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Deformation Behavior of Zr_(65)Cu_(17.5)Ni_(10)Al_(7.5)in Superplastic Forming with Silicon Mould: Simulation and Application
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作者 杨璠 SHI Tielin +1 位作者 YU Qiang 廖广兰 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2014年第2期250-255,共6页
We investigated the deformation behaviors of Zr_65Cu_17.5Ni_10Al_7.5 in superplastic forming in silicon mould via numerical modeling and experiments. The data needed for the constitutive formulation were obtained from... We investigated the deformation behaviors of Zr_65Cu_17.5Ni_10Al_7.5 in superplastic forming in silicon mould via numerical modeling and experiments. The data needed for the constitutive formulation were obtained from compressive tests to establish a material library for finite-element simulation using a DEFORM 3D software. A constant speed forming process of a micro gear was modeled where the loading force, feature size and amount of deformation in the micro gear in silicon mould were analyzed in detail for the optimal requirements of micro gear forming and the protection of silicon mould. Guided by the modeling parameters, an amorphous metal micro gear was successfully obtained by our home-made superplastic forming system with the optimized parameters (temperature of 683 K, top speed of 0.003 mm/s until the load force reaching limiting value at 1960 N, and a gradually decelerating process for holding the force to the end). Our work gives a good example for optimization of superplastic forming and fabrication of BMGs in microparts. 展开更多
关键词 bulk metallic glass DEformATION finite-element simulation superplastic forming silicon mould
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Plasma spray forming of functionally graded materials mould
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作者 赵紫玉 方建成 李洪友 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2005年第2期427-431,共5页
A new technology of functionally graded materials(FGM) mould fabricated by plasma spraying and arc spraying was developed. According to applied characteristic of plastic mould, the reasonable coatings of FGM were desi... A new technology of functionally graded materials(FGM) mould fabricated by plasma spraying and arc spraying was developed. According to applied characteristic of plastic mould, the reasonable coatings of FGM were designed and their microstructures were analyzed. At the same time, some key problems were solved including spray mould fabricating, FGM forming and demoulding, etc. The results show that the service performance of the FGM mould is much more excellent than the one composed of the traditional materials, and the life span can also be greatly increased. The technology will have a significant influence on materials development in mould industry. 展开更多
关键词 溅射成型 功能分级材料 塑料模具 等离子体
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基于改性PP成型的工控机电路板支撑架注射模设计
3
作者 王清 张云 +3 位作者 汪伟芬 熊建武 胡智清 陈黎明 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期97-102,共6页
针对工控机电路板支撑架大型塑件的成型,选用了一种玻纤改性增强聚丙烯(PP)复合材料用于塑件的注射成型。模具结构为三板模结构,分3次开模打开。为保证塑件模腔充填均衡性、饱满性而设计了两个点浇口用于模腔的浇注。针对塑件二级子特... 针对工控机电路板支撑架大型塑件的成型,选用了一种玻纤改性增强聚丙烯(PP)复合材料用于塑件的注射成型。模具结构为三板模结构,分3次开模打开。为保证塑件模腔充填均衡性、饱满性而设计了两个点浇口用于模腔的浇注。针对塑件二级子特征较多,特别是异型螺柱深筋位较多的特点,设计了多个局部镶件用于这些局部特征的成型,在提高局部成型镶件强度的同时,降低了这些成型件的加工难度。针对模腔局部位置排气难点,设置了多个透气镶件以增强排气。设置了锁扣机构、定距拉杆机构用于模具的开模闭模控制;设计了弹料机构用于流道废料的可靠脱模、定位机构以确保塑件的成型精度和模具工作寿命;3个滑块机构用于塑件侧壁直壁及直壁上侧孔的成型与脱模。模具结构形式合理,成型件便于加工且实用可靠,能为同类模具设计提供有益借鉴。 展开更多
关键词 聚丙烯复合材料 玻纤改性 工控机电路板支架 三板模 成型件设计 模具结构
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Investigation into microstructure of spray formed V4 cold working mould steel and its roiling and annealing
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作者 Shi Haisheng Yan Fei +3 位作者 Fan Junfei Le Hairong fin Binzhong Peng Yong 《Baosteel Technical Research》 CAS 2008年第1期60-64,共5页
The material selected for this work was the spray formed Vanadis4 high alloy cold working mould steel (abbreviated to V4 steel). Its microstructure, hot rolling process, and annealing treatment have been investigate... The material selected for this work was the spray formed Vanadis4 high alloy cold working mould steel (abbreviated to V4 steel). Its microstructure, hot rolling process, and annealing treatment have been investigated. Observed from the optical and electron microscopes, the as-sprayed V4 steel had the finer microstructure of uniform and equiaxial grains ,while after hot rolling for densification and spheroidized annealing, the V4 steel obtained an excellent spheroidized structure that is favorable to subsequent quenching and tempering treatment. The spheroidized structure and level of annealed hardness of the V4 steel are almost the same as expensive imported powder metallurgy the V4 steel. It is difficult to produce V4 steel with the conventional ingot metallurgical technique, so the multi-step and high-cost powder metallurgy method is generally used at present. Compared to the powder metallurgy technique, using the spray forming technique to produce the V4 steel has obvious advantages and potential market competitiveness in reducing production costs, simplifying working process, and shortening the production cycle. 展开更多
关键词 spray forming high alloy cold working mould steel rolling process and spheroidized annealing microstructure and micro-hardness
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医用电子检测仪支架双色成型模具设计
5
作者 刘义考 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期101-108,共8页
设计了1副双色注塑模具用于某医用电子检测仪支架双色塑件的成型。依据塑件不同材料不同颜色的生产要求,第一射基础件选用聚碳酸酯(PC)成型,第二射插片体选用PC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)成型,第二射材料熔体温度比第一射材料低35... 设计了1副双色注塑模具用于某医用电子检测仪支架双色塑件的成型。依据塑件不同材料不同颜色的生产要求,第一射基础件选用聚碳酸酯(PC)成型,第二射插片体选用PC/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)成型,第二射材料熔体温度比第一射材料低35℃,确保第二射成型能顺利进行。在分别制定了第一射、第二射成型工艺的基础上,设计了塑件成型的双色模具,双色模具采用旋转式结构,由两副子模具构成,两副子模具都采用两板式模具,浇注系统都采用冷流道+热嘴形式。针对有滑块机构的双色模具在第二射成型时易产生飞边问题,设计了一种双色模具三角截面斜导柱第一射免抽芯滑块机构,在该机构中,通过将常用圆柱形斜导柱改进为三角截面斜导柱、增设弹销,以及将斜导柱孔改进为“U形槽”等措施,使第一射成型时侧抽芯滑块免于侧抽芯,从而确保了第二射子模具模腔封闭的严密性,将塑件的成型品质合格率提高到99%以上。 展开更多
关键词 医用电子检测仪支架 双色成型模具 注射成型工艺 结构改进 三角截面斜导柱
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基于砂型3D打印技术的薄壁筒形件铸造成形技术
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作者 高博 匡锐 +3 位作者 范玉虎 闫亮亮 薛帅 夏岽尊 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期139-144,共6页
近年来,砂型3D打印技术取得了重大进展,利用有机粘结剂和树脂结合自硬化技术制作砂型已成熟,可运用于铸造行业,这解决了传统铸造方法普遍存在的生产效率低、工艺设计复杂等问题。采用差压铸造能够生产出性能优异的高质量铸件,当与3D打... 近年来,砂型3D打印技术取得了重大进展,利用有机粘结剂和树脂结合自硬化技术制作砂型已成熟,可运用于铸造行业,这解决了传统铸造方法普遍存在的生产效率低、工艺设计复杂等问题。采用差压铸造能够生产出性能优异的高质量铸件,当与3D打印技术结合时,能够快速获得复杂、精密的铸造成形零件。本文将3D砂型精密打印技术与差压铸造成形技术结合,采用ZAlSi7MgA铸造铝合金材质,试制了具有复杂内腔结构的薄壁筒形结构件。结果表明:产品附铸试样性能远优于国标要求,其中抗拉强度平均值达到348 MPa,提升18%,断后伸长率平均值为5.5%,提升83%,产品内部质量达到Ⅰ类铸件水平;经尺寸扫描分析,产品内腔单侧尺寸公差范围为-0.0976~+0.1089 mm,满足±0.3 mm的设计指标,实现了薄壁复杂筒形结构件的差压精密铸造成形。 展开更多
关键词 砂型3D打印 差压铸造 精密成形
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基于Autoform的汽车外腰线加强板冲压成形工艺分析 被引量:1
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作者 张本松 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2022年第1期100-103,156,共5页
汽车外腰线加强板在冲压成形过程中容易起皱和开裂等缺陷且零件精度难以保证,利用Autoform分析软件对汽车外腰线加强板进行数值模拟,针对外腰线加强板两端翘起过渡处和四个圆角,通过对坯料的材料、坯料设计、冲压方向、压边力、拉延筋... 汽车外腰线加强板在冲压成形过程中容易起皱和开裂等缺陷且零件精度难以保证,利用Autoform分析软件对汽车外腰线加强板进行数值模拟,针对外腰线加强板两端翘起过渡处和四个圆角,通过对坯料的材料、坯料设计、冲压方向、压边力、拉延筋的布置和工艺补充面进行优化设计,确定最优的工艺成形方案:落料、拉延成形、修边冲孔、修边和侧冲孔、侧冲孔和切断,压边圈的行程为60mm,压边力为800KN,摩擦系数为0.15,模具间隙1.1 mm,有效改善起皱和开裂,降低模具调试难度,提高产品的生产效率、质量和精度,为类似零件工艺方案的制定提供了参考。 展开更多
关键词 AUTOform 数值模拟 冲压成形 模具
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Glass forming ability of Fe_(60)Co_xZr_(10) Mo_5 W_2B_(23-x)(x=1,3,5,7,9) bulk metallic glasses
8
作者 刘东艳 胡壮麒 《材料与冶金学报》 CAS 2005年第2期111-114,119,共5页
The bulk Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1, 3, 5, 7, 9) amorphous rods with diameters of 1.5 mm were successfully prepared by copper mold casting method with the low purity raw materials.... The bulk Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1, 3, 5, 7, 9) amorphous rods with diameters of 1.5 mm were successfully prepared by copper mold casting method with the low purity raw materials. The amorphous and crystalline states, and thermal parameters, such as the glass transition temperature (Tg), the initial crystallization temperature (Tx), the supercooled liquid region (ΔTx=Tx-Tg), the reduced glass transition temperature T<sup>rg (Tg/Tm, Tm: the onset temperature of melting of the alloy, and Tg/Tl, Tl: the finished temperature of melting of the alloy) were investigated by X-ray diffractometry (XRD) and differential scanning calorimetry (DSC) analysis. Glass forming ability of Fe<sup>60 CoxZr<sup>10 Mo5W2B<sup>23-x (x=1,3,5,7,9) bulk metallic glasses has been studied. According to the results, the alloy (x=7) with the highest T<sup>rg (Tg/Tl=0.607, Tg/Tl=0.590) value, has the strongest glass forming ability among these alloys because its composition is near eutectic composition. The wide supercooled liquid region over 72 K indicates the high thermal stability for this alloy system. This bulk metallic glass exhibits quite high strength (Hv 1020). The success of production of the Fe-based bulk metallic glass with industrial materials is of great significance for the future progress of basic research and practical application. 展开更多
关键词 非晶形成能力 块状金属玻璃 耐热性 Fe6oCoxZr10Mo5W2B23-x
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模塑法一体成形电感过程的数值模拟
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作者 王昊 郭峰 +1 位作者 付邦良 闫亮明 《粉末冶金材料科学与工程》 2023年第1期1-8,共8页
采用传统模压方法一体化成形电感时,成形压力大,成形的电感易发生短路、绝缘阻抗突变、包覆层破裂剥落等问题。本文提出一种新型的电感成形方法—模塑成形,通过有限元软件对电感模塑成形的完整过程进行模拟分析,研究模具温度与固化时间... 采用传统模压方法一体化成形电感时,成形压力大,成形的电感易发生短路、绝缘阻抗突变、包覆层破裂剥落等问题。本文提出一种新型的电感成形方法—模塑成形,通过有限元软件对电感模塑成形的完整过程进行模拟分析,研究模具温度与固化时间对固化度的影响,以及充填速度对充填时间与气孔大小的影响,从而得到优化的成形工艺参数,然后进行电感模塑成形实验,测试电感感值(L)、直流电阻(direct current resistance,DCR)与损耗(full load inductance,FLL)。模拟结果表明:随模具温度升高或固化时间延长,固化度增大;随充填速度增大,充填时间缩短,气孔的数量和尺寸先减小后增大。模塑成形电感的最佳工艺参数为:模具温度175℃、充填速度3 mm/s和固化时间150 s。在该工艺参数下成形的FeSiAl/环氧树脂电感,平均感值为46.58μH、直流电阻为116 mΩ、在2.6 A电流下通电30 min,感值下降率为33.25%,电感的关键指标都优于传统模压工艺制备的电感。表明模塑法一体化成形电感可行,为提高电感质量和生产效率提供了新途径。 展开更多
关键词 电感 模压成形 模塑成形 一体化成形 数值模拟
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生物质热解炭成型特性研究
10
作者 卢菘 李森浩 楼波 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期1701-1705,共5页
通过将核桃壳热解转化为生物质热解炭并确定最佳制备温度,随后将生物质热解炭压缩成型,分析成型过程影响因素及成型品质。结果表明,600℃时产生的生物质热解炭与原料相比,挥发分含量降低70.21%,固定碳含量增加68.83%,热值达到29.16 MJ/... 通过将核桃壳热解转化为生物质热解炭并确定最佳制备温度,随后将生物质热解炭压缩成型,分析成型过程影响因素及成型品质。结果表明,600℃时产生的生物质热解炭与原料相比,挥发分含量降低70.21%,固定碳含量增加68.83%,热值达到29.16 MJ/kg;随着水分和成型压力的增加,成型炭的抗压强度先增大后减小;粘结剂种类影响成型炭的品质特性,采用复合粘结剂可保证成型炭冷热态强度,控制灰分含量;成型可改善热解炭燃烧特性,成型炭燃烧温度区间广,活性高且燃烧较为均匀,是一种更为理想的生物燃料。 展开更多
关键词 生物质 热解炭化 生物质成型炭 成型特性
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3D打印金刚石复合片及其钻头的研究进展
11
作者 吴晶晶 张绍和 +3 位作者 曲飞龙 苏舟 孔祥旺 何焘 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2023年第1期14-22,共9页
PDC钻头已成为油气勘探领域的首选钻头类型,日益提升的PDC钻头性能要求特别是钻进效率要求给钻头制造带来较大挑战。钻头工作面结构改进是PDC钻头实现高效破岩的关键,但这给PDC钻头制造带来难题。3D打印技术是一种新型的快速成形技术,... PDC钻头已成为油气勘探领域的首选钻头类型,日益提升的PDC钻头性能要求特别是钻进效率要求给钻头制造带来较大挑战。钻头工作面结构改进是PDC钻头实现高效破岩的关键,但这给PDC钻头制造带来难题。3D打印技术是一种新型的快速成形技术,具有制造任意复杂形状结构、个性化定制和创意设计的优点,将3D打印工艺应用于PDC及其钻头的生产是未来发展的必然趋势。本文中介绍了目前用于制备PDC及其钻头的3D打印技术的基本原理,包括光固化成形技术(SLA)、熔融沉积技术(FDM)、激光选区烧结(SLS)、激光选区熔化技术(SLM)和喷墨粘粉式(3DP)等;总结了现有3D打印技术在PDC及其钻头制造方面的研究进展,并对未来3D打印PDC钻头的发展进行了展望。 展开更多
关键词 3D打印 金刚石复合片 金刚石复合片钻头 模具成形 复杂结构
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竹勺连续化自动成型装置设计与试验 被引量:1
12
作者 雷军 张文福 +4 位作者 王琴 袁少飞 吴安琪 王进 张建 《林业工程学报》 CSCD 北大核心 2023年第5期152-159,共8页
针对传统竹勺热压成型工序中存在的连续性差、效率低、人工强度大等问题,在已有的成型技术基础上,对竹勺热压工艺、上下料方式、单次成型数量等关键结构和运动参数进行改进设计,提出了一种多吸盘连续上料整体热压成型的工艺方法,并设计... 针对传统竹勺热压成型工序中存在的连续性差、效率低、人工强度大等问题,在已有的成型技术基础上,对竹勺热压工艺、上下料方式、单次成型数量等关键结构和运动参数进行改进设计,提出了一种多吸盘连续上料整体热压成型的工艺方法,并设计了竹勺热压成型样机。通过对竹勺压板热传递条件的理论分析,在压板尺寸为713 mm×537 mm×56 mm的条件下,确定竹勺模具排列方式及单次成型数量,使加工效率提高了125%。运用ANSYS Workbench有限元方法模拟吸盘吸附时的变形状态并对吸附底面的受力情况进行分析,确定吸盘吸附半径为5 mm、吸盘吸力为4.74 N,验证了对竹勺无变形破坏。通过含水率试验以及弯曲性能分析试验,将传统头部热压竹勺和整体热压竹勺进行对比,结果表明,整体热压竹勺含水率为4.8%、抗弯强度为99.46 MPa、抗弯弹性模量为5809.2 MPa,相比传统头部热压竹勺,含水率降低了1.2%、抗弯强度增加了17.0%、抗弯弹性模量增加了14.5%。对断裂特征使用扫描电子显微镜观察分析表明,本研究提出的整体热压装置成型后的竹勺具备更好的使用硬度和抗弯强度。 展开更多
关键词 竹材加工 整体热压 连续成型 吸盘 竹勺模具 弯曲性能
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基于多层注塑-多次压缩方法制备PP基导热复合材料
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作者 李程林 张豪 +4 位作者 杜清源 安熠 郑秀婷 吴大鸣 孙靖尧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期151-156,172,共7页
为了解决电子设备的散热问题,提高电子设备的稳定性和使用寿命,采用注射成型(IM)和注射压缩(IC)2种不同的加工方法制备具有优良性能的聚丙烯(PP)粒料/石墨烯微米片(Gmp)及PP粉料/Gmp复合材料,PP粒料/Gmp和PP粉料/Gmp复合材料中的Gmp填... 为了解决电子设备的散热问题,提高电子设备的稳定性和使用寿命,采用注射成型(IM)和注射压缩(IC)2种不同的加工方法制备具有优良性能的聚丙烯(PP)粒料/石墨烯微米片(Gmp)及PP粉料/Gmp复合材料,PP粒料/Gmp和PP粉料/Gmp复合材料中的Gmp填料含量分别为6%、8%和10%。为了研究不同的加工方法对复合材料的力学性能和热导率的影响,采用IC(6×0.5 mm)制备的PP粒料/10%Gmp复合材料(0.374 4 W/(m·K))具有较好的导热性,与采用IM制备的PP粒料/10%Gmp复合材料(0.293 5 W/(m·K))相比,提高了27.56%。此外,PP粒料/10%Gmp复合材料具有较好的力学性能,拉伸强度和断裂伸长率分别为20.921 MPa和9.309%。IM方法在连续生产导热复合材料领域具有较大的发展潜力。 展开更多
关键词 多层注塑-多次压缩 导热性能 力学性能 聚合物基复合材料 聚合物形态
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国内外复合材料工艺设备发展述评之八——热压罐成型
14
作者 陈博 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第S01期121-134,共14页
本文分析了热压罐成型工艺所用设备的发展历程,指出其优缺点,并对今后发展提出建议。
关键词 复合材料 热压罐 热压罐系统 预浸料/真空袋热压罐成型 美国卫星公司(ASC)Econoclave^®热压罐 切裁机 超声波切割 铺层可视辅助系统 激光定位铺层自动铺放 热隔膜成型 模具材料及结构 发展
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生物质固体成型燃料环模成型技术研究进展 被引量:43
15
作者 欧阳双平 侯书林 +2 位作者 赵立欣 田宜水 孟海波 《可再生能源》 CAS 北大核心 2011年第1期14-18,22,共6页
综合分析了国内外生物质固体成型燃料环模成型技术、成型设备及产业发展现状,比较了生物质环模颗粒成型机和生物质环模压块成型机的性能和产品,指出了生物质固体成型燃料环模技术及设备存在着基础理论薄弱、原料适应差、易损件寿命短等... 综合分析了国内外生物质固体成型燃料环模成型技术、成型设备及产业发展现状,比较了生物质环模颗粒成型机和生物质环模压块成型机的性能和产品,指出了生物质固体成型燃料环模技术及设备存在着基础理论薄弱、原料适应差、易损件寿命短等问题;提出了我国生物质固体成型燃料环模成型技术的发展方向。 展开更多
关键词 生物质 生物质固体成型燃料 环模成型机 颗粒 压块
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环模式成型机压缩水稻秆成型工艺参数优化 被引量:33
16
作者 陈树人 段建 +2 位作者 姚勇 蒋晓霞 蒋成宠 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第22期32-41,共10页
为了确定环模式成型机压缩水稻秸秆最佳的成型工艺参数,该文以水稻秸秆为原料,利用9JYK-2000A型环模式成型机进行压缩成型,寻求工作参数对环模式成型机压缩水稻秸秆成型影响规律和优化工艺参数组合。采用四因素五水平二次回归正交旋转... 为了确定环模式成型机压缩水稻秸秆最佳的成型工艺参数,该文以水稻秸秆为原料,利用9JYK-2000A型环模式成型机进行压缩成型,寻求工作参数对环模式成型机压缩水稻秸秆成型影响规律和优化工艺参数组合。采用四因素五水平二次回归正交旋转中心组合设计试验方法,以含水率、成型温度、模辊间隙和主轴转速为影响因子,以成型压块的松弛密度和抗破碎性为评价指标。利用Design-expert8.0.6的回归分析法及响应面分析法,建立并分析了4个因子对评价指标影响的数学模型。结果表明:当参数组合含水率为17.5%-27.1%、成型温度为81.9℃-88.1℃、磨辊间隙为2.49-3.78 mm、主轴转速为157.6-186.5 r/min条件下,成型压块的松弛密度大于1.0 g/cm3,成型压块的抗破碎性大于65%;各因素对松弛密度贡献率的主次关系为:主轴转速〉磨辊间隙〉含水率〉成型温度,各因素对抗破碎性贡献率的主次关系为:含水率〉主轴转速〉磨辊间隙〉成型温度。研究可为环模式成型机压缩水稻秸秆成型提供一定理论依据和技术支撑。 展开更多
关键词 优化 压缩成型 水稻秸秆 环模式成型机 工艺参数
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精细陶瓷成型工艺现状及趋势 被引量:16
17
作者 杨金龙 黄勇 +2 位作者 谢志鹏 吴建銧 王树海 《材料导报》 EI CAS CSCD 1995年第3期35-43,共9页
由于陶瓷的传统成型技术已经不能满足现代各工业领域的要求,新的成型工艺不断涌现。综述了国内外近十年来研究比较活跃的、适于成型复杂形状的注射成型及各种湿法成型技术,并且讨论了今后精细陶瓷成型工艺的发展趋势。
关键词 精细陶瓷 成型工艺 注射成型 湿法成型
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大型薄板冲压模具毛坯快速制造新技术研究 被引量:8
18
作者 杨沿平 黄智 +1 位作者 钟志华 莫旭辉 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期160-164,共5页
以大型薄板冲压模具毛坯的快速制造为研究背景,介绍了一套原理简单可靠的基于离散型面模的毛坯曲面构件快速成形技术与装置。讨论了任意复杂模具型面的毛坯模块化原则与方法,并在此基础上探讨了给定毛坯模块成形过程的设计问题,提出了... 以大型薄板冲压模具毛坯的快速制造为研究背景,介绍了一套原理简单可靠的基于离散型面模的毛坯曲面构件快速成形技术与装置。讨论了任意复杂模具型面的毛坯模块化原则与方法,并在此基础上探讨了给定毛坯模块成形过程的设计问题,提出了相关理论与方法。这些理论方法和技术已应用到汽车新产品模具的开发中,可将开发时间缩短达50%,具有产生重大社会效益和经济效益的潜力。 展开更多
关键词 薄板冲压 冲模 毛坯 快速制造 离散型面 CAE
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基于UG的关联技术在注射模成型零部件设计中的应用 被引量:10
19
作者 赵俊杰 王华昌 李志刚 《模具工业》 北大核心 2007年第5期12-15,共4页
通过对注射模设计过程的分析,阐述了关联设计技术在注射模CAD系统中应用的必要性。结合UG提供的二次开发平台,详述了关联设计的方法及其实现过程,探讨了其在注射模成型零部件设计中的应用,实现了设计过程中的联动修改,提高了模具设计效... 通过对注射模设计过程的分析,阐述了关联设计技术在注射模CAD系统中应用的必要性。结合UG提供的二次开发平台,详述了关联设计的方法及其实现过程,探讨了其在注射模成型零部件设计中的应用,实现了设计过程中的联动修改,提高了模具设计效率和再设计能力。 展开更多
关键词 注射模 成型零部件 关联设计 用户自定义对象(UDO)
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手机外壳注射模CAE分析 被引量:12
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作者 庞罕 许超 王霞 《模具工业》 北大核心 2004年第5期28-30,共3页
以手机外壳注射成型工艺为分析对象 ,应用CAE技术对产品在注射成型中可能形成的缺陷进行了分析 ,提出了模具设计的改进方案。对于类似产品的注射模设计具有较好参考价值 。
关键词 注射模 CAE 成型工艺
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