新疆北部大地构造演化阶段与斑岩-浅成低温热液矿床的构造环境类型

本文系统总结了新疆北部斑岩-浅成低温热液矿床的成矿时代,按构造环境将该类矿床归为三大类型:洋-陆俯冲型、碰撞造山型、板内型,其中碰撞造山型又可分为碰撞型和后碰撞型。4类矿床的差别主要在于矿床金属元素组合,以及同期相伴出现的矿床类型不同:俯冲型斑岩矿床以斑岩Cu-Au矿-浅成低温热液Au矿组合为主,以伴有海相火山岩有关的VMS矿床和铁矿为特征;碰撞型和后碰撞型矿床以斑岩Cu-Mo-Au组合为主,伴有构造蚀变岩型复合/叠加的浅成低温热液型Au矿出现;板内型矿床以斑岩型单Mo(或Mo-Re)组合为主。斑岩矿床与浅成低温热液矿床虽为同一成矿系统,但二者基本不共生,且后者成矿时代一般晚于前者10～20 Ma。斑岩-浅成低温热液矿床的含矿岩石和成矿特征并不随构造环境类型不同而出现特征性差别。不同时期的斑岩矿床在分布上具有继承性和"同位成矿"特点,并表现出一定的分带性,从早到晚逐渐由靠近缝合带向外扩展、由线型分布逐渐趋于面型分布。

油溶性有机钼作为多功能润滑油添加剂的性能研究

以自制有机钼添加剂(MSN)为研究对象,考察其在配方油中的溶解情况及抗腐蚀性能;对比研究了MSN与常用添加剂在配方油中的抗氧、减摩抗磨和极压性能差异,并结合扫描电子显微镜、能量色散X射线分析、X射线光电子能谱仪分析了MSN的润滑作用机制。实验表明,MSN有良好的油溶性,对铜片腐蚀无负效应,具有优良的抗氧化性能;相同试验条件下,MSN比常用添加剂显现出更好的减摩抗磨和极压性能,这是由于其在摩擦过程中发生了定向吸附和热分解,并与表面反应聚集成含钼、硫、磷的沉积膜和反应膜。

直馏汽油改质催化剂的研究

选用铁、钼、锌为活性组分,ZSM-5沸石为载体制备了直溜汽油催化改质催化剂。考察了分子筛的不同硅铝比、不同的活性组分、活性组分含量、活性组分引入方式及反应条件等因素对催化剂性能的影响。结果表明:以硅铝比为50的ZSM-5分子筛为载体,以Fe2O3为活性组分、ZnO为助剂所制备的催化剂在常压3、20℃的条件下对直溜汽油进行催化改质,能使产物辛烷值(RON)提高32个单位,且具有较好的活性、稳定性。

钼精矿中金的测定

钼精矿中Au经王水溶解、泡塑吸附、硫脲解脱、原子吸收方法分析,钼元素含量高严重影响泡塑对Au的吸附,造成检测结果偏低。试验用NH3.H2O沉淀分离试样中的钼元素,从而除去这些元素的干扰,残渣中Au经王水溶解分离后,再用泡塑吸附,硫脲解脱,原子吸收法测定。此方法的检出限为0.05μg/g。经实验证明,分析结果准确,对Au含量为5.30μg/g和18.0μg/g的样品分别平行测定10次,平均值分别为5.30μg/g和18.0μg/g,RSD分别为1.34%和1.05%,加标准回收率为98.5%～102.4%。

从加氢失活催化剂中提取有效金属的研究

研究了从负载有钨、钼、镍的加氢失活催化剂中提取有效金属钨、钼、镍的工艺方法。结果表明采用空气焙烧-氨水浸取的方法提取钨、钼,在适宜的条件下提取率能分别达到92.56%、95.03%;以硝酸镍的形式回收镍,镍的回收率能达到66%以上。

丙烷在Ni-Mg-Mo-O催化剂上的氧化脱氢

探讨了Ni Mg Mo O催化剂在丙烷氧化脱氢制丙烯中的催化作用。考察了Mo含量及n(Ni) /n(Mg)比对催化剂催化性能的影响。结果表明 ,NiMoO4和MgMoO4是活性相 ,且存在双相协同作用。催化剂中含少量的MoO3可提高催化性能。

钼系催化丁二烯聚合的研究—Mo(Ⅳ)络合物的紫外可见光谱

MoCl_4乙酸乙酯溶液呈棕红色,在光谱的紫区和红区共有三个自旋允许d—d跃迁吸收带。主催化剂Mo(Ⅳ)络合物具有八面体构型。各种配体:Cl-C_8H_(17)O-,PhO-,Bd,C_8H_(17)OH,PhOH和CH_3COOC_2H_5的交换对络合物的吸收谱带的位置无影响。Mo(Ⅳ)在512nm处的特征吸收带随Al(i—Bu)_3/Mo或Al(i—Bu)_2OPh/Mo增加而渐趋消失,这是Mo(Ⅳ)被还原为低价态的标志。Bd和PhO-共存的MoCl_(4-n)(OC_8H_(17))_n—Bd—Al(i—Bu)_2OPh体系中Mo(Ⅳ)的还原得到明显改善。

不同形貌MoS2的制备及其超级电容器性能研究

以钼酸钠为钼源,硫代乙酰胺为硫源,通过水热反应,制备了层状和球状两种不同形貌的二硫化钼。利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM),循环伏安测试(CV)、恒流充放电测试(GCD)和交流阻抗测试(EIS)对不同形貌的二硫化钼电极材料进行超级电容器性能测试。结果表明不同水热条件制备出来的二硫化钼分别呈现约为20μm的层状和50μm的球状形貌,形貌结构的差异显著影响二硫化钼的电容性能。

浆态床加氢裂化有机钼催化剂研究进展

浆态床技术在劣质原料适应性、工艺灵活性方面独具优势,有机钼均相催化剂为近年来浆态床技术的发展提供了有力支撑。围绕有机钼的研究与应用进行论述,讨论了有机配体、助催化金属、添加剂对有机钼分散性与加氢活性的影响,剖析了有机钼前驱体的转化与加氢机理,总结了有机钼催化剂的优选工艺条件,阐述了温度、空速、氢分压、催化剂浓度对转化率、杂质脱除率及馏分油收率的影响,并重点介绍了以EST工艺为代表的浆态床工业化技术对劣质原料的加工方案,对有机钼均相催化剂的开发与应用提出了展望与建议。