刮板输送机中部槽的研究现状及展望

中部槽是刮板输送机的关键部件,其磨损失效是造成刮板输送机故障多发、寿命缩短及其他配套设备无法正常运行的主要因素之一。叙述了中部槽在刮板输送机中的地位,分析了其磨损失效机理,介绍了新型耐磨材料以及表面强化技术在中部槽上应用的研究现状,展望了中部槽磨损改性方面的研究趋势。

刮板输送机中部槽摩擦学研究现状与发展

刮板输送机由于中部槽磨损引发的失效问题,是影响其使用寿命的主要因素之一。新型耐磨材料的应用、结构工艺改进等极大地改善了中部槽的耐磨性能;中部槽磨损机理的探索和磨损规律的实验研究,为进一步完善中部槽摩擦副的设计提供理论依据。随着表面织构、磨损定量化研究的发展及非线性理论在磨损领域的应用,中部槽磨损的研究在减磨耐磨新材料研发的同时,向着摩擦副材料合理匹配的方向发展。

刮板输送机中部槽失效原因及耐磨堆焊技术研究

本文对刮板输送机中部槽失效的原因进行了分析总结,磨损部位的严重程度由高到低为:中板>底板>槽帮,基于此对中部溜槽中板采用了耐磨堆焊工艺,对SGZ800/1500型刮板机改造后的工业性试验结果表明,采用该工艺可使中部溜槽中板耐磨性大大增强,提高其使用寿命,具有良好的技术及经济效益。

大直径耐磨管在跳汰机中煤、矸石溜槽中的应用

该文介绍了阳泉煤业(集团)一矿选煤厂粒级煤系统跳汰机中煤、矸石溜槽由钢板焊接的矩形断面溜槽改为大直径耐磨管溜槽的过程及改造后的效果。

刮板输送机中部槽关键部件磨损形貌及影响因素分析

针对刮板输送机中部槽磨损严重造成故障多发的情况,调研了典型煤矿用户、生产企业、维修现场及检测检验中心等刮板输送机相关单位,根据现代摩擦学理论、交互作用原理及疲劳损伤理论,结合中部槽结构组成及使用工况,对调研获得的磨损样槽资料进行了研究,总结出了中部槽的基本磨损形貌,并从不同类型的工况环境中分析出了形成中部槽磨损状态的重要影响因素。

WC增强镍基合金激光熔覆层性能及其在刮板输送机中部槽上的应用

使用自行设计的WC颗粒增强镍基合金粉末,在煤矿用刮板运输机中部槽上成功制备了Ni50+WC激光熔覆层,并对其裂纹敏感性和耐磨损性能进行了测试分析。研究表明,当合金粉末组成为35%Ni50+65%WC时,熔覆层表面及截面组织均不存在明显裂纹,其开裂敏感性仅为5mm/cm2;摩擦磨损实验中,磨损1h时熔覆层的磨损失重仅为0.1mg,分别是1#粉末70%Ni50+30%WC熔覆层与Fe90熔覆层的1/2和1/6。工业应用表明,相比于传统熔覆材料,使用35%Ni50+65%WC粉末制备出的熔覆层耐磨性能更优异、使用寿命更长久。