CNC车床加工表面粗糙度故障树分析方法研究

对CNC车床加工表面粗糙度故障原因进行分析,建立了由10种故障现象及33个故障底事件组成的故障树.运用布尔函数求出故障树的最小径集或最小割集,找到了影响CNC车床加工表面粗糙度的故障发生规律及相互之间关系.该分析为机床的预防维修和故障控制提供了一种简便、直观的方法,为进一步进行其系统可靠性定量分析提供了数学模型,对解决类似数控车床加工质量问题及可靠性设计具有重要意义.

抽油杆失效的故障树分析

采用故障树分析方法,建立了抽油杆故障树。用布尔代数化简法求得了故障树的全部最小割集(MCS)和最小路集(MPS)。结果表明,抽油杆系统的任一基本事件均构成其最小割集,全体基本事件构成系统的唯一最小路集;即抽油杆是一个可靠性较低的系统。该方法逻辑关系清楚,能组合抽油杆系统可能出现的故障或意外事件并给出系统的描述,可为采油技术人员和维修人员提供一个形象的处理和分析故障的手段。