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Effects of milling and crystallization conditions on microstructure of Nd_2Fe_(14)B/α-Fe powder 被引量:2
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作者 王迎 王尔德 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2007年第1期138-142,共5页
Effects of milling and crystallization conditions on microstructure,such as amorphous phase and nanocrystalline phase, were investigated by X-ray diffractometry(XRD),differential scanning calorimetry(DSC),and transmis... Effects of milling and crystallization conditions on microstructure,such as amorphous phase and nanocrystalline phase, were investigated by X-ray diffractometry(XRD),differential scanning calorimetry(DSC),and transmission electron microscopy (TEM),respectively.The results show that nanocomposite Nd2Fe14B/α-Fe powder can be prepared by mechanical milling in argon atmosphere and a subsequent vacuum annealing treatment.The grain sizes of both Nd2Fe14B andα-Fe phase decrease drastically with increasing milling time.After milling for 5 h,the as-milled material consists ofα-Fe nanocomposite phases with the grain size of 10 nm,and some amorphous phases,which can be turned into Nd2Fe14B/α-Fe nanocomposite phases by the subsequent annealing treatment.Milling energy of mechanical milling after 5 h by theoretical calculation is 6 154.25 kJ/g. 展开更多
关键词 轧制工艺 结晶作用 微观结构 金属加工 退火
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Fabrication and microstructure of nanostructured Mg-3Ni-2MnO_(2) by ball milling in hydrogen atmosphere
2
作者 FANG Wen-bin FANG Wa +1 位作者 SUN Hong-fei YU Zhen-xing 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第S02期359-362,共4页
Nanostructured Mg-3Ni-2MnO_(2) was synthesized by ball milling elemental powders of Mg,Ni and MnO_(2) in hydrogen atmosphere.The microstructures of the powder prepared at different milling time were analyzed by X-ray ... Nanostructured Mg-3Ni-2MnO_(2) was synthesized by ball milling elemental powders of Mg,Ni and MnO_(2) in hydrogen atmosphere.The microstructures of the powder prepared at different milling time were analyzed by X-ray diffractometry(XRD), scanning electron microscopy(SEM)and high resolution electron microscopy(HREM).The milling time is the most key parameter impacting on the grain size and the microstructure of material.With prolonging the milling time,particle size becomes smaller and smaller.But after the ball milling time reaches about 20 h,reduction of grain size becomes slowly.When the milling time is more than 50 h,nanocrystalline fully forms.When the milling time is more than 80 h,there are more amorphous phases in materials.The average particle diameter of material is about 1μm and the grain size is 10-30 nm. 展开更多
关键词 NANOCRYSTALLINE ball milling grain size amorphous phase
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Effect of Pyrophyllite Particle Size on Properties of AI_2O_3-SiC-C Bricks for Iron Ladles
3
作者 WANG Luoxia ZHAO Yi FANG Yineng 《China's Refractories》 CAS 2012年第2期28-31,共4页
The Al2O3 -SiC-C bricks for iron ladles were pre-pared asing bauxite, fused corundum,pyrophyllite, SiC powder and flake graphite as main starting materials, and phenolic resin as binder. The effect of pyroph,yllite pa... The Al2O3 -SiC-C bricks for iron ladles were pre-pared asing bauxite, fused corundum,pyrophyllite, SiC powder and flake graphite as main starting materials, and phenolic resin as binder. The effect of pyroph,yllite particle size on permanent change in dimensions, cold crushing strength, oxidation resistance, and corrosion resistance of Al2O3 - SiC - C bricks was investigated. The results show that with the decrease of the pyrophyllite particle size, the permanent change in dimensions of Al2O3 - SiC - C bricks decreases, cold crushing strength increases, the oxidation resistance at 1400 ℃ increases, and the corrosion resistance at 1500℃ decreases. 展开更多
关键词 alumina - silicon carbide - carbon pyro-phyllite grain size property
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高能球磨对Al-Ti-C粉料混合物粒度和组织的影响 被引量:9
4
作者 马乃恒 方小汉 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期33-36,共4页
随着高能球磨时间的增加 ,Al,Ti和 C粉料混合物颗粒的尺寸不断细化 ,各元素的分布也愈均匀 ,并且粉料相互团聚成团聚体。颗粒内的晶粒也不断细化 ,晶粒畸变 ,晶体内部缺陷增多 ;球磨一定时间后 ,形成纳米晶 ,甚至产生非晶组织。这些因... 随着高能球磨时间的增加 ,Al,Ti和 C粉料混合物颗粒的尺寸不断细化 ,各元素的分布也愈均匀 ,并且粉料相互团聚成团聚体。颗粒内的晶粒也不断细化 ,晶粒畸变 ,晶体内部缺陷增多 ;球磨一定时间后 ,形成纳米晶 ,甚至产生非晶组织。这些因素都有助于扩散 。 展开更多
关键词 Al-Ti-C粉料混合物 粒度 组织 高能球磨 细化 均匀化 团聚化 晶粒 铝合金 激光熔覆 TiCp/Al复合材料层
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高能机械球磨法制备高质量纳米β-SiC粉体 被引量:5
5
作者 张广强 许大鹏 苏文辉 《超硬材料工程》 CAS 2009年第2期16-18,共3页
使用高能机械球磨法,首次以单质硅和石墨的混合粉体为初始原料,制备出了高质量的β-SiC纳米粉体。对球磨产物进行了XRD和TEM等表征,结果表明:球磨10h后,石墨粉完全非晶化,大部分硅粉也已经非晶化,而且已经有β-SiC纳米粉生成;球磨20h后... 使用高能机械球磨法,首次以单质硅和石墨的混合粉体为初始原料,制备出了高质量的β-SiC纳米粉体。对球磨产物进行了XRD和TEM等表征,结果表明:球磨10h后,石墨粉完全非晶化,大部分硅粉也已经非晶化,而且已经有β-SiC纳米粉生成;球磨20h后,硅粉和石墨粉完全反应生成了单相的β-SiC纳米粉,平均晶粒尺寸约为20nm,但是团聚比较明显;球磨40h后的样品,平均晶粒尺寸约为12nm,而且样品分散性较好,为均匀的球形颗粒;继续增加球磨时间,虽然样品晶粒尺寸稍有减小,但是团聚又逐渐变明显,而且样品中混入铁的量逐渐增加。 展开更多
关键词 碳化硅 高能机械球磨 TEM 纳米粉体 晶粒尺寸
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机械合金化FE_(1-X)NI_X系纳米晶合金的组织结构 被引量:2
6
作者 陆伟 严彪 黄文曰山 《同济大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期221-224,共4页
利用机械合金化法从纯FE粉和N I粉中制备了FE1-XN IX(30%≤X≤50%,X为原子百分比)系纳米晶合金粉末,并对粉末经机械合金化过程中相结构的转变以及晶粒尺寸的变化做了较为详细的研究.通过对整个球磨过程中各种粉末样品的X射线衍射(XRD)... 利用机械合金化法从纯FE粉和N I粉中制备了FE1-XN IX(30%≤X≤50%,X为原子百分比)系纳米晶合金粉末,并对粉末经机械合金化过程中相结构的转变以及晶粒尺寸的变化做了较为详细的研究.通过对整个球磨过程中各种粉末样品的X射线衍射(XRD)分析发现:FE1-XN IX(30%≤X≤50%)粉末经球磨3 H后已经完全合金化,10H后合金中面心立方(F.C.C.)固溶体的晶粒尺寸都达到20 NM以下;晶粒尺寸与球磨时间存在负指数关系;经过适当时间的球磨,FE1-XN IX系纳米晶合金粉末将由开始的体心立方(B.C.C.)相和F.C.C.相完全转变为F.C.C.(FE,N I)固溶体相,且所需的时间随X的增大而减少. 展开更多
关键词 机械合金化 高能球磨 纳米晶合金 相变 晶粒尺寸
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机械球磨法制备纳米晶复相Nd_2Fe_(14)B/α-Fe永磁粉末 被引量:1
7
作者 王迎 王尔德 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2006年第1期59-62,共4页
通过将成分为Nd2Fe14B(原子比)的铸态合金与羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,并对球磨后的合金粉末进行真空晶化处理,制备了纳米复相Nd2Fe14B/-αFe永磁合金。通过X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、透射电子显微镜(TEM)等分... 通过将成分为Nd2Fe14B(原子比)的铸态合金与羰基铁粉的混合粉末进行搅拌式机械球磨,并对球磨后的合金粉末进行真空晶化处理,制备了纳米复相Nd2Fe14B/-αFe永磁合金。通过X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、透射电子显微镜(TEM)等分析方法研究了球磨时间及晶化处理温度对合金微观组织的影响。结果表明,随球磨时间的延长,Nd2Fe14B相及-αFe的晶粒尺寸迅速减小,球磨5 h后粉末由Nd2Fe14B非晶相和晶粒尺寸约为10 nm左右的-αFe组成,在随后的晶化热处理过程中转变成Nd2Fe14B/-αFe纳米复相组织。 展开更多
关键词 机械球磨 晶化处理 Nd2Fe14B/α-Fe纳米复相 晶粒尺寸
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用球磨法制取WC-Co纳米粉 被引量:2
8
作者 陈亚军 金松哲 周振华 《吉林工学院学报(自然科学版)》 2001年第1期11-14,共4页
研究了利用高能球磨法制备纳米WC Co混合粉末的可能性 ,以及球磨时间和WC Co纳米粉末粒度的关系。结果表明 :随着球磨时间的延长 ,WC Co纳米粉末的粒度逐渐变小 ,当球磨时间超过 30h后获得了粒度为 10 0nm以下的WC Co纳米粉末。
关键词 WC-Co混合粉末 球磨法 粒度 纳米粉
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两种球磨方法对Nd_2Fe_(14)B/-αFe形成非晶和纳米晶效率的研究
9
作者 王迎 王尔德 于洋 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期213-217,共5页
搅拌式高能球磨效率大于行星式球磨效率,这是公认的。但究竟相差多少,没有进行具体比较。通过采用行星式和搅拌式两种球磨机对Nd2Fe14B/-αFe进行球磨试验研究,通过XRD、TEM等分析方法得出采用搅拌式球磨机球磨5h就能够得到Nd2Fe14B非... 搅拌式高能球磨效率大于行星式球磨效率,这是公认的。但究竟相差多少,没有进行具体比较。通过采用行星式和搅拌式两种球磨机对Nd2Fe14B/-αFe进行球磨试验研究,通过XRD、TEM等分析方法得出采用搅拌式球磨机球磨5h就能够得到Nd2Fe14B非晶相和晶粒尺寸在10nm左右的-αFe纳米晶粉末。通过理论计算得出,搅拌式球磨机的球磨能量远高于行星式球磨机的球磨能量。因此,采用搅拌式球磨机球磨的方法,不仅有利于提高生产效率,同时制备的纳米复相Nd2Fe14B/-αFe永磁材料具有良好的微观组织。 展开更多
关键词 球磨方法 晶粒尺寸 球磨能量
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球磨工艺对Co-Cr-W合金粉末性能的影响
10
作者 丁雨田 彭和思 +3 位作者 王东强 胡勇 凌得奎 张静 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第2期295-302,共8页
采用球磨法制备Co-Cr-W合金粉末,研究球磨时间(0,5,10,15,20,25 h)对该合金粉末性能的影响。利用XRD和SEM等方法对不同球磨时间合金粉末的晶粒尺寸、微观应变和微观形貌进行分析,并测定烧结后合金的密度、硬度和抗弯强度变化。结果表明... 采用球磨法制备Co-Cr-W合金粉末,研究球磨时间(0,5,10,15,20,25 h)对该合金粉末性能的影响。利用XRD和SEM等方法对不同球磨时间合金粉末的晶粒尺寸、微观应变和微观形貌进行分析,并测定烧结后合金的密度、硬度和抗弯强度变化。结果表明:在球磨转速为300 r/min,球料质量比为10:1的条件下,在球磨初期粉末颗粒明显细化,粉末出现片状形貌;随球磨时间继续增加,粉末粒度先增大后减小,晶粒尺寸不断减小,并在球磨20 h后这种变化趋于平稳。随球磨时间延长,微观应变和合金硬度也明显提高。 展开更多
关键词 球磨时间 颗粒 晶粒尺寸 微观应变 Co-Cr-W
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溶胶-凝胶+机械球磨法制备纳米α-Al_2O_3/Ni复合粉体
11
作者 郭铁明 王海龙 +2 位作者 贾建刚 吉瑞芳 金硕 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2017年第5期11-17,共7页
采用溶胶-凝胶+机械球磨法制备了纳米α-Al_2O_3/Ni复合粉体,研究了α-Al_2O_3/Ni复合粉体的微观结构及其在球磨过程中的结构演变和形貌演变,探讨了复合粉体的球磨细化机理.结果表明:通过溶胶-凝胶法制备的复合胶体经1 200℃煅烧2h后可... 采用溶胶-凝胶+机械球磨法制备了纳米α-Al_2O_3/Ni复合粉体,研究了α-Al_2O_3/Ni复合粉体的微观结构及其在球磨过程中的结构演变和形貌演变,探讨了复合粉体的球磨细化机理.结果表明:通过溶胶-凝胶法制备的复合胶体经1 200℃煅烧2h后可获得晶体结构完整的α-Al_2O_3/Ni复合粉体,粉体微观结构为脆性α-Al_2O_3纳米颗粒包覆于Ni颗粒表面的壳核型球形结构.在机械球磨过程中,α-Al_2O_3/Ni复合粉体的颗粒形貌经历了由球状到层片状再到类球状的变化,球磨20h时复合粉体的细化效果最佳.2种物相的晶粒尺寸在球磨初期细化速率很快,纳米晶α-Al_2O_3在球磨5h时平均晶粒尺寸迅速减小为27nm,球磨20h后出现部分非晶化;Ni晶粒尺寸则在5、10h时减小至22、17nm,球磨10h以后晶粒尺寸趋于稳定.复合粉体经球磨20h后可获得α-Al_2O_3弥散分布于Ni颗粒中的超级分散体系. 展开更多
关键词 溶胶-凝胶 机械球磨 α-Al2O3/Ni复合粉体 晶粒尺寸
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振动球磨制备Fe-6.5%Si硅钢微粉
12
作者 邱翠榕 黄璞 +1 位作者 冯大军 郑锋 《武钢技术》 CAS 2006年第5期22-25,共4页
采用振动球磨法制备Fe-6.5%Si(质量分数)硅钢微粉,试验中对硅钢粉末进行不同球料比、不同球磨时间、干法球磨和湿法球磨制备微粉试验。结果表明:随着球磨时间的延长,颗粒尺寸变细,球磨12h后,颗粒细化速度变慢;加大球料比及延长球磨时间... 采用振动球磨法制备Fe-6.5%Si(质量分数)硅钢微粉,试验中对硅钢粉末进行不同球料比、不同球磨时间、干法球磨和湿法球磨制备微粉试验。结果表明:随着球磨时间的延长,颗粒尺寸变细,球磨12h后,颗粒细化速度变慢;加大球料比及延长球磨时间可进一步细化粉末粒度,但对粉末的粒度分布无影响;湿磨比干磨制粉效率高,粒度分布多在小粒级范围内。 展开更多
关键词 振动球磨 硅钢粉 粒度分布
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Preparation and properties of ultra-fine TiCN matrix cermets by vacuum microwave sintering 被引量:4
13
作者 ZHANG Hou'an YAN Dike TANG Siwen 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第5期528-532,共5页
Ultra-fine titanium carbonitride (TiCN) matrix materials with a grain size less than 1μm were successfully prepared by vacuum microwave sintering. The milling process for raw TiCN particles and the microstructure a... Ultra-fine titanium carbonitride (TiCN) matrix materials with a grain size less than 1μm were successfully prepared by vacuum microwave sintering. The milling process for raw TiCN particles and the microstructure and properties of cermets produced with a composition of 15wt.%WC-17wt.%(Co+Ni)-9wt.%Mo2C-59wt.%Ti0.TN0.3 and sintered by vacuum microwave were analyzed by scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD). The results show that a ball-to-powder mass ratio of 8:1 and a milling time of 50 h provided appropriate conditions for the production of ultra-fine TiCN solid solution powders. The use of vacuum microwave sintering produced cermets with much finer grain and black core structures and higher relative density and hardness than those produced by vacuum sintering technology. 展开更多
关键词 cutting tools titanium carbonitride grain size microwave sintering milling HARDNESS
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Structural Evolution During Mechanical Milling of Bimodal-Sized Al_2O_3 Particles Reinforced Aluminum Matrix Composite 被引量:7
14
作者 Ke Zhao Dan Tang +1 位作者 Jin-Ling Liu Yi-Guang Wang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期423-430,共8页
Hybrid aluminum matrix composite powders reinforced with bimodal-sized Al2O3 particles were synthesized by mechanical milling.Two different approaches were investigated for the addition of submicron-and nano-sized Al2... Hybrid aluminum matrix composite powders reinforced with bimodal-sized Al2O3 particles were synthesized by mechanical milling.Two different approaches were investigated for the addition of submicron-and nano-sized Al2O3 particles to the aluminum powders,It was observed that the simultaneous addition of bimodal-sized Al2O3 particles to the aluminum powders resulted in an equiaxed morphology of the composite powders and the average particle size stabilized after 5 h of milling,indicating that the presence of bimodal-sized particles has greater effect on accelerating milling process as compared to nano-sized particles;the grain size of the aluminum matrix in composite powders was reduced to under 40 nm,approximate to the value obtained in the separate addition case,while a lower rate of refining was observed due to hindrance of submicron-sized particles on the interactions between nano-sized particles and the aluminum matrix. 展开更多
关键词 Bimodal-sized Aluminum matrix composite Mechanical milling grain refinement
原文传递
Optimization of thermoelectric properties of n-type Bi_2(Te,Se)_3 with optimizing ball milling time 被引量:4
15
作者 Ji-Hee Son Min-Wook Oh +1 位作者 Bong-Seo Kim Su-Dong Park 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期351-359,共9页
The thermoelectric properties at elevated temperature were investigated for n-type Bi2(Te,Se)3 which is obtained from ball milling processed powder with various milling times. Electrical properties such as electrica... The thermoelectric properties at elevated temperature were investigated for n-type Bi2(Te,Se)3 which is obtained from ball milling processed powder with various milling times. Electrical properties such as electrical resistivity and Seebeck coefficient are clearly dependent on milling time, in which the carrier concentration is attributed to the change of the electrical properties. The concentrations of the defects are also varied with the ball milling time, which is the origin of the carrier concentration variation. Even though finer grain sizes are obtained after the long ball milling time, the temperature dependence of the thermal conductivity is not solely understood with the grain size, whereas the electrical contribution to the thermal conductivity should be also considered. The highest figure of merit value of ZT = 0.83 is achieved at 373 K for the optimized samples, in which ball milling time is 10 h. The obtained ZT value is 48% improvement over that of the 0.5-h sample at 373 K. 展开更多
关键词 Thermoelectric properties Ball milling BI2TE3 Seebeck coefficient grain size THERMALCONDUCTIVITY
原文传递
搅拌磨与球磨磨矿对比试验 被引量:15
16
作者 李艳军 郭旺 +1 位作者 王绍兴 刘雁玲 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期562-565,603,共5页
研究了搅拌磨和球磨磨矿产品的粒度特性及其磨矿过程中的比生产率、能耗情况.结果表明:搅拌磨磨矿产品较为均匀,球磨磨矿产品中微细粒和粗颗粒的质量分数较高;分别采用直线和指数曲线拟合搅拌磨和球磨时不同入磨粒度和比生产率的关系,... 研究了搅拌磨和球磨磨矿产品的粒度特性及其磨矿过程中的比生产率、能耗情况.结果表明:搅拌磨磨矿产品较为均匀,球磨磨矿产品中微细粒和粗颗粒的质量分数较高;分别采用直线和指数曲线拟合搅拌磨和球磨时不同入磨粒度和比生产率的关系,随着入磨粒度的下降,球磨的比生产率下降较搅拌磨明显;采用Walker等提出的关系式,拟合入磨粒度与能量消耗的关系,搅拌磨的耗能增长速率远小于球磨的增长速率.搅拌磨相对于球磨在细磨和超细磨过程中具有明显的优势. 展开更多
关键词 搅拌磨 球磨 粒度 比生产率 能耗
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纯Al纳米晶体材料的力学性能研究 被引量:5
17
作者 陶静梅 黄素贞 +2 位作者 徐孟春 李才巨 朱心昆 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期67-72,共6页
以纯铝粉(99.7%)为原料,采用不同的球磨参数(球料比、球磨时间),利用高能球磨法在室温下制备了具有纳米晶粒的纯Al体材料。通过X射线衍射(XRD)及显微硬度等手段,对不同球磨工艺参数下制备的纯Al体材料的晶粒尺寸及力学性能... 以纯铝粉(99.7%)为原料,采用不同的球磨参数(球料比、球磨时间),利用高能球磨法在室温下制备了具有纳米晶粒的纯Al体材料。通过X射线衍射(XRD)及显微硬度等手段,对不同球磨工艺参数下制备的纯Al体材料的晶粒尺寸及力学性能进行了测试和分析,并对样品的晶粒尺寸与硬度之间的关系进行了深入的探讨。研究发现,所制备的纯Al纳米晶体材料的平均晶粒尺寸在47~66nm范围内;随着球磨时间的延长,样品的显微硬度呈现出先升高后降低再升高的趋势,并在球磨时间为5h时,球磨样品的硬度达到最高值;屈服强度与晶粒尺寸之间符合正的Hall-Petch关系。 展开更多
关键词 高能球磨 纯Al纳米晶 显微硬度 晶粒尺寸 HALL-PETCH关系
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生物质成型燃料加工关键技术及装备研究 被引量:6
18
作者 肖宏儒 梅松 +1 位作者 宋志禹 丁文芹 《中国农机化学报》 北大核心 2014年第6期217-221,共5页
以研发传统型生物质成型燃料加工机组为试验对象,通过样机试验研究影响生物质成型率的因素,即原料粒度、含水率、种类、压辊压力和成型模具尺寸等,试验得原料粒度适度小、含水率取16%、成型前需软化、压辊压力取10Mpa、平模模孔的长径比... 以研发传统型生物质成型燃料加工机组为试验对象,通过样机试验研究影响生物质成型率的因素,即原料粒度、含水率、种类、压辊压力和成型模具尺寸等,试验得原料粒度适度小、含水率取16%、成型前需软化、压辊压力取10Mpa、平模模孔的长径比为1:3.8、模孔的表面渗碳深度大于3毫米,提高生物质成型率,另外,提出生物质燃料加工装备的完善方案。 展开更多
关键词 粉碎机 成型机 粒度 含水率 成型率
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成形压力与粉末粒径对钨铜复合材料烧结性能的影响 被引量:8
19
作者 冯威 栾道成 +1 位作者 王正云 杨丽蓉 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2007年第6期354-358,共5页
为进一步提高钨铜合金的致密度和简化制备工艺,研究了粉末粒度与成形压力对无压烧结制备的W-15Cu复合材料致密度的影响。发现随着球磨时间延长,钨铜粉末发生明显的细化和圆化,粉末分布更为均匀,烧结活性有较大提高,合金性能更加优异,组... 为进一步提高钨铜合金的致密度和简化制备工艺,研究了粉末粒度与成形压力对无压烧结制备的W-15Cu复合材料致密度的影响。发现随着球磨时间延长,钨铜粉末发生明显的细化和圆化,粉末分布更为均匀,烧结活性有较大提高,合金性能更加优异,组织结构更加良好,致密度相应提高。通过对烧结试样密度和铜含量的测定,得到不同成形压力下材料致密度和铜含量随烧结温度的变化曲线,发现随着成形压力增大,材料的烧结致密度升高,铜流失的现象得到一定的控制。 展开更多
关键词 纳米钨铜复合材料 高能球磨 粉末粒径 成形压力 无压烧结
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球磨时间对高粒径比SiC_p/6061Al复合粉末形貌及复合材料组织与性能的影响 被引量:5
20
作者 柳培 王爱琴 +3 位作者 兖利鹏 谢敬佩 郝世明 王行 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第4期523-529,共7页
采用湿磨-高能球磨法对高粒径比的6061Al粉末和SiC混合粉末进行预处理,利用真空热压烧结法制备SiCp/6061Al复合材料。用XRD、SEM、TEM、拉伸强度等测试方法研究球磨时间对复合粉末形貌及复合材料组织和性能的影响。结果表明:在球磨过程... 采用湿磨-高能球磨法对高粒径比的6061Al粉末和SiC混合粉末进行预处理,利用真空热压烧结法制备SiCp/6061Al复合材料。用XRD、SEM、TEM、拉伸强度等测试方法研究球磨时间对复合粉末形貌及复合材料组织和性能的影响。结果表明:在球磨过程中铝粉和SiC颗粒形成复合聚合体,采用乙醇做控制剂,可有效地抑制冷焊反应发生;随球磨时间延长,复合聚合体逐渐变薄并最终断裂;聚合体中碳化硅的含量先增高后降低;铝粉中晶粒尺寸逐渐降低,位错增多;SiC颗粒发生碎化,在基体中分布更加均匀;复合材料的拉伸强度提高,可达到258 MPa。 展开更多
关键词 SICP 6061Al复合材料 湿磨-高能球磨法 球磨时间 高粒径比 真空热压法
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