生物三相流化床A/O^2组合工艺在焦化废水处理中的工程应用

针对目前焦化废水处理工程系统停留时间长、处理效率低的现状,采用自行研制的新型结构生物三相流化床来实现A/O2组合作为核心工艺,研究生物处理系统各个单元结构在焦化废水处理中的降解特性及耦合关系.结果表明,生物系统在总停留时间42h下稳定运行时,厌氧流化床能有效提高焦化废水的可生化性;将废水的BOD5/CODCr(B/C)平均值从0.30提高到0.45,一级好氧流化床能高效降解有机污染物,对CODCr和酚的平均去除率分别达到87.8%和99.9%,平均处理负荷分别为3.97kg·m-·3d-1(以CODCr计)和1.01kg·m-·3d-1(以酚计),二级好氧流化床对NH4+-N平均去除率达到89.9%,出水NH4+-N浓度稳定在15mg·L-1以下.生物系统出水经过滤混凝沉淀工艺后达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-1992)中的一级排放标准.

蓝莓液氮式流态化速冻工艺研究

利用液氮式流态化速冻的方式对蓝莓进行加工,通过设置不同的冻结温度、风机风速和床层高度等工艺参数,采用混合均匀实验设计,检测不同实验条件下蓝莓的VC、花青素、失水、可溶性固形物、DPPH自由基清除率和还原力六项指标。多元线性回归分析显示了液氮式流态化速冻蓝莓适宜的工艺条件为:冻结温度为-40℃,风机风速4.5m/s,床层高度3.6cm。通过对回归方程降维,分析了流态化工艺参数对蓝莓六项指标的影响规律,为进一步优化蓝莓的流态化速冻工艺提供了理论基础。

利用固态胺连续捕集二氧化碳的双流化床实验研究

低温固态胺吸收剂分离CO2是一种非常有潜力的CO2分离技术,利用双流化床反应器实现连续高效CO2分离是此技术走向应用的关键。以商业硅胶颗粒为载体,以聚乙烯亚胺(PEI)为活性成分,通过浸渍法制备固态胺吸收剂,采用双流化床作为反应器,连续分离气体中的CO2。实验结果表明,所采用的双流化床反应器能够实现两反应器间固态胺颗粒的连续稳定循环,长期连续分离CO2的效率为84.4%;吸收反应器通入约1%的水蒸气后,捕集效率提高到约97%。

高密度循环流化床中局部颗粒质量流率及操作域的划分

Results of experimental measurement of solids mass flux profiles in a high density circulating fluidized bed riser over a wide operating condition are described.The existence of three solids flux radial profile regimes:core-annular,parabolic and U-shaped is found.A model for all the three regimes is proposed and correlations of model parameters are obtained.Comparison of predicted solids flux profiles with experimental data is very promising.The correlations for the boundaries of the three regimes and the radius of core for core-annular regime are obtained.

用落球法测量悬浮体表观粘度

采用落球法测量了密相气固流化床表现粘度，发现流化床的流变特性可用Ｂｉｎｇｈａｍ 粘塑性模型描述，床层的有效粘度可由下式计算： μｅ＝μ十ｒ０ｄｏ／３ｕｒ 通过实验数据求得线性回归公式，可算出塑性粘度和屈服应力．

循环流化床烟气脱硫中物料平衡计算及试验研究

通过对干法烟气脱硫物料平衡计算,确定脱硫塔内固体颗粒物平衡浓度和达到平衡浓度所需要的时间, 并和实测值加以比较．在一台循环流化床烟气脱硫装置上,研究了固体颗粒物浓度对装置脱硫效率影响、阻力特性以及固体颗粒物循环对脱硫装置稳定运行的影响．结果表明,固体颗粒物的循环可以使脱硫效率提高10％-15％, 脱硫系统物料循环平衡的时间大约为30 min．综合实验结果,循环流化床烟气脱硫塔内固体颗粒物浓度宜控制在 600-1 000 g／m3之间．

用滤膜压力降法研究气溶胶发生器输出浓度的稳定性

先行研制的振筛进料流化床气溶胶发生器的稳定性能不够理想，需要对其进行改进．根据气溶胶在滤膜上沉积量与压力降的关系，通过测量采样滤膜两端压力降，对发生器发生浓度的稳定性进行了表征．对流化床气溶胶发生器进料稳定性的影响因素进行了讨论，研究了进气流量和进料斗中硅胶加入量对稳定性的影响．测试结果表明，进料斗中加入1～3层硅胶、进气流量800～1000L／h时，发生器发生浓度的稳定性最好．

流化床干燥对稻谷爆腰增率及微观结构的影响

对25.0%±0.3%高水分稻谷进行流化床干燥,研究在不同干燥温度、降水幅度与缓苏时间下对稻谷爆腰增率的影响,并通过扫描电镜观察稻谷在不同条件下谷粒显微结构的变化情况。结果表明:干燥温度、降水幅度和缓苏时间及干燥温度与缓苏时间的交互作用对稻谷干燥后的爆腰增率影响极显著(p<0.01),影响顺序为:干燥温度>缓苏时间>降水幅度。65℃干燥温度,3.0%降水幅度,3 h缓苏时间条件下,稻谷内部淀粉粒排列结构疏松,横断面细胞间的淀粉粒间间隙大,局部裂纹数量多。稻谷在干燥温度45℃、缓苏时间3 h、降水幅度1.5%的条件下,稻谷爆腰增率1.0%,干燥速率1.32 g H_2O·min^-1,可在保障稻谷加工品质的同时提高稻谷干燥速率。

混合物入选体积量对振动流化床分离特性的影响

利用计算机在线测量床层密度及分析颗粒在床层中的分布，考察入选体积量对流化床中床层密度及颗粒分离效率的影响。研究表明：当入选体积量的分选上限为２０％时，流化床才能对颗粒混合物进行有效的分选，并且在振动条件下比在非振动条件下的分选效率略高一些。这些研究结果对用振动重介质流化床分离细粒焦渣混合物具有一定的指导意义。

双支腿流化床颗粒交换的压力信号分析

为研究双支腿流化床支腿间颗粒交换特性,采用粒径为0.9～1mm的玻璃珠为床料,在尺寸为240mm×20mm×800mm的二维有机玻璃可视化双支腿流化床内,采集差压脉动信号对床内差压进行了功率谱密度及香农熵的分析,研究了颗粒在支腿间的质量交换、流化风速和床存量对颗粒交换的影响,以及颗粒交换行为的稳定性规律。研究结果表明,支腿间颗粒交换方式以颗粒团簇和单颗粒为主,分别对应第一主频和第二主频。流化风速的增加使2种颗粒交换方式所占的比重趋于相等,床存量的增加会加剧颗粒在支腿间的质量交换。流化风速和床存量的增加使两主频相互靠近。颗粒交换行为的稳定性和确定性随着气速的增加先增强后逐渐减弱。

干法选煤常用加重质的物化特性

介绍干法选煤常用加重质磁铁矿、磁珠和硼铁矿的矿物组成，详细研究3种加重质的磁性物含量、堆密度、磁特性、抗氧化性、强度及耐磨性等物理化学特性。结果表明，这3种加重质均具有磁性强、强度大、耐磨性好、易于净化回收等特点；其中，磁铁矿粉适合做高密度分选介质，磁珠和硼铁矿粉适合做低密度分选介质。

BAC-FB与传统活性污泥法处理生活污水的对比研究

利用生物活性炭流化床(Biological Activated Carbon Fluidized Bed,BAC-FB)与传统活性污泥法工艺(Conventional Activated Sludge,CAS)对生活污水进行了对比试验研究,对启动时间、处理效果以及沉降性能等进行了探讨。结果表明,同等工况下两工艺相比,BAC-FB启动时间更短,污染物去除率更高,处理效果更加稳定,且可以有效脱除氨氮,不易出现污泥膨胀等问题。BAC-FB出水基本达到国家一级A排放标准,CAS出水仅达国家二级排放标准。BAC-FB技术对于城镇污水处理厂活性污泥法技术升级具有很好的参考价值。

细颗粒振动流态化研究进展

概括了细颗粒在振动流化床中的流态化实验研究和理论模型,着重介绍了振动场对细颗粒流化行为的影响,综述了振动场中粘性颗粒的运动,有利流化的振动参数以及聚团尺寸测量和计算的研究现状。

循环流化床锅炉热力计算方法探讨

循环流化床锅炉与鼓泡流化床相比 ,有许多新的特点 ,床内的燃烧和受热面的传热过程很复杂。由循环倍率决定的颗粒浓度是循环流化床锅炉的一个重要参数 ,它对传热强度、燃烧与燃尽、过热器的汽温、负荷的调节范围以及分离器的设计等都产生重要影响。以 65t/h油页岩流化床锅炉的热力计算为例 ,从循环倍率入手 。

流化床燃烧器中气泡相和密相氧浓度的理论预测与实验验证Ⅱ．实验验证

使用一种特殊的复合氧／气泡探头，对流化床燃烧器中气泡相和密相氧浓度进行了实验测定，并与以两相理论为基础所建立的燃烧模型的预测值进行了比较。燃烧模型较准确地预测了密相氧浓度随时间的变化。对于气泡相，模型值与实验值间存在着少许偏差。当从实验数据中扣除含有碳颗粒的低氧浓度气泡的影响后，气泡相的模型值与实验结果吻合良好。在本实验条件下，燃烧模型的唯一可调参数为煤焦与床层颗粒；司的温差值（２０℃）。该温差值明显低于以往的报道值，其可能原因有三个：（１）当烧失过程趋于完成时，煤焦颗粒温度减小；（２）过去所测的煤焦温度可能偏向于煤焦在气泡内的温度值；（３）计算模型各参数时的微小误差也可能导致所得△Ｔ值偏低一些。

汽-液-固循环流化床蒸发器浓缩大黄浸提液研究

讨论了三相循环流化床蒸发器浓缩中药大黄浸提液时的传热及防、除垢性能,给出了三相流流动沸腾传热系数准数经验关联式。同时对三相流的流动性能进行了研究。研究结果表明:汽-液-固三相循环流化床蒸发器在中药浸提液浓缩中具有一定的应用前景。

循环流化床锅炉DCS控制系统设计

以宝清热电厂116MW循环流化床锅炉为例，详细介绍所采用DCS的配置及功能，并分别从循环流化床锅炉的反馈控制、顺序控制及联锁保护等方面叙述该系统的控制方案及应用。DCS控制系统有效地保障了流化床锅炉的设计、施工、调试、运行等阶段的顺利完成，得到了现场工作人员的好评。

侧壁辅助进气微小流化床内纳米颗粒流化特性的数值模拟

基于双流体模型,使用计算流体动力学软件Fluent6.3,对气固微小流化床(床高220 mm,内径20 mm)内侧壁辅助进气纳米颗粒流化特性进行了数值模拟,考察了床内固含率和颗粒运动的分布规律,系统地研究了侧壁开孔位置对颗粒流化质量的影响。结果显示:设计向上倾斜角为60°的侧壁辅助进气口距床底10 mm的流化床性能最好,能大大强化床内颗粒的内循环,提高颗粒的离散性,明显抑制颗粒的沟流和粘壁运动。

掺烧高炉煤气的循环流化床锅炉设计

随着国内工业持续快速的发展,钢厂产量在扩大,而高炉煤气的回收与利用成了钢铁企业解决自身排放的有效途径之一。掺烧高炉煤气的循环流化床锅炉能够满足市场的需要。

75t/h循环流化床锅炉提高运行出力的改造

介绍了绍兴市热电厂 ７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉炉膛底部燃烧室、分离器、辅机等的技术改造，及锅炉运行负荷提高２０ｔ／ｈ，厂用电率降低３１．５％，热效率提高２．５３％的结果。图１表２参３。