应用视觉显著性的小提花织物疵点检测

为实现小提花织物的疵点检测,提出了一种基于视觉显著性的疵点定位与分割方法。针对小提花织物的花型具有周期性的特点,通过对织物图像进行快速傅里叶变换和形态滤波来抑制正常花纹的显著性,突出疵点区域的显著性,以获取图像的全局显著图;然后使用基于图论的视觉显著模型来计算图像的局部显著图,并对全局和局部显著图进行合并生成综合显著图;最后使用最大熵法对综合显著图进行分割,以得到疵点目标。实验结果表明,在对横裆、破洞、断头、打结和跳花等5种瑕疵进行测试时,该方法的正确率高达93.5%,非常适合于对小提花织物进行疵点检测。

小提花织物CAD系统的开发

小提花织物是织物结构设计中很重要的一部分 ,针对其特点 ,开发出了一套小提花织物CAD系统。该系统适用于毛纺织厂、色织布厂、衫衬布厂的纺织产品设计 ,可减少设计人员的工作量 ,大大缩短产品设计周期 ,提高产品的市场竞争力。

棉/甲壳素/聚乳酸纤维小提花面料设计与生产

文章对棉/甲壳素/聚乳酸纤维小提花织物的关键生产技术进行了研究分析,介绍了棉/甲壳素/聚乳酸纤维小提花织物的特点,制定出了利用喷气织机织制棉/甲壳素/聚乳酸纤维小提花织物的生产工艺。确定了棉/甲壳素/聚乳酸纤维小提花织物的规格、花型、组织以及色彩搭配,制定了该织物的生产工艺及各工序采取的主要技术措施。

双织轴织造小提花织物上机张力的调节方法

研究双织轴织造小提花织物的上机张力与织造缩率之间的关系。通过调整织造过程中花轴的上机张力,寻找上机张力与经纱织造缩率之间的关系,并将花轴与地轴的经纱张力设置与经纱织造缩率进行了对比。结果显示:双织轴织造过程中,经纱上机张力与经纱织造缩率大体呈简单的线性关系;随着上机张力的增加,经纱织造缩率增加;地组织与花组织间的平均单纱上机张力比值与两组织间经纱织造缩率比值几乎相等。认为:利用此试验结论在一定程度上可以方便、快捷地设置双织轴小提花织物的上机张力。

非洲蜡染图案符号在现代织物设计中的应用

为开发出风格突出的织物,以非洲“阿肯”符号和“阿丁克拉”符号为灵感来源,通过色纱与组织的配合设计织造了四种风格独特的小提花织物,利用Coreldraw Graphics Suite设计软件将织物应用到抱枕、皮包装饰及服装面料等领域,织物异域风格突出。认为:非洲蜡染图案符号为现代织物设计提供了更多的设计灵感和更为丰富的时尚效果。

CVC与涤网丝交织小提花织物设计与生产

利用纺织原料的优势互补性,采用CVC与涤网丝交织的形式设计小提花织物。文章介绍了织物的规格设计、风格和特色设计、织物组织与CAD设计以及浆纱、织造及后整理工艺设计。

毛/粘小提花产品的开发

介绍了毛/粘小提花产品的开发思路、风格特点、生产过程和工艺流程控制。毛/粘小提花产品采用羊毛与粘胶长丝交织,利用经纬2种纱线原料结构不同,造成不同的反光效果,结合组织变化,使呢面产生了隐约的花纹,有类似提花产品的感觉,产品典雅大方,符合时代潮流。在生产过程中,选用合适的工艺参数,解决了产品的生产难度,保证了产品的质量。特别是对织机进行了改造,保证了织造的顺利进行,后整理采用平幅洗呢加空气撞击整理等,使产品的风格手感充分得以体现。

色织彩条小提花织物的设计

对小提花织物的结构特点进行分析的基础上,探讨了二种色织彩条小提花织物的设计。

纯棉小提花织物的工艺设计

总结纯棉小提花织物的工艺设计要点。经纱采用C 14.5tex纱和C 18.2tex×2股线,纬纱采用C14.5tex纱,三织轴织造;介绍了织物上机图和穿筘规律;采用ZDA型分批整经机,整经速度600m/min;优化浆料配方,浆纱增强率达21.7%,毛羽降低率达82%;采用剑杆织机,开口时间290°,织机速度300r/min。最终织机效率达到88%以上,下机一等品率达92%以上,入库一等品率99%以上。认为:通过优化设计各工序工艺可以保证产品顺利生产。

金银线凹凸小提花面料的设计与开发

文章介绍了多臂织机织造金银线凹凸面料的生产工艺、设计工艺以及接结方法,并对比分析了四种不同的接结方法,进而探究了金银线在凹凸面料设计中的关键技术、创新点、组织设计以及产品效果,为相关企业和设计人员提供参考。

喷气织机织造小提花织物的难点及解决办法

探讨在喷气织机上生产小提花织物的织造工艺设置。穿综时要把花形组织点最少或头份最少的经纱穿入最后排的综框,花形组织点最多或头份最多的经纱穿入最前排的综框;穿筘时要注意总结方法,及时纠错;在织造工序采用半清晰梭口,合理设置经位置线和引纬工艺。通过实例分析说明,造成布面风格较差的主要原因是前后综框上经纱张力差异较大,调整综框高度后可改善布面风格,织机效率从85%提高到90%。

全棉色织表里换层小提花织物的设计

总结全棉色织表里换层小提花织物的设计过程。以全棉色织表里换层小提花织物11.7/11.7512/433 148.6为例,选用5种颜色的经纱和纬纱。采用"下接上"的接结方式,在织物表面形成小提花;选用整浆联合工艺、低温上浆、低聚合度浆料;织机采用低车速、早开口、低后梁工艺,有效地解决了产品生产过程中的技术问题,取得了较好的经济效益。认为:设计的织物可用于春秋季的服装面料或者作为窗帘织物。

渐变纬向管状小提花织物的设计与开发

为了在SGA598型小样织布机上织造渐变纬向管状小提花织物,在渐变纬向管状形成方法、组织及配色设计、织造工艺等方面进行了创新设计。通过采用局部管状组织,使纬向管状先由宽到窄、再由窄到宽逐渐过渡;在2组渐变的纬向管状之间设计了具有青花瓷风格的纬起花菱形纹样。织造时经纱单独固定,通过悬挂不同质量的重物和旋转送经手轮调整经纱上机张力,达到双轴织造、地经纱停送、起管经纱急送经的要求;起管和起花区域部分纬纱参与布边织造,织得布边较平整。经过设计与实践,开发出了渐变纬向管状小提花织物,渐变纬向管状成形良好、纬起花花型饱满,布边整齐,拓宽了纬向管状织物的设计思路。

利用踏盘组合生产小提花织物的体会

为改善ZA209i-190型踏盘喷气织机的品种适应性,根据对工艺、织机性能及踏盘设计方法的了解,认为具有相同传动比的不同组织可以进行踏盘组装,通过变换相同组织踏盘组装方式和不同组织踏盘之间的组合方式,并配置合理工艺,在ZA209i-190型踏盘织机上可生产小提花织物。以10片踏盘组装方法为例,介绍了对织机上绞边器托脚的改造方案以及延长开口臂等改造措施。提出使用踏盘织机织造小提花织物时的不足之处。

云母/CoolMax/棉纤维吸湿速干型凉爽织物的开发

为使夏季织物具有良好的热湿传递性能,穿着者拥有凉爽的感觉,以云母冰凉纱、CoolMax纱和纯棉纱为原料,设计并开发出云母、CoolMax、棉的纤维含量比分别为50/40/10、50/30/20、50/20/30,织物组织为小提花组织和透孔组织的吸湿速干型凉爽织物,并对3种不同纤维含量比、2种不同组织结构织物的基本服用性能、吸湿导湿性能和凉爽性能进行测试,分析纤维含量比对吸湿速干型凉爽织物的影响。结果表明:在纤维含量方面,这3种不同纤维含量比的织物均具有优良的吸湿速干凉爽性能;在组织结构方面,透孔组织的吸湿速干凉爽性优于小提花组织。

填充式功能性小提花面料的研制

总结一款填充式功能性小提花面料的开发要点。选择盆花纹样,原料以棉纱为主,涤纶长丝起花,使面料具有仿绣花效果;在组织设计上,花朵和绿藤采用经二重组织,花盆采用改进的双层组织。在花盆里填充纳米银改性纤维,使面料既具有一定的功能性,又凸显织物的立体感;在SGA598型小样织机上织造,用悬挂不同质量的重物调整经纱上机张力,穿筘时采用花穿法;在花盆双层织物闭合前填充纳米银改性纤维。通过采用一系列措施,保证了该面料的顺利开发。认为:开发的面料可做窗帘、抱枕、手包、家居装饰织物等。

细旦高密锦纶小提花织物的织造生产

采用20 D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术,如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍,供广大同仁参考。

超细旦涤纶与棉、汉麻等异经异纬提花织物的开发

探讨了超细旦涤纶与棉、汉麻等异经异纬提花织物生产技术的要点。通过对该面料的织物风格以及生产难点进行分析,选择合理的工艺流程,优化整经、浆纱织造等工序的工艺参数。面料具有特殊的条形结构,风格独特,为高档服装面料的开发及生产提供参考。

纬编双面摇粒绒面料生产实践

以精梳棉赛络纺纱线和涤纶低弹丝为原料,在24针/25.4mm的中国台湾BCM针织双面大圆机上交织,采用双面小提花织造工艺和常规的染整工艺,开发纬编双面摇粒绒面料,详细介绍3种开发方案。生产的面料一面为棉,另一面即摇粒面为涤纶,面料具有蓬松柔软、弹性好、质量轻、手感厚实、亲肤感强、保暖性佳、结构稳定性好、缩水率小等优点,具有广阔的市场应用前景。

流苏式错位朦胧感小提花双层面料的设计开发

文章利用浮长线的拉拢作用、平纹组织的排斥作用以及表里层色彩的搭配,并根据试织效果优化织物设计,使用多臂织机制得了流苏式错位朦胧感小提花双层面料,产品风格独特、设计新颖,为相关工作人员提供参考。