热羽流与置换通风作用下油雾颗粒预测模型

高大空间机械厂房采用置换通风系统时,存在竖直方向油雾颗粒浓度分布不均匀的现象。这种现象会影响以降低室内颗粒浓度为目的的需求通风量。为了快速预测竖向油雾颗粒浓度分布,采用区域模型建模方法,考虑壁面流区、热羽流区和主流区等主要区域,基于质量平衡与能量平衡方程,建立了竖向油雾颗粒浓度分布预测模型;同时在实验舱内进行了实验验证,模型计算结果与实验结果趋势相符,最大相对误差不大于20%,表明该模型能够基本满足工程要求;以5种颗粒散发率工况为例进行节能分析,发现引入预测模型后计算得到的置换通风系统需求通风量可比传统变风量系统通风设计方法计算的减少18.83%~44.41%。该预测模型能较为准确地预测高大厂房中置换通风时竖向不同高度的油雾颗粒浓度,可应用于需要快速预测竖向颗粒平均浓度的场景。

机力通风冷却塔消雾控制系统分析与设计

大多数内陆发电厂都通过冷却塔实现二次循环冷却。而在冬季和雨季,发电厂中冷却塔附近常常会产生羽雾现象,对周边环境以及系统运行造成不利的影响,这也是电厂运行环境影响评价的重要方面。为了消除此现象,首先从机理上对冷却塔羽雾形成的原因进行了研究讨论,并结合上海某燃机项目,详细分析了消雾技术以及采取的消雾节水措施,提出了一种包括进水控制系统、抽真空控制系统和压缩空气控制系统的冷却塔消雾控制系统,消除了机力通风冷却塔风筒出口处羽雾,并通过露点调节装置和空气混合器减少了水量蒸发损失,节约了水资源。

细水雾扑灭油池火的临界条件

通过模拟灭火实验发现细水雾灭火过程中由于雾特性参数的变化而形成两种相异的灭火过程,进而通过理论分析与计算得到了细水雾通过火焰冷却扑灭油池火所需的临界条件,并通过实验室尺度实验与全尺度实验对计算结果进行了验证．在实验中还发现对于下喷式系统而言,细水雾能否穿透烟气羽流层对于细水雾系统能否灭火具有至关重要的影响,为此引入了烟气羽流与细水雾的推力比这一概念,并通过实验确定了采用下喷方式时,细水雾灭火的临界推力比大致为10．

公路隧道排烟耦合细水雾灭火研究

目的分析公路隧道排烟与细水雾共同作用下,对不同功率火灾的灭火效果,讨论不同排烟时间对细水雾灭火的影响.方法应用FDS软件对公路隧道4 MW和2.5 MW功率火灾模拟,设定排烟60 s、120 s、150 s启动.对火源热释放速率变化、火源根部温度及1.5 m高度CO体积分数进行分析.结果公路隧道火灾功率为4 MW时,开启排烟有助于隧道细水雾灭火,排烟与细水雾同时启动工况的灭火效果最佳.火灾功率为2.5 MW时,排烟与细水雾同时启动工况的灭火时间最短,60 s开启排烟工况灭火效果优于150 s排烟工况.结论排烟与细水雾耦合作用对隧道火灾灭火效果的影响与火灾功率有关.尽管排烟启动时间不同,对细水雾灭火效果的影响各异,但排烟对隧道内烟控效果有利.

细水雾强化火焰燃烧的模拟实验

通过对细水雾作用下25 cm×25 cm×5 cm的煤油火油盘燃烧行为实验,获得了不同水雾流量下的煤油火燃烧的温度和平均质量损失变化规律。研究得出,细水雾的施加会导致煤油火焰燃烧速率增加,若细水雾不能及时灭火,将会强化煤油燃烧,水雾流量越大火焰强化越明显;分析发现,细水雾穿透火羽流后落入高温油面,对油面造成扰动是强化煤油火焰燃烧的重要原因。

火焰羽流区细水雾利用效率及控制研究

为提高细水雾的灭火效能,研究细水雾对火焰的冷却性能。建立火焰区细水雾的运动、传热与传质模型,采用此模型全面评估影响细水雾穿透距离和汽化性能的因素,提出一种合理确定液滴初始粒径和初始速度的方法,以及能够提高细水雾利用效率的射流协流细水雾系统。结果表明:各因素影响作用由大至小排序为液滴初始粒径、传热温差、液滴初始速度、火焰羽流速度;该系统能够显著提高细水雾的穿透距离,增大细水雾的汽化率。

硫酸装置尾气冒烟原因排查经验点滴

根据实际经验并结合具体案例,介绍对硫酸装置尾气冒烟原因的排查方法。强调首先应对产生冒烟的相关因素有较为清晰的认识,其次排查过程要仔细。对吸收操作温度、酸浓度和喷淋量等工艺操作参数对尾气冒烟的影响提出看法。

催化裂化烟气脱硫单元的运行分析及改进

中海油惠州石化有限公司催化烟气脱硫除尘单元的投用可使烟气SO_2和颗粒物达标排放,存在的问题是外排含盐污水悬浮物(TSS)超标和SO_3含量偏高导致烟气中存在蓝色烟羽现象。通过优化冲洗频次和换用高效的复合絮凝剂,含盐污水悬浮物能稳定达标;全面消除催化烟气蓝色烟羽可能需结合前端控制烟气SO_3的生成与后端强化亚微米颗粒和酸雾的捕集;应用硫转移剂可有效改善烟囱蓝色烟羽和拖尾现象。

铜精矿干燥尾气湿烟羽治理技术

闪速炼铜精矿干燥尾气温度高、含湿量大,烟气经净化后直接排入大气,形成白色的湿烟羽。随着国家环保排放要求的日益提升,“烟气脱白”将逐渐成为铜冶炼厂亟需解决的问题。结合工程实例,从工艺流程及原理、工艺设计、设备选型及特性等方面介绍了湿式冷凝深度净化除雾技术在铜精矿干燥尾气处理工艺流程中的应用,为国内外同类型冶炼厂消除铜精矿干燥尾气中的湿烟羽现象、实现环保超低排放提供实际的工程参考经验。