铁型覆砂铸造工艺在轨道交通电机机座类铸件上的应用

分析电机机座类铸件结构特点与技术要求,选其中一种电机机座铸件为例,根据铁型覆砂工艺特点确定半封闭式浇注系统,分析该铸件铁型覆砂工艺设计及砂芯设计要点,采用有限元软件对铁型覆砂铸造工艺方案进行验证及优化,经生产实践表明,该电机机座铸件铁型覆砂铸造工艺方案可行,铁砂比为1∶6,工艺出品率为90.8%,产品合格率为95%。经济效率显著,已实现批量生产。

基于NX的注塑模架设计系统

文章重点分析了注塑模零件的特征和设计方法,对非标准件进行再分类并指出建立并调用各类零件相应的标准库是提高模具设计效率的有效途径。为了减少不必要的重复工作、降低绘图量,实现提升注塑模架的设计效率、缩短模具设计周期,以NX10.0为平台、NX/OPEN二次开发技术为工具,采用基于程序建模法开发了注塑模架设计系统。该设计系统不但能根据所选关键参数准确快速地生成所需模架,同时还融合专家知识经验以减少设计人员对设计经验的依赖。而且人机交互界面友好,系统操作方便,符合国内的设计标准和习惯。

基于图形模板的注塑模架参数化设计系统

提出了基于图形模板的模架模型参数化设计方法,并以NX10.0为平台,开发出了注塑模架的自动化设计系统。该原型系统能够根据所选关键参数自动化建立模架模型,不但交互界面更符合工程实际,操作简单,而且所得模架模型文件唯一,所占内存很小,便于文件管理,从而有效地提高了设计效率。

基于知识的模具设计

模具设计是一个与工程知识、设计经验密切相关的过程。基于知识的模具设计,结合事例推理和专家系统两种重要的知识处理技术,极大限度的利用已有的知识和以往设计经验对新模具进行设计,它是模具设计智能化、快速化的重要技术手段。

基于Pro/E的注塑模参数化模架库的开发研究

Pro/E在模具行业被广泛应用,利用其program程序可以建立三维参数化的标准模架库,以大大提高模具设计的效率。以龙记注塑模的标准模架为对象,基于Pro/E软件平台进行了三维参数化模架库的开发与研究。介绍了注塑模参数化模架库的系统构成,详细论述了开发过程中模架结构类型的控制、模架设计参数的定义与赋值、模架参数化设计的实现等几个关键问题,并给出了三维参数化模架库的应用实例。

注塑模智能CAD中基于事例推理技术的研究

将知识工程引入注塑模方案设计中,提高了注塑模具设计的智能化程度;研究了基于事例推理的注塑模设计的关键技术,提出了面向对象的事例表达方法与基于相似度的检索方案,比较了相似度索引和神经索引的不同效果。算例表明了该方法的有效性。

基于规则的发动机叶片模具自动分模设计

针对发动机叶片模具的分模设计约束复杂、方法灵活和经验依赖性强的特点 ,提出了基于规则的自动分模设计方法。通过自动求解初始方案并对其逐步求精和优化 ,提高分模设计的自动化程度 ;提出面向造型设计且适于空间推理的造型知识表示法 ,用多类谓词、拓扑限定、不确定性描述使复杂的造型对象、设计方法和启发式经验得以准确而清晰地表达 ,并实现空间推理的自动回溯。最后给出自动分模设计实例 ,表明交互设计工作量显著减少 ,设计效率提高 60

基于知识工程的模具设计

模具设计需大量的知识与经验,这限制了人们缩短模具开发周期的努力。为了改变这种状况,利用知识工程技术建立模具设计框架进行辅助设计,减少了人们对设计经验的过度依赖,缩短了模具开发周期。

事例推理技术在模具设计中的应用

利用已有的知识和以往设计经验对新模具进行设计,可以促进模具设计智能化、快速化。事例推理可以有效的帮助我们利用以往成功设计案例。针对产品零件几何构造千差万别,模具参数众多,采用组合事例推理,满足设计者对产品不同层次相似性的要求。

鼠标下座注射模设计

对鼠标下座进行了结构和成型工艺分析,设计了鼠标下座的注射模。对模具的工作过程和原理进行了说明,并对浇注系统和冷却系统的设计进行了简要说明。这对于新型鼠标下座注射模设计具有一定的指导意义和参考价值。

电脑主机风扇底座注射成形流动仿真及模具设计

目的设计一种造型美观、结构稳固、形状复杂的3层电脑风扇底座塑料制品。方法采用Moldflow软件对电脑主机风扇底座的注射成形工艺流动过程进行了有限元仿真,对充填过程中的充填时间、气穴位置、熔接痕进行了分析。结果确定了气穴和熔接痕的位置,提出了改进方法,分析了最大变形量的发生位置,最后对其注射成形模具进行了设计,主要对主型芯和斜导柱侧抽芯机构进行了设计,分析了模具的主要机构组成及工作原理。结论将仿真技术与3D模具设计技术应用在新型电脑风扇底座模型及模具开发中,能够较为准确地分析制品充填过程中的充填时间、气孔、熔接痕和变形量等参数,从而指导模具设计过程。

基于Pro/Engineer系列压铸模架库的开发

在Pro/Engineer平台上,利用Pro/Engineer的二次开发工具——族表、关系式等手段分别创建了压铸模标准零件与系列模架库。根据压铸模设计程序的计算结果,在模架库中选出合适的模架,使压铸模设计更加便捷。

模具设计与制造专业实习实训的教学实践

高等职业技术教育是培养全面发展的技术应用型专门人才.实习实训是高等职业教育不可缺少的重要环节,大力发展稳定的实习实训基地,使学生能在真正的工作环境中学习和锻炼,是培养应用型和技能型人才的重要途径.

注塑模标准模架参数化设计

基于VB6 0运用数据库与参数化相结合的方法 ,介绍了在AutoCAD2 0 0

基于Pro/E的注射模模架智能设计系统的开发

基于Pro/E软件设计平台,对注射模模架进行了智能设计系统的开发与研究。介绍了注射模模架库的系统构成,论述了开发过程中模架质量计算、模架装配树浏览、模架参数化、模架智能装配等几个关键问题。通过检测,采用开发的注射模模架智能设计系统,设计效率大大提高。

新型鼠标底座注射成形流动仿真及模具设计

目的设计并制造出新颖、使用方便以及功能齐备的鼠标。方法采用3D打印技术打印了新型鼠标模型。在设计浇注系统的基础上,对新型鼠标底座的注射成形工艺流动过程进行了有限元仿真。分析了充填成形过程中的充填时间和冷却固化时间、体积收缩率与缩痕、塑件的变形情况、表层与心部的取向、残余应力以及气孔和熔接线等相关参数。结果成功完成了鼠标底座的注射成形模具的设计。结论采用3D打印技术与有限元模拟相结合的方法,来开发新型塑料制品,能有效节省设计时间、保证设计质量。

发生器座塑料模具设计及成型工艺分析

发生器座塑件具有较高的尺寸精度、刚度和耐油性要求。分析了塑件结构并设计了模具;重点讨论了温度、压力和时间参数对塑件质量的影响,并得到较佳的成型工艺参数:料筒温度为240℃,模具工作温度70℃,注塑压力80bar,保压时间20s,模内冷却时间50s。

论高职模具专业模具设计能力的培养

从高职模具专业"两会一懂"的培养目标入手,明确了高职模具专业模具设计能力培养的重要性,根据模具企业的生产流程,确定了模具设计岗位及其职业能力要求。结合模具设计岗位的培养目标,将模具设计的相关内容渗透到制造和设计各个教学环节中进行全程培养。提出了以"制造为基础、设计为主线"的能力培养体系,通过理实一体、学做结合的教学实践,对学生模具设计能力的培养,达到了较好的教学效果。

面向再设计的注射模标准模架库的开发

通过对注射模标准模架的结构组成进行分析,建立了注射模标准模架的装配模型,并结合注射模的设计修改过程,建立了再设计关联网络,利用Pro/E的二次开发工具创建了注射模常用系列模架库,模具设计人员对其中少量的尺寸进行修改,就可以方便而快速地获取所需的标准模架,并可以避免设计修改过程中的遗漏问题,大大提高了注射模的设计效率,满足了实际生产的需要。

校企深度融合开展《模具设计与制造综合实训》课程改革的实践

校外实习实训基地建设是当前高职院校与企业产学研合作的重要模式,是高职院校提升核心竞争力、提高人才培养规格、整合资源的重要平台。根据以往的教学改革、校企合作的经验,结合课程改革的思路,从具体课程教学微观的领域出发,针对《模具设计与制造综合实训》课程在校企深度合作模式下进行教学改革的研究与实践,取得了一定的成效,从而为校企合作进行课程改革提供了实践依据,也为高职院校如何突破模具专业高素质技能型人才培养的瓶颈,提供了重要的资料。