羊乳酪蛋白2种不同膜分离方法比较研究

为量化中空纤维素膜和卷式有机膜分离羊乳中酪蛋白和乳清蛋白的能力,在相同的操作压力和料液温度下,从渗透液的感官、SDS-PAGE定性、凯氏定氮的定量和膜通量等几个方面对2种膜的分离效果进行了较系统的比较分析。研究表明750 ku空纤维膜羊乳酪蛋白脱除率为98.8%,乳清蛋白脱除率为82.7%;0.1μm卷式有机膜中羊乳酪蛋白脱除率为99.6%,乳清蛋白脱除率为82.7%。过滤后0.1μm卷式有机膜纯水通量衰减系数(39.7%)小于750 ku中空纤维膜(63.7%),前者清洗后纯水通量恢复系数(88.5%)更高,说明卷式有机膜污染慢,易清洗。结果表明,0.1μm卷式有机膜可以有效地分离羊乳中酪蛋白和乳清蛋白,可在工业中大量应用。

牛奶蛋白纤维的结构与性能

利用扫描电子显微镜观察了牛奶蛋白纤维的形态结构。结果表明,牛奶蛋白纤维是异形纤维,截面上有微孔,表面有凹槽;对牛奶蛋白纤维的X-射线衍射分析显示聚乙烯醇分子规则排列构成结晶部分,牛奶蛋白形成无定形区;测试和分析了牛奶蛋白纤维的吸湿、拉伸、摩擦等性能,结果表明牛奶蛋白纤维是集蚕丝和合成纤维优良性能于一身的纺织新材料。

维纶基牛奶蛋白纤维的漂白性能

测试了维纶基牛奶蛋白纤维的理化性能;探讨了双氧水漂白维纶基牛奶纤维工艺中各单因素对织物白度的影响。通过正交试验,以白度、强力和蛋白质流失率为评价指标,确定了维纶基牛奶纤维的最佳漂白工艺:H2O210g/L,Na2SiO35g/L,Na2CO33g/L,温度70℃,时间30min。

新型生态纺织纤维

介绍了天然彩色棉纤维、甲壳素类纤维、大豆蛋白纤维、玉米纤维和牛奶酪蛋白纤维等新型生态纺织纤维的主要性能和应用状况。由于这些纤维在纺制和生产加工过程中对环境无污染,且废弃后在环境中能自然降解,符合环境保护的要求和新世纪环保纺织品的发展趋向,其开发和应用的前景良好。

牛奶蛋白纤维混纺弹力纱的开发

介绍了牛奶蛋白纤维的特性,牛奶蛋白纤维既有天然蚕丝的优良特性,又有合成纤维的性能特征,可纺性能良好,是一种全新的纺织材料。牛奶蛋白细号涤纶棉混纺弹力包芯纱的生产采用牛奶蛋白纤维与细号涤纶棉包混和制条,再与棉纤维精梳条混和纺制氨纶包芯纱的工艺路线。

六种新型纺织纤维的性能及其鉴别

介绍了Lyocel、lModal、大豆蛋白纤维、竹纤维、牛奶蛋白纤维、甲壳素纤维的性能并进行了对比。对这六种新型纤维的鉴别方法进行了试验、分析和综述,并与几种易混淆的常规纤维的相应特征进行了区别,提出了有效的鉴别方法。

牛奶蛋白纤维的组成与结构研究

通过氨基酸分析、红外光谱、X射线衍射及SEM扫描电子显微镜研究了牛奶蛋白纤维的组成及形态与聚集态结构,并与腈纶和大豆蛋白纤维进行了比较.结果表明,牛奶蛋白纤维含有17种氨基酸,占纤维总质量的24.86%;红外光谱表明牛奶蛋白纤维是由酪素与丙烯腈共同组成的;牛奶蛋白纤维的结晶度为45.22%,其横截面呈不规则状,纵向有沟槽.

牛奶蛋白纤维活性染料染色研究

文章通过扫描电镜观察了牛奶蛋白纤维的横截面及纵向表面,分析了纤维吸湿透气的机理;筛选了Remazol活性染料染色的固色剂和染色工艺,通过正交试验优化了工艺参数。在优化工艺条件下,对Remazol染料的提升性及匀染性进行了研究,并测定了各项色牢度。结果表明,使用Remazol染料对牛奶蛋白纤维染色,NaHCO3是比较合适的固色剂;优化工艺条件为,固色温度70℃,固色时间45 min,NaHCO3用量20 g/L;染色具有良好的提升性和匀染性,摩擦牢度、皂洗牢度、汗渍牢度和日晒牢度均很好。

活性染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

采用活性染料对牛奶蛋白纤维进行染色,讨论了染液pH值、染色温度、染色时间、碱剂和元明粉用量对上染百分率的影响。实验结果表明,X型、中温型、K型活性染料对牛奶蛋白纤维的最佳染色工艺为：染液pH值4-5,染色时间60 min,染色温度分别为40、906、0℃,小苏打10-20 g/L。加入碱剂固色,皂洗牢度可由3-4级提高到4级,小苏打的固色效果比碳酸钠好。

牛奶蛋白针织物的五倍子天然染料染色

采用天然染料五倍子以预媒染色法、同媒染色法、后媒染色法和直接染色法对牛奶蛋白纤维针织物进行染色,选择对环境友好的明矾作为媒染剂,通过单因素试验和正交试验发现,较佳的染色工艺条件为:明矾5%(owf),60℃预媒染30 min;染料用量5%(owf),80℃染色45 min,浴比1∶30。此时,织物K/S值较高,鲜艳度好,色牢度佳。

阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

牛奶蛋白纤维是一种在结构中含有牛奶蛋白质氨基酸大分子的线型高分子,各类染料(如酸性、中性、直接、活性、阳离子染料等)均能上染.主要研究了阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能,讨论了染浴pH值、温度、时间以及电解质(NaCl)对阳离子染料上染百分率的影响.结果表明:用阳离子染料对牛奶蛋白纤维染色时,染浴pH值为5～6、染色温度90℃左右、染色时间为60min比较好;电解质起缓染作用,染色后的皂洗牢度在3级或3级以上.

牛奶蛋白改性纤维的纺纱加工技术

牛奶蛋白改性纤维因其易洗、快干、耐用,穿着特别舒适,而深受消费者的欢迎。研究开发牛奶蛋白改性纤维具有显著的经济效益和良好的社会效益。文章主要介绍了山西恒天纺织新纤维科技有限公司的牛奶蛋白改性短纤维的性能,并且对其纺纱加工技术进行了讨论。

芦荟粘胶纤维针织物的性能研究

芦荟粘胶纤维是一种新型的护肤保健纤维,通过与相同纱特数和织物组织结构参数的棉纤维针织物对比,研究了空气层组织和1+1罗纹组织的芦荟粘胶纤维纯纺及混纺针织物的服用性能。试验结果表明:各种组织的芦荟粘胶纤维针织物都具有良好的透气性,织物柔软性较好,断裂强力高,保暖性好,只有芦荟/牛奶酪蛋白纤维针织物的透湿性能低于棉纤维针织物。该研究可作为芦荟粘胶纤维针织服装的开发基础。

牛奶蛋白纤维染色热力学研究

选用提纯的弱酸性艳红10B对牛奶蛋白纤维染色,并与羊毛、大豆蛋白复合纤维进行比较,绘制吸附等温线,并计算了牛奶蛋白纤维的染色亲和力、染色热和染色熵。研究结果表明:提纯的弱酸性艳红10B在牛奶蛋白纤维上的吸附属于Nernst型吸附,大豆蛋白复合纤维趋向于Langmuir型,而羊毛的吸附等温线类型比较复杂;牛奶蛋白纤维染色亲和力随温度升高而降低,染色热为-73.67 kJ/mol,染色熵为-241.3 J/(K.mol),染料上染纤维的过程是放热的。

Lanaset染料在牛奶蛋白纤维上的染色性能

选用Lanaset系列染料对牛奶蛋白纤维进行染色,探讨了染色温度、pH值、助剂A lbegal SET和元明粉用量对上染百分率的影响。结果表明,牛奶蛋白纤维采用Lanaset染料染色,上染率高,提升性好,染色牢度高。染浅色最佳工艺为:A lbegal SET 0.5%-1%(owf),元明粉5%-10%(owf),醋酸钠1 g/L,pH值4.5,染色温度90℃,保温时间40 min;染中深色可适当降低pH值,提高A lbegal SET用量,延长保温时间。

牛奶蛋白纤维的物理化学性能

采用元素分析仪、傅立叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、广角X-射线衍射仪、差热和热重分析仪对牛奶蛋白纤维的化学组成和结构进行了研究和表征.结果表明:牛奶蛋白纤维是异形纤维,截面上有微孔,表面有凹槽,由牛奶蛋白和丙烯腈组成,结晶度为39.22%,纤维吸湿性不高,热裂解从253℃开始,到322.4℃裂解达到高峰.在一系列耐化学品实验中发现:其耐酸性很好,耐碱性较差,在弱碱如小苏打中较稳定;在H2O2和Na2S2O4溶液中很稳定,但在氧化剂NaClO溶液中易变色.

牛奶蛋白纤维与羊毛纤维吸湿性能对比分析

研究对比牛奶蛋白纤维与羊毛纤维吸放湿性能。对牛奶蛋白纤维在标准大气条件下的吸湿、放湿回潮率进行测定,描绘出吸湿放湿曲线,并与羊毛纤维进行了比较。根据吸湿放湿曲线,推导出标准状态下两种纤维的吸湿放湿速率回归方程。结果表明:牛奶蛋白纤维与羊毛纤维达到吸湿放湿平衡的时间及吸湿放湿曲线基本相似,吸湿过程中牛奶蛋白纤维和羊毛纤维达到平衡回潮率的时间几乎相同,而在放湿过程中牛奶蛋白纤维达到平衡的时间要低于羊毛。

维纶基牛奶纤维活性染色工艺研究

选用两种类型的活性染料Cibacron Red LS-BHC(双-氟均三嗪活性基型)和Cibacron Yellow FN-2R(一氟均三嗪+乙烯砜双活性基型)对维纶基牛奶纤维进行染色,探讨了固色pH值、电解质浓度和温度对活性染料在牛奶纤维上染色性能的影响。结果表明,活性染料在牛奶蛋白纤维上具有良好的提升性能、较高的固色率和优良的耐摩擦牢度和皂洗牢度。

染整加工对牛奶蛋白纤维蛋白质含量的影响

牛奶蛋白纤维的蛋白质成分在染整加工过程中受到湿、热、酸碱、氧化剂等的影响,发生不同程度的水解和流失,将会影响牛奶蛋白纤维织物的品质和服用性能。为此,通过优化改良凯氏定氮法测试工艺,尝试以含氮量的变化来表征染整化学加工引起蛋白质成分的变化。研究结果表明:经优化的改良凯氏定氮法具有消化时间短,测试准确度高,操作方便等优点;采用该测试方法,揭示了湿热处理、漂白处理、酸碱处理及空白染浴处理条件下牛奶蛋白纤维蛋白质含量的变化规律,对制定牛奶蛋白纤维纺织品的染整工艺具有指导意义。

牛奶蛋白纤维织物的低温活化氧漂工艺

针对腈纶基牛奶蛋白纤维在高温碱性条件下易泛黄的问题，在双氧水漂白中，加入由壬酰基苯磺酸钠（NOBS）、四乙酰乙二胺（TAED）及葡萄糖酸盐复合而成的双氧水低温活化促进剂HK，利用双氧水和活化剂体系的联合作用，对腈纶基牛奶蛋白纤维针织物进行漂白。通过正交试验，确定的漂白工艺为：H2O2／活化剂HK用量15／15g／L，碱剂用量0．5g／L，漂白温度70℃，时间70-80min，浴比1：30。与常规的双氧水漂白、保险粉还原漂白对比，发现采用双氧水／复合低温活化促进剂漂白是一种可行而有效的漂白方法。