溶剂热法结合熔盐辅助硼碳热还原合成(Ti_(0.2)Mo_(0.2)W_(0.2)Ta_(0.2)Nb_(0.2))B_(2)粉体

以(Ti、Mo、W、Ta、Nb)过渡金属氯化物、乙醇、十六烷基三甲基溴化铵及氢氧化钠为原料,采用溶剂热法合成高熵前驱体,研究NaOH加入量对合成高熵前驱体的影响;随后,以TiMoWTaNb高熵前驱体和碳化硼为原料,采用溶剂热法结合熔盐辅助硼碳热还原工艺合成(Ti_(0.2)Mo_(0.2)W_(0.2)Ta_(0.2)Nb_(0.2))B_(2)粉体,分别研究了反应温度、保温时间及反应物用量对所合成粉体的物相组成和显微结构的影响。结果表明:当反应温度为1473 K、保温时间为3 h、NaOH的加入量为64 mmol,且TiMoWTaNb高熵前驱体与碳化硼(B_4C)摩尔比为1.0∶1.1、熔盐介质/反应物质量比为5.0∶1.0时,所制得样品为纯相,合成的单相(Ti_(0.2)Mo_(0.2)W_(0.2)Ta_(0.2)Nb_(0.2))B_(2)粉体中元素分布均匀。

电镀铝的研究进展

综述了有机溶剂和熔融盐电镀铝的各种镀液配方和施镀情况及相关参数。对这两大体系电镀铝的方法作了比较,探讨了各自的反应机理和特点。还介绍了当前电镀铝的应用及发展前景。

熔融盐电镀铝的研究进展

综述了无机熔融盐电镀铝的各种熔盐组成及相关参数。探讨了无机熔融盐电镀铝的反应机理和铝枝晶的抑制 ,并介绍了无机熔融盐体系电镀铝的应用和发展前景。

氰尿酸合成工艺研究进展

从直接热解法、熔盐热解法、溶剂热解法三个方面对以尿素为原料热解制备氰尿酸的生产工艺和研究进展进行了综述,分析了各种工艺技术的优势与不足,提出了今后的研发重点和改进方向。重点介绍了氰尿酸生产工艺所取得的技术进步,对今后氰尿酸合成工艺的发展前景进行了展望。

低温电镀铝的研究进展

综述了分别由有机溶剂、低温无机熔盐和离子液体构成的低温电镀铝体系的研究进展.有机溶剂和低温无机熔盐电镀铝各有优点,但前者的稳定性差,对水和氧敏感,电导率低;而后者较高的电镀温度限制了基体材料的选择.性能优异的离子液体备受青睐,研究最多的是以卤族为阴离子的离子液体,但是其在空气和水中易氧化和易吸潮变质而不稳定.稳定性更好的新型离子液体不断涌现,但缺乏系统研究.目前,除了电镀单一铝镀层之外,为了获得铝合金的特殊性能,电镀铝合金镀层越来越受到关注.对铝及铝合金镀层的巨大需求和远景期待将促使镀铝体系的推陈出新和镀铝工艺的不断进步,进而降低镀铝体系的成本,低温电镀铝的工业化应用将成为现实.

金属硅化物纳米材料的化学合成

金属硅化物具有很高的熔点、较低的电阻率、很好的化学稳定性和热稳定性等性能,因此得到了广泛的重视。本课题组最近发展了熔盐(无机溶剂)法、四氯化硅溶剂热法、以氟硅酸钠为硅源的共还原法制备金属硅化物纳米材料等方法。本文就金属硅化物纳米材料化学合成的方法进行了综述。

YIG和YAlIG单晶的助熔剂提拉法生长和表征

用助熔剂提拉法生长了YIG(Y3Fe5O12 )和YAlIG (Y3AlXFe5 XO12 )单晶,尺寸约为10×7. 0mm。经XRD测试,晶体均为立方晶系,晶格常数分别为:YIG,a=1. 2376nm; YAlIG,a=1. 2089nm。YAlIG晶体在红外波段透过率较高;经X射线荧光测定,其分子式为Y3Al2. 96Fe2. 04O12。室温下YAlIG磁化率大大低于YIG,初步推测可能是Al3+同时进入晶体结构中的四面体和八面体空位。

电化学沉积铝

铝的析出电位比制氢的电位低,因而不可能从水溶液中电沉积铝,至今为止研发了许多使用非水溶剂的电沉积铝液,例如有机溶剂、高温熔盐、离子液体、低共熔溶剂,文章介绍了在上述四种非水溶剂中电沉积铝的发展和优缺点。

电沉积Ti-Al合金的研究进展

对比了不同Ti-Al合金制备方法的优缺点。综述了电沉积Ti-Al合金的三种电沉积体系的研究现状。电沉积Ti-Al合金的三种电沉积体系为离子液体体系、无机熔盐体系和有机溶剂体系。离子液体体系绿色环保且节能减排,但制备出的镀层纯度不高;无机熔盐体系操作简单且镀层均匀结实,但能耗较高且沉积效率较低;有机溶剂体系操作简单且所制备的镀层纯度高,但挥发较大且易燃易爆。总结了电流密度、外加电位和温度对电沉积Ti-Al合金镀层Ti含量和Al含量的影响。最后对Ti-Al合金的应用及前景进行了展望。

无水电解液中铝的电沉积

介绍了在无水电解液中铝的电沉积。着重介绍了在有机醚溶剂、芳香族碳氢化合物、乙基磺酸脂等有机熔盐中铝的电沉积情况;介绍了熔盐的组成、铝电沉积时的阴、阳极电流密度和电流效率、沉积层中铝的纯度以及各项技术在工业生产中的应用情况。

不同方法合成LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4对其形貌及性能影响研究

锰镍酸锂(LiNi0.5Mn1.5O4)作为正极材料,具有良好的循环性能、较高的容量、高而单一的放电平台.因此,近年来成为电池研究的热点。不同的合成方法以及合成条件对镍锰酸锂的形貌及其性能具有极大的影响。本研究分别采用溶剂凝胶法、固相法、熔融盐法方法合成LiNi0.5Mn1.5O4。并通过X-射线衍射、扫描电镜(SEM)、循环伏安法电池性能测试对合成产物的组成、结构、形貌和电化学性能进行表征,进而研究影响产品的性能及形貌的诸多因素,并筛选出较为合适的合成条件以提高锂电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的电化学性能。

热塑性复合材料研究及其在航空领域中的应用

本文介绍了热塑性复合材料的分类与组成,并简述了短纤维粒料(SFT)、长纤维粒料(LFT)、玻璃纤维毡增强热塑性片材(GMT)、织物预浸料和单向连续纤维增强热塑预浸料(CFRTP)的各自优点,连续纤维增强热塑性树脂的预浸料的主流制备工艺。结合高性能热塑性复合材料在国外航空领域中的应用,展望了其在我国的发展方向。

半导体用高纯金制备技术及应用研究进展

综述了目前制备高纯金的各种方法的原理及工艺,并对其优缺点进行了分析。化学还原分离法效率高、周期短,但酸耗大、污染严重;熔融氯化法对原料适应范围广,但存在氯化过程复杂、工艺难于精准控制和产品质量不稳定等不足;溶剂萃取法效率高、产品质量稳定,但试剂消耗大、有机污染严重和易燃易爆;电解法具有成本低、除杂效果好、产品纯度稳定性强及环境污染小的优点,但原料适应性相对较差、生产周期相对较长且会积压金。高纯金具体应用形式为键合用金丝、溅射靶材及高纯度金基合金,涉及电子、半导体及航空航天等领域。

氢氧化钠熔融-氟离子选择电极法测定土壤全氟含量的熔融条件研究

采用氢氧化钠为土壤全氟测定熔融试剂,设置了氢氧化钠状态、试样与熔剂比例、称样量、熔融温度、熔融时间等熔融条件的单因子试验,按选择的熔融条件,采用氟离子选择电极法,利用GBW07418、GBW07420标准样品进行方法检验。试验表明,采用氢氧化钠熔融—氟离子选择电极法测定土壤全氟含量时,熔融剂氢氧化钠形态、试样与熔融剂比例、称样量、熔融温度、熔融时间对土壤全氟测定值均会产生影响。采用氢氧化钠溶液作为熔融剂、称样量0.5000g、试样与熔融剂比例1:8、熔融温度600℃、熔融时间30min的熔融条件,检测方法的精密度、准确度可达到检验要求。

酰胺基体系低温电化学电解LiCl沉积金属锂

以LiCl为原料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,直接室温电沉积制备金属锂。研究了二元DMF-LiCl体系的基础物化性质,计算得到了不同LiCl浓度下体系的电导活化能和黏流活化能。采用循环伏安法研究了不同LiCl浓度电解质体系的电化学特性,得出金属锂的氧化还原电位(2.5 V和-2.9 V,vs.Ag/Ag^(+))和沉积锂最优LiCl浓度(0.7 mol/L),最优LiCl浓度下锂离子扩散系数为2.6×10^(-8)cm^(2)/s。采用恒电位沉积,在高纯锡阴极上成功获得锂镀层内部晶粒较为致密的金属锂沉积物,镀层主要含金属锂及Li-Sn合金。

钼精矿及辉钼矿中测定钼的熔剂选择

钼精矿和辉钼矿中多含C、S、As,在高温强氧化条件下会挥发出大量气体,用高铝坩埚熔解样品时,由于坩埚容积小,产生的气体不易排出,故会导致坩埚破裂飞溅。本试验将试样先经氢氧化钠半熔(550℃),再加过氧化钠熔融(750℃)以次甲基蓝作促进剂,氧化还原容量法测定试样中的钼含量。将此方法用于钼精矿及辉钼矿中钼的测定,方法科学、可靠,测定结果准确,可广泛应用于钼精矿和辉钼矿中钼的测定。

高纯铁制备的研究现状及展望

高纯铁作为一种高新产业发展所需的特殊材料,比传统纯铁及铁基材料具有更优异的耐腐蚀性能、磁学和电学性能,在航空航天、能源及新型半导体等诸多工业领域都具有广阔的应用前景,受到人们的广泛关注。简要介绍了几种典型的高纯铁制备方法,如区域熔炼、电磁悬浮熔炼、电解精炼等,重点总结了近年来高纯铁电解制备的研究现状,并详细分析了电解过程对纯铁质量的影响,最后对电解制备高纯铁的未来发展趋势进行了展望,为中国非晶材料、钢铁材料的发展提供参考。

离子液体在化学反应中的应用新进展

离子液体作为环境友好的新型绿色溶剂,具有许多优良特性,在化学合成中可取代一些传统产生污染及有毒的溶剂而受到广泛关注。文中对离子液体的组成、特性以及它在多种类型的化学反应中如:氢化,酰基化,环氧化,酶催化,聚合,烷基化,助催化和电化学合成等领域中的应用新进展作了概述。