薄板坯连铸机保护浇注新技术的开发与应用

针对目前薄板坯连铸机保护浇注在生产遇到的瓶颈问题,对钢包的钢水通道实现气幕阻隔,并对中间包包盖进行了改造,同时通过中间包机构弹簧压力调整进一步提升板间密封效果,使钢水在浇注过程中完全与空气隔绝,C、D类夹杂物零级比例达到90%,夹杂物总量控制在0.5级以下,保护浇注新技术实施效果明显。

ZJ17卷烟机烟末清洁隔离装置的设计与应用

目的 解决已涂胶的水松纸黏上烟末、复合型滤棒添加物颗粒或其他杂物而产生的烟支水松纸夹末、皱纹、漏气等一系列产品质量问题。方法 在ZJ17型卷烟机MAX部分汇合鼓轮与靠拢鼓轮之间加装两道清洁烟末装置,实现电气一体化控制。该装置与设备原本的接装纸切刀辊防护罩左下方吹气装置形成三道吹风清洁装置。结果 三道吹气装置在汇合鼓轮与靠拢鼓轮之间形成一层隔离气帘。隔离气帘能够隔离烟末、复合型滤棒添加物颗粒等杂物,产品质量缺陷率由2.68%降至0.36%。结论 所研制的清洁装置效果显著,降低了烟支夹末质量缺陷率,保证了产品质量,在ZJ118、ZJ116等机型上具有较广泛的推广应用价值。

风幕机防蚊蝇检测方法和效果研究

目的通过建立模拟现场试验检测,评估某防虫风幕机用于防止蚊、蝇害虫入侵室内的效果.方法参照风幕机应用原理和"农药登记用卫生杀虫剂室内药效试验及评价第10部分:模拟现场(GB/T13917.10-2009)"方法,在某教学楼封闭走廊中央,安装风幕机建立模拟试验风幕门,利用对蚊蝇有效引诱的方式,试验观察和统计分析风幕门对蚊蝇阻断入侵的效率.结果未开启风幕机,对蚊蝇所设引诱条件作用显著,t=7.47、t=7.28,P<0.01;风幕机开启时,落地风速可达到6.40 m/s,在有、无引诱因素下,风幕机对蚊虫阻断率均达到100%,在有、无引诱因素下风幕机对家蝇阻断率分别为96.14%、97.26%,作用显著.结论该风幕机用于食品加工和餐饮场所以及其他公共卫生场所入口,可有效阻断蚊蝇等害虫入侵.

改进粘胶长丝车间空调通风系统设计探讨

按照纺丝机在1个工作日内或1个落丝周期内,排毒气系统处于开启时间或封闭时间分段计算,然后求该时段的平均值来确定粘胶长丝纺丝车间送风量,送风量是原设计的58.1%～65.8%;同时,通过采用纺丝机专用空气幕,改进车间空调通风系统,将空调系统改为机内重点、车间辅助的空调方式,节约空调新风能耗达25%～69%。

空气幕在粘胶纺丝车间空调上的应用

在粘胶长丝纺丝过程中,将空气幕应用于纺丝车间空调系统,可降低纺丝车间的通风与空调能耗。在纺丝机两侧拉窗上方安装空气幕机,当拉窗关闭时,依靠空调送风系统,空气幕机对机内送风,使机内达到生产的温湿度要求;当拉窗打开时,空气幕机投入运行,空气幕阻断机内外空气对流和热湿交换,保持机内空调参数不变。与全新风速直流空调系统进行比较,节约的通风能耗约40%,节约的空调能耗近46%。

草地蝗虫吸捕机吹吸式吸嘴的设计

针对原草地蝗虫吸捕机采用直吸式吸嘴，吸捕率低。以度蝗虫在吸嘴内壁上撞击、破碎等问题，在对原直吸式吸嘴，特别是在对吹吸气流进行理论分析的基础上，结合蝗虫在吸捕时的跳跃躲避特性以度对蝗虫悬浮速度的实验测定，设计了吹吸式吸嘴，并对吹吸式吸嘴与直吸式吸嘴进行了对比试验。试验表明：（1）吹吸式吸嘴可将吸口气流速度从原来直吸的20m／s降低为现在的14m／s，可减轻后续设备的负荷。（2）与具有相同吸口气流速度的直吸式吸嘴相比，其轴向、径向吸捕距离分别延长到115～2倍。负压吸捕区增大到2～3倍，能够对更大范围内的蝗虫进行有效吸捕，提高吸捕率。（3）获得了影响回旋气幕形成各主要因素的合理参数，为草地蝗虫吸捕机的设计与改进提供了理论依据。

粘胶长丝纺丝机空气幕数学模型与参数的计算

通过对粘胶长丝纺丝机拉窗前空气的受力分析和流场分析,建立了空气运动方程,推导出流经纺丝机拉窗前空气流量的计算公式。在设定的条件下求出纺丝机空气幕的流量、流速、安装角度等相关参数。通过对纺丝机拉窗处空气流场与空气幕相关参数计算,可求得纺丝机空气幕的相关参数的最佳值,以指导对纺丝机空气幕的实验和试制。

中小型机加工企业采暖方式分析

针对高大厂房供热特点,提出了多种采暖方案,进行了技术性和经济性比较,提出了热风炉横向热风幕采暖为中小型企业机加工车间较理性的供热方式,指出该方案同样能够较好地解决高大厂房温度分层的现象。

北方燃煤电厂翻车机室粉尘治理

叙述了燃煤发电厂翻车机室冬季卸煤产生粉尘的原因,提出了提高室内温度的对策。安装热空气幕和程控自动门,通过喷雾抑尘减少了翻车时的粉尘污染,改善了工作环境。

基于冷损双流体模型及主元分析-支持向量机算法的制冷陈列柜冷风幕优化分析

利用冷损双流体(RLTF)模型对立式敞开型陈列柜冷风幕及其四周气体流动和传热进行数值模拟,确定其冷损量及影响因素,建立冷损量的目标函数,通过主元分析-支持向量机(PCA-SVM)算法对目标函数寻优,并经过实验加以验证.结果表明,经优化后,陈列柜的冷损量下降了19.6%,单位展示面积的每日耗电量(TEC/TDA)减少了17.1%.

矿用隔尘气幕机的研究

针对国内煤矿井下用隔尘气幕机产品空缺的现状,对其主要技术指标确定、风机型式选择、风轮设计、整机优化设计及实验室实验等5个方面进行研究与设计,开发出矿用隔尘气幕机,并进行了工业性试验验证。研制的气幕机最大风量达到80 m3/min以上,出口风速可达14 m/s以上,风流分布均匀系数达到0.8。工业性试验结果表明:气幕机在煤矿井下机掘工作面使用时不会影响工作面正常生产,其隔尘效率最高达到81.2%,平均在70%以上。

进风口及涡舌形状对智能收费亭专用风幕机性能的影响

为分析智能收费亭专用风幕机机壳结构对风幕机性能的影响,利用了流体仿真软件对专用风幕机进行了以下两类结构的数值模拟:①固定涡舌形状为半径R=20 mm倒圆角,改变进风口形状;②固定进风口形状为弧形,改变涡舌形状。分析不同结构参数下的风幕机内部流场的总压云图、速度矢量图以及出风口风速图。结果表明:弧形进风口可明显降低吸气过程的气体回流,且偏心涡更靠近风道,性能优于直线形进风口;随着倒圆角的增大,出风口风的风速先增加后减小,当涡舌倒圆角R=10 mm左右时,出风口风速达到最大。本文结论可为改善专用风幕机工作系性能和结构优化提供方法模型支持。

浅谈风幕机节能小改造

通过现场调研及对风幕机工作要求的探索,从节能要求方面提出对风幕机控制方面改造的节能措施,达到降耗节能的目的。尤其适用于风幕机间断工作的场所,具有明显的节能效果。

大行程高精度步进缝纫系统结构设计与优化

基于汽车侧安全气帘缝纫市场的迫切需求,在现有花饰缝纫机的基础上设计了大行程的步进缝纫系统。该系统主要包括步进装置和辅助装置两部分,其中步进装置由移动装置、定位装置和夹紧装置3部分组成,辅助装置主要包括缝纫模板以及前、后延伸台。通过移动装置、定位装置以及夹紧装置的协调运动,在保证0.1 mm缝纫精度的前提下,将花饰缝纫机的可缝纫长度由之前的400 mm扩大至2000 mm,实现了对侧安全气帘等材料的大行程缝纫。通过有限元仿真分析,对夹紧装置的夹紧结构进一步优化,有效改善了夹紧装置的受力情况,满足了使用要求。

档案室内防尘及自动控温控湿改进设计

为了在高温、潮湿、多尘环境下保障档案室中纸质档案的长期、安全存放,对档案室内防尘及自动控温控湿实施改进。提出设计方案:防尘方面,采用贯流式风幕机、PVC防尘网、亚克力胶条、新风滤尘箱等设备,有效阻挡灰尘进入档案室。温湿度控制方面,一是在档案室内(大环境)中设计制冷除湿控制电路、制暖控制电路,采用高科技材料碳晶取暖器,实现不同季节下温湿度的自动控制;二是在档案柜内(小环境),采用自行研发的实用新型专利“一种具有自动温控功能的档案柜”,结合档案柜内温湿度控制电路,实现自动辅助控制。安全保障方面,安装连接Wi-Fi的、具有扬声器的无线摄像头,威慑非法入侵人员,并配备烟雾报警器、灭火器,保障消防安全。对2016年1月至2019年12月的监测数据进行统计,表明阻尘率大于85%,节能率大于40%,环境温湿度控制在14~24±2℃、45%~60%±5%RH,符合纸质档案存放标准条件,同时节省了人力开支,实现了节能降耗。