考察了不同进出口结构、微通道长度、体积流量比等对微通道内流体微观混合效果的影响.实验结果表明:P啨clet数在7.0×106~2.0×108之间,无返混;体积流量比愈小,离集指数Xs愈小,微观混合效果愈好.不同进出口结构尺寸、体积流量比对微观混合的影响取决于Reyonlds数的大小,Re<Rec时,影响较大,且随Re增加,Xs减小,微观混合效果愈好;Re>Rec时,Xs趋于定值,约为2.7×10-4,接近理想微观混合效果. 展开更多
关键词 微混合器 微观混合 微通道 微反应器
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微通道反应器内乙苯连续氧化反应工艺研究 被引量:14
10
作者 严生虎 沈卫 +2 位作者 张跃 刘建武 沈介发 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期94-97,共4页
研究了在"心型"结构微通道反应器内乙苯与过氧化氢反应连续合成苯乙酮的氧化工艺过程,考察了乙苯与催化剂醋酸钴的摩尔比、停留时间、溶剂量、反应温度等对单程转化率及选择性的影响。在典型的工艺条件下,n(醋酸钴)∶n(乙苯)=... 研究了在"心型"结构微通道反应器内乙苯与过氧化氢反应连续合成苯乙酮的氧化工艺过程,考察了乙苯与催化剂醋酸钴的摩尔比、停留时间、溶剂量、反应温度等对单程转化率及选择性的影响。在典型的工艺条件下,n(醋酸钴)∶n(乙苯)=13%,停留时间70 s,促进剂Br/Co=1.75,V(冰乙酸)/V(乙苯)=10∶1,温度为100℃,乙苯的转化率达到30.7%,苯乙酮的选择性达到100%。 展开更多
关键词 微通道反应器 乙苯 氧化 苯乙酮
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甲醇水蒸气催化重整制氢技术研究进展 被引量:25
11
作者 闫月君 刘启斌 +1 位作者 隋军 金红光 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期1468-1476,共9页
针对甲醇水蒸气催化重整制氢的应用背景,综述了甲醇水蒸气重整制氢的反应机理和动力学,对用于该反应的催化剂进行了总结分类,阐述了催化剂制备和反应阶段相关因素对催化剂特性的影响。在此基础上,指出甲醇水蒸气重整制氢技术研究与应用... 针对甲醇水蒸气催化重整制氢的应用背景,综述了甲醇水蒸气重整制氢的反应机理和动力学,对用于该反应的催化剂进行了总结分类,阐述了催化剂制备和反应阶段相关因素对催化剂特性的影响。在此基础上,指出甲醇水蒸气重整制氢技术研究与应用存在的问题与瓶颈,并对两种创新的研究——太阳能驱动的甲醇水蒸气重整制氢技术和甲醇重整制氢微通道反应器的开发技术进行了总结展望。 展开更多
关键词 制氢 甲醇重整 催化剂 太阳能制氢 微通道反应器
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微通道中环己酮氧化合成ε-己内酯的连续流工艺 被引量:13
12
作者 严生虎 韩玲玲 +3 位作者 沈卫 沈介发 刘建武 张跃 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期3061-3066,共6页
在微通道反应器中,由H2O2、乙酸酐反应连续合成过氧乙酸氧化剂,再与环己酮经Baeyer-Villiger氧化连续合成ε-己内酯。先后考察了过氧乙酸氧化剂合成中乙酸酐与H2O2摩尔比、反应温度、停留时间等因素的影响,环己酮氧化反应中原料摩尔配... 在微通道反应器中,由H2O2、乙酸酐反应连续合成过氧乙酸氧化剂,再与环己酮经Baeyer-Villiger氧化连续合成ε-己内酯。先后考察了过氧乙酸氧化剂合成中乙酸酐与H2O2摩尔比、反应温度、停留时间等因素的影响,环己酮氧化反应中原料摩尔配比、反应温度、停留时间等因素对ε-己内酯合成的影响,优化了工艺条件。结果表明,当n(乙酸酐)∶n(H2O2)=1.2∶1、反应温度为70℃、停留时间为115s时,H2O2转化率达88.9%,过氧乙酸收率达86.7%;当n(过氧乙酸)∶n(环己酮)=1.1∶1、反应温度为90℃、停留时间为90s时,环己酮转化率达96.2%,ε-己内酯的收率达80.9%。与传统间歇釜式反应工艺相比,微通道反应工艺提高了ε-己内酯的收率和选择性,缩短了反应时间,减少了原料消耗,实现了连续化操作,提高了生产安全性。 展开更多
关键词 微通道反应器 环己酮 Ε-己内酯 BAEYER-VILLIGER氧化
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微通道反应器合成二缩三乙二醇二硝酸酯的工艺 被引量:13
13
作者 刘卫孝 高福磊 +4 位作者 朱勇 汪伟 李斌栋 陈斌 汪营磊 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1430-1435,共6页
为了开发硝酸酯安全、高效的合成新技术,开展微通道反应器中二缩三乙二醇二硝酸酯合成工艺研究,考察水浴温度、物料比以及平均停留时间对反应收率和纯度的影响。结果表明,微通道反应器合成二缩三乙二醇二硝酸酯的最佳工艺条件为:水浴温... 为了开发硝酸酯安全、高效的合成新技术,开展微通道反应器中二缩三乙二醇二硝酸酯合成工艺研究,考察水浴温度、物料比以及平均停留时间对反应收率和纯度的影响。结果表明,微通道反应器合成二缩三乙二醇二硝酸酯的最佳工艺条件为:水浴温度25℃,硝酸、硫酸与二缩三乙二醇摩尔比1:0.67:0.3,平均停留时间16.3 s;与传统工艺相比,微通道反应合成工艺具有硝酸用量省、在线量小、停留时间短、收率高等优点。 展开更多
关键词 微通道反应器 硝酸酯 二缩三乙二醇二硝酸酯 硝化工艺
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微通道中由二氯丙醇连续合成环氧氯丙烷的工艺研究 被引量:8
14
作者 严生虎 张稳 +4 位作者 沈卫 沈介发 马兵 刘建武 张跃 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期352-357,共6页
环氧氯丙烷是一种用途广泛的化工原料,工业上由二氯丙醇在塔式反应器中经皂化环合反应生产。为了简化反应系统的连续控制、提高装备生产率,选择了一种具有脉冲混合结构的微通道反应器,设计了连续合成环氧氯丙烷的新工艺。研究了物料摩... 环氧氯丙烷是一种用途广泛的化工原料,工业上由二氯丙醇在塔式反应器中经皂化环合反应生产。为了简化反应系统的连续控制、提高装备生产率,选择了一种具有脉冲混合结构的微通道反应器,设计了连续合成环氧氯丙烷的新工艺。研究了物料摩尔配比、反应温度、停留时间、碱液浓度等工艺参数的影响。结果表明,当n(NaOH):n(二氯丙醇)为1.1:1,反应温度为60℃,停留时间为10 s,NaOH原料浓度为20%(wt)时,二氯丙醇的转化率达到99.6%,环氧氯丙烷的收率达到98.5%。与传统塔式反应工艺相比,微通道反应工艺提高了环氧氯丙烷的收率,缩短了反应时间。微通道结构对反应也存在影响,脉冲混合式微通道连续反应工艺的原料消耗较低,装置效率较高,产品收率较高。 展开更多
关键词 微通道反应器 二氯丙醇 环合 环氧氯丙烷
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微通道反应器中二氯丙醇环化反应 被引量:8
15
作者 张跃 李津石 +2 位作者 严生虎 刘建武 沈介发 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期189-192,共4页
研究了微通道反应器内二氯丙醇的环化制备环氧氯丙烷的反应,考察了反应温度、原料配比、停留时间等单因素对环氧氯丙烷收率的影响。实验确定了较优的工艺参数组合:环化反应温度50℃,二氯丙醇与氢氧化钠的摩尔比1∶1.2,停留时间45 s,NaO... 研究了微通道反应器内二氯丙醇的环化制备环氧氯丙烷的反应,考察了反应温度、原料配比、停留时间等单因素对环氧氯丙烷收率的影响。实验确定了较优的工艺参数组合:环化反应温度50℃,二氯丙醇与氢氧化钠的摩尔比1∶1.2,停留时间45 s,NaOH质量分数20%时ECH的收率达到95.2%。在微通道反应的时空转化率要比常规反应高出两个数量级。与传统的工艺方法相比,微通道反应中环氧氯丙烷的收率提高了10%,降低了过程的能耗,废水排放量减少了45%。 展开更多
关键词 二氯丙醇 环化反应 环氧氯丙烷 微通道反应器
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微通道反应器内叔丁醇溴化反应工艺研究 被引量:10
16
作者 张跃 郭欣桐 +2 位作者 严生虎 刘建武 沈介发 《精细石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期58-62,共5页
研究了微通道反应器中叔丁醇的溴化反应制备溴代叔丁烷的工艺过程,考察了原料摩尔配比、反应温度、催化剂浓硫酸的用量、停留时间等单因素对反应的影响。通过实验结果得到了较佳的工艺条件:反应温度为50℃,叔丁醇、氢溴酸和浓硫酸的摩... 研究了微通道反应器中叔丁醇的溴化反应制备溴代叔丁烷的工艺过程,考察了原料摩尔配比、反应温度、催化剂浓硫酸的用量、停留时间等单因素对反应的影响。通过实验结果得到了较佳的工艺条件:反应温度为50℃,叔丁醇、氢溴酸和浓硫酸的摩尔比为1∶1.5∶1,停留时间60s,叔丁醇的转化率为92.3%,溴代叔丁烷的选择性为99.1%,传统间歇搅拌反应器中叔丁醇转化率为88.3%,溴代叔丁烷选择性为86.5%。相较于传统工艺方法,利用微通道技术提高了反应效果,降低了反应条件的要求,减少了废酸的产生,大大提高了生产效率。 展开更多
关键词 微通道反应器 叔丁醇 溴化 溴代叔丁烷
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微通道反应器中合成环氧脂肪酸甲酯 被引量:9
17
作者 张跃 俞佳娜 +2 位作者 严生虎 刘建武 沈介发 《精细化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期85-88,共4页
采用盐酸H2O2/HCOOH法,在微通道反应器内对不饱和脂肪酸甲酯进行环氧化反应。考察了双氧水用量、甲酸用量、反应温度及催化剂用量对反应的影响,得到最优的反应条件为:m(脂肪酸甲酯):m(甲酸):m(双氧水)=1:1.5:2,反应温度40℃,催化剂浓盐... 采用盐酸H2O2/HCOOH法,在微通道反应器内对不饱和脂肪酸甲酯进行环氧化反应。考察了双氧水用量、甲酸用量、反应温度及催化剂用量对反应的影响,得到最优的反应条件为:m(脂肪酸甲酯):m(甲酸):m(双氧水)=1:1.5:2,反应温度40℃,催化剂浓盐酸质量分数为3%(即浓盐酸质量占原料脂肪酸甲酯质量的百分数,下同),反应时间为110 s。在该条件下,产品环氧值为4.32%。 展开更多
关键词 环氧化反应 环氧脂肪酸甲酯 环氧值 微通道反应器 橡塑助剂
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微通道反应器中苄亚甲基二氯水解制苯甲醛连续流工艺 被引量:7
18
作者 严生虎 陈代祥 +4 位作者 沈卫 沈介发 马兵 刘建武 张跃 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期299-302,339,共5页
以苄亚甲基二氯为原料,盐酸为催化剂,在微通道反应器中连续合成了苯甲醛。考察了苄亚甲基二氯水解反应的温度、盐酸催化剂起始浓度、反应物料摩尔比以及停留时间对反应的影响。实验确定了较优的工艺参数组合:在起始浓度为20%(质量分数)... 以苄亚甲基二氯为原料,盐酸为催化剂,在微通道反应器中连续合成了苯甲醛。考察了苄亚甲基二氯水解反应的温度、盐酸催化剂起始浓度、反应物料摩尔比以及停留时间对反应的影响。实验确定了较优的工艺参数组合:在起始浓度为20%(质量分数)的盐酸催化下,水解反应温度为140℃,盐酸与苄亚甲基二氯物料摩尔比为15∶1,停留时间为370 s时,苄亚甲基二氯的转化率达到69.2%,GC选择性超过99.9%。与传统生产工艺相比,实现了连续化操作,缩短了反应时间;采用盐酸作催化剂,避免了传统金属催化剂残留对产品的影响。 展开更多
关键词 苄亚甲基二氯 微通道反应器 苯甲醛 水解反应
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燃料电池用微通道反应器的研究现状 被引量:10
19
作者 胡林会 胡鸣若 +1 位作者 朱新坚 王明华 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期545-548,共4页
微通道反应器,是一种借助特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构单元。它较常规反应器体积小一个数量级以上,安全性好,适用于汽车或移动电源;而且它可以利用现有的加油站和加气站直接进行能量补给,解决了通常难... 微通道反应器,是一种借助特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构单元。它较常规反应器体积小一个数量级以上,安全性好,适用于汽车或移动电源;而且它可以利用现有的加油站和加气站直接进行能量补给,解决了通常难解决的燃料供给问题。重点介绍了它的结构和各个组成部分及相关的国内外研究现状。 展开更多
关键词 燃料电池 微通道反应器 质子交换膜燃料电池 蒸发器
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微通道反应器内合成二氯乙二肟的工艺研究 被引量:7
20
作者 张建功 何琦文 +1 位作者 毛明珍 宁斌科 《化学试剂》 CAS 北大核心 2018年第8期797-800,共4页
研究了微通道反应器中乙二肟经氯化反应制备二氯乙二肟的工艺过程,考察了反应温度、原料物质的量比、停留时间对反应的影响。通过实验得到了较好的工艺条件,反应温度为-10℃,n(氯气)∶n(乙二肟)=2.2∶1,停留时间为90 s,二氯乙二肟... 研究了微通道反应器中乙二肟经氯化反应制备二氯乙二肟的工艺过程,考察了反应温度、原料物质的量比、停留时间对反应的影响。通过实验得到了较好的工艺条件,反应温度为-10℃,n(氯气)∶n(乙二肟)=2.2∶1,停留时间为90 s,二氯乙二肟的收率为85%。传统釜式反应器中最佳工艺条件,即反应温度为-30℃,n(氯气)∶n(乙二肟)=2.5,反应时间6 h,收率最高为78%。相较于传统工艺方法,利用微通道技术降低了反应条件的要求,减少了氯气的使用量,大大提高了生产效率,过程安全可控。 展开更多
关键词 微通道反应器 乙二肟 氯化 二氯乙二肟
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