200MW煤粉锅炉实施超细煤粉再燃的试验研究

对某台200MW四角切圆燃烧煤粉炉实施了超细煤粉再燃系统的改造,并进行了现场调试试验。该再燃系统利用三次风中的超细煤粉作为再燃燃料,并通过烟气再循环来降低三次风中的氧浓度。通过试验研究了燃尽风风速、制粉系统运行方式和烟气再循环对NOx排放量的影响,并考察了增大三次风带粉量后的脱硝效果。试验结果表明,在最佳工况下,该文的再燃系统可以取得约40%的脱硝率,同时对锅炉的运行和性能影响很小,飞灰含碳量仅比原始工况增加1.4%。

不同带粉量的三次风再燃试验与数值模拟

在某200MW四角切圆燃烧煤粉炉上实施了三次风再燃技术,并采用现场试验和数值模拟相结合的方法,研究不同三次风带粉量工况下的炉内煤粉燃烧和NOx还原情况.研究结果表明,引入高速燃尽风喷口(OFA)射流可以强化混合,加快焦炭颗粒的燃尽,同时通过合理控制OFA喷口高度来避免炉膛上部超温;为降低飞灰含碳量,要尽量提高主燃区内煤粉的燃尽程度;若适当提高OFA喷口高度并合理控制炉内各区域的过量空气系数,在20%带粉量情况下,该三次风再燃方案可以获得50%以上的脱硝率并基本不影响锅炉正常运行.

磨煤机再循环风门开度对锅炉经济性和安全性的影响

在制粉系统的运行中,三次风温和三次风率往往不能同时满足设计值,磨煤机再循环风门开度直接影响三次风温和三次风率。为了解磨煤机再循环风门开度对锅炉炉膛温度、飞灰含碳量以及高温受热面壁温的影响,特进行了专项试验。试验表明三次风率的大小对锅炉燃烧的影响较大,较佳的磨煤机再循环风门开度可以提高锅炉的经济性和安全性。