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CFD simulation on the gasification of asphalt water slurry in an entrained flow gasifier 被引量:2
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作者 Lan Xingying Zhong Hanbin Gao Jinsen 《Petroleum Science》 SCIE CAS CSCD 2014年第2期308-317,共10页
Gasification technology is suggested to utilize asphalt particles, which are produced in the heavy oil deep separation process of using coupled low temperature separation of solvent and post extraction residue. In thi... Gasification technology is suggested to utilize asphalt particles, which are produced in the heavy oil deep separation process of using coupled low temperature separation of solvent and post extraction residue. In this work, the asphalt particles were first slurried with water and then gasified to produce synthesis gas. The gasification process of asphalt water slurry in an entrained flow gasifier was simulated using a three-dimensional computational fluid dynamics (CFD) model based on an Eulerian- Lagrangian method. The trajectories and residence time of asphalt particles, and the reaction rates, gas species distribution, temperature field and carbon conversion in the entrained flow gasifier were obtained. The predicted results indicated that the asphalt water slurry was a good feedstock for gasification. Moreover, the effects of particle size, oxygen equivalence ratio, and mass content of asphalt particles on the gasification performance of asphalt water slurry were investigated. These results are helpful for industrial application of asphalt water slurry gasification technology. 展开更多
关键词 Asphalt particles water slurry gasifiCATION entrain flow gasifier CFD
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Implementation of a Demoisturization and Devolatilization Model in Multi-Phase Simulation of a Hybrid Entrained-Flow and Fluidized Bed Mild Gasifier
2
作者 Jobaidur Khan Ting Wang 《International Journal of Clean Coal and Energy》 2013年第3期35-53,共19页
A mild gasification process has been implemented to provide an alternative form of clean coal technology called the Integrated Mild Gasification Combined Cycle (IMGCC), which can be utilized to build a new, highly eff... A mild gasification process has been implemented to provide an alternative form of clean coal technology called the Integrated Mild Gasification Combined Cycle (IMGCC), which can be utilized to build a new, highly efficient, and compact power plant or to retrofit an existing coal-fired power plant in order to achieve lower emissions and significantly improved thermal efficiency. The core technology of the mild gasification power plant lies on the design of a compact and effective mild gasifier that can produce synthesis gases with high energy volatiles through a hybrid system: utilizing the features of both entrained-flow and fluidized bed gasifiers. To aid in the design of the mild gasifier, a computational model has been implemented to investigate the thermal-flow and gasification process inside this mild gasifier using the commercial CFD (Computational Fluid Dynamics) solver ANSYS/FLUENT. The Eulerian-Eulerian method is employed to model both the primary phase (air) and the secondary phase (coal particles). However, the Eulerian-Eulerian model used in the software does not facilitate any built-in devolatilization model. The objective of this study is therefore to implement a devolatilization model (along with demoisturization) and incorporate it into the existing code. The Navier-Stokes equations and seven species transport equations are solved with three heterogeneous (gas-solid) and two homogeneous (gas-gas) global gasification reactions. Implementation of the complete model starts from adding demoisturization first, then devolatilization, and then adding one chemical equation at a time until finally all reactions are included in the multiphase flow. The result shows that the demoisturization and devolatilization models are successfully incorporated and a large amount of volatiles are preserved as high-energy fuels in the syngas stream without being further cracked or reacted into lighter gases. The overall results are encouraging but require future experimental data for verification. 展开更多
关键词 MULTI-PHASE SIMULATION gasification SIMULATION entrained-flow gasifier Fluidized Bed MILD gasifier Clean Coal Technology
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Characterization of Size and Density Separated Fractions of a Bituminous Coal as a Feedstock for Entrained Slagging Gasification
3
作者 Nari Soundarrajan Nandakumar Krishnamurthy Sarma V. Pisupati 《International Journal of Clean Coal and Energy》 2013年第4期58-67,共10页
Coal is one of the main sources of energy in many parts of the world and has one of the largest reserves/production ratios amongst all the non-renewable energy sources. Gasification of coal is one among the advanced t... Coal is one of the main sources of energy in many parts of the world and has one of the largest reserves/production ratios amongst all the non-renewable energy sources. Gasification of coal is one among the advanced technologies that has potential to be used in a carbon constrained economy. However, gasification availability at several commercial demonstrations had run into problems associated with fouling of syngas coolers due to unpredictable flyash formation and unburnt carbon losses. Computer models of gasifiers are emerging as a powerful tool to predict gasifier performance and reliability, without expensive testing. Most computer models used to simulate gasifiers tend to model coal as a homogenous entity based on bulk properties. However, coal is a heterogeneous material and comminution during feedstock preparation produces particle classes with different physical and chemical properties. It is crucial to characterize the heterogeneity of the feedstocks used by entrained flow gasifiers. To this end, a low ash US bituminous coal that could be used as a gasifier feedstock was segregated into density and size fractions to represent the major mineral matter distributions in the coal. Float and sink method and sieving were employed to partition the ground coal. The organic and inorganic content of all density fractions was characterized for particle size distribution, heating value, ultimate analysis, proximate analysis, mineral matter composition, ash composition, and petrographic components, while size fractions were characterized for heating value, ash composition, ultimate and proximate analysis. The proximate, ultimate and high heating value analysis showed that variation in these values is limited across the range of size fractions, while the heterogeneity is significant over the range of density fractions. With respect to inorganics, the mineral matter in the heavy density fractions contribute significantly to the ash yield in the coal while contributing very little to its heating value. The ash yield across the size fractions exhibits a bimodal distribution. The heterogeneity is also significant with respect to the base-to-acid ratio across the size and density fractions. The results indicate that the variations in organic and inorganic content over a range of density and size classes are significant, even in the low ash, vitrinite rich coal sample characterized here. Incorporating this information appropriately into particle population models used in gasifier simulations will significantly enhance their accuracy of performance predictions. 展开更多
关键词 Slag FLY-ASH entrained-flow gasifier Clean Coal Technology Mineral TRANSFORMATIONS Partioning
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气流床气化工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液的分析探讨
4
作者 李晓鹏 答欢强 《煤化工》 CAS 2024年第1期72-75,共4页
在目前通用的水煤浆气化炉工艺烧嘴和干煤粉气化炉工艺烧嘴的基础上,分别提出了新型的工艺烧嘴结构,并对使用两种新型气化炉工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液的相关问题进行了分析探讨,主要包括工艺烧嘴结构、煤化工废水废液对气化工艺... 在目前通用的水煤浆气化炉工艺烧嘴和干煤粉气化炉工艺烧嘴的基础上,分别提出了新型的工艺烧嘴结构,并对使用两种新型气化炉工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液的相关问题进行了分析探讨,主要包括工艺烧嘴结构、煤化工废水废液对气化工艺的影响、煤化工废水废液对工艺烧嘴使用寿命的影响等几方面内容。分析研究结果表明:通过Aspen Plus工艺流程模拟软件的计算,采用新型结构的水煤浆工艺烧嘴协同处置某煤化工企业含水量较高的吡啶废水,会造成合成气中有效气含量略有降低,建议采取相应措施消除上述影响;采用新型粉煤工艺烧嘴协同处置煤化工废水废液,若废水废液处置量和原有工艺烧嘴蒸汽消耗量相当,则不会对气化工艺有明显影响。 展开更多
关键词 气流床气化炉 工艺烧嘴 废水废液 协同处置 结构 影响 寿命
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一次风率对煤粉气流床气化-燃烧特性及NO_(x)排放影响的试验研究
5
作者 崔保崇 王肖肖 +2 位作者 周必茂 谭厚章 熊小鹤 《电力科技与环保》 2024年第2期133-141,共9页
煤粉气化-燃烧技术是实现燃煤锅炉超低负荷稳燃和低氮氧化物(NO_(x))排放的重要方式。为了揭示一次风率(λ_(1))对煤粉气化-燃烧特性及NO_(x)排放的影响。采用自主搭建的对冲气流床气化-燃烧系统,研究了λ_(1)对煤粉气化特性,燃料N转化... 煤粉气化-燃烧技术是实现燃煤锅炉超低负荷稳燃和低氮氧化物(NO_(x))排放的重要方式。为了揭示一次风率(λ_(1))对煤粉气化-燃烧特性及NO_(x)排放的影响。采用自主搭建的对冲气流床气化-燃烧系统,研究了λ_(1)对煤粉气化特性,燃料N转化和NO_(x)排放特性的影响,采用热重分析仪和化学吸附仪对气化半焦的反应性和孔隙结构进行分析。结果表明:λ_(1)的增加会提高气化炉温度,使气化炉出口CO和CH_(4)的浓度分别降低了2.67%和2.43%;促进了固定碳的转化,其转化率增加了17.28%;燃料N的转化率增加了13.50%,其中增加了向N_(2)的转化,但降低了向NH_(3)的转化。同时,λ_(1)增加使气化焦炭具有更发达的孔隙结构,比表面积增加了95.77 m^(2)/g,孔体积增加了2倍,改善了气化焦炭的燃烧特性。气化燃料进入燃烧室后,当λ_(1)高于0.25时,燃烧室主燃区内未生成NO。λ_(1)为0.35时,燃烧室出口的污染物排放最低,NO_(x)和CO分别为115.86 mg/Nm^(3)(@6%O_(2))和39.25 mg/Nm^(3)(@6%O_(2));此时燃烧效率最高,为99.68%。因此,一次风对煤粉气化燃烧特性和污染物排放具有显著的影响,控制合适的一次风量可以降低污染物排放的同时提升燃烧效率。 展开更多
关键词 煤粉 气流床气化炉 气化燃烧 NO_(x)排放特性
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气化熔渣对气流床气化炉操作影响的研究进展
6
作者 王鹤 武海龙 +2 位作者 杨传沓 刘臻 彭宝仔 《能源科技》 2024年第1期71-74,共4页
气流床气化技术由于采用液态排渣的方式,煤灰熔渣的性质对气化炉的操作条件和性能具有显著影响。基于煤灰熔渣对气化炉衬里的影响机理分析,从煤灰熔渣的熔融特性和黏温特性的影响因素方面探讨了气流床气化技术对煤灰化学组成的要求及确... 气流床气化技术由于采用液态排渣的方式,煤灰熔渣的性质对气化炉的操作条件和性能具有显著影响。基于煤灰熔渣对气化炉衬里的影响机理分析,从煤灰熔渣的熔融特性和黏温特性的影响因素方面探讨了气流床气化技术对煤灰化学组成的要求及确定气流床气化炉操作窗口的方法和建议,为更好地设计和改进气流床气化技术,拓展煤种适应性提供理论指导。 展开更多
关键词 气流床气化炉 熔渣 煤灰 熔融特性 黏温特性
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煤粉气流床气化炉预热燃烧特性及NO_(x)排放试验研究 被引量:3
7
作者 谭厚章 王肖肖 +3 位作者 周必茂 周上坤 王毅斌 王学斌 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第11期4192-4204,共13页
煤粉预热燃烧技术已被证明是一种清洁高效的燃烧技术。针对大型燃煤机组四周空间及承重受限,提出采用结构紧凑的对冲气流床气化炉预热解煤粉并耦合燃烧的技术与系统,搭建了新型气流床气化炉预热燃烧实验台,对煤粉在气化炉内预热特性和... 煤粉预热燃烧技术已被证明是一种清洁高效的燃烧技术。针对大型燃煤机组四周空间及承重受限,提出采用结构紧凑的对冲气流床气化炉预热解煤粉并耦合燃烧的技术与系统,搭建了新型气流床气化炉预热燃烧实验台,对煤粉在气化炉内预热特性和预热燃料在燃烧室内燃烧特性进行研究,探索煤中氮元素在预热燃烧过程中的迁移和转化规律。结果表明,新型气流床气化炉预热燃烧实验系统能够自维持稳定运行,系统压力和温度波动很小;气化炉内温度梯度较大,高温区位于烧嘴平面附近,最高温度可达1115℃,而出口温度降至850℃。气流床气化炉能够为下行燃烧室稳定提供高温煤气和预热半焦;高温煤气中CO、H2、CH4质量分数(干基)分别可达13.15%、8.72%、0.78%;预热半焦颗粒相比于原煤颗粒粒径减小,原煤50%切割粒径d50=43μm,而预热半焦颗粒d50=24μm,预热后颗粒比表面积从4.05 m^(2)/g增到216.44 m^(2)/g,同时,孔容积也增大,颗粒燃烧特性得到改善;预热过程中96.33%的挥发分和40.23%的固定碳释放到高温煤气中;同时,转化到气相中的煤N达69.74%,其中47.67%转化为N_(2),其余转化为NH_(3)和HCN。预热燃料进入下行燃烧室后能够稳定燃烧,不存在着火延迟,温度分布均匀;主燃区预热燃料中的NH_(3)和HCN,以及焦炭中析出的氮大部分转化为N_(2),主燃区内没有NO生成。实验台燃烧室出口NO_(x)和CO排放质量浓度分别为143.02 mg/Nm3(6%O2)和8.17 mg/Nm3(6%O2),燃烧效率高达99.75%。煤粉经过新型气流床气化炉预热后燃烧,煤N仅有4.69%转化为NO。 展开更多
关键词 煤粉 预热燃烧 NOX排放 气流床气化炉
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多喷嘴对置式水煤气化炉内颗粒挥发分火焰可视化分析
8
作者 朱志全 《石化技术》 CAS 2023年第10期65-67,共3页
通过对多喷嘴对置式的水煤浆气化炉进行研究,利用可视化技术对气炉喷嘴的颗粒挥发分燃烧的过程进行监视并记录,分析气化环境下<300μm颗粒在挥发分火焰的尾迹形态,并对变化的过程加以深入的分析,最终结果显示;当颗粒经过挥发分后,火... 通过对多喷嘴对置式的水煤浆气化炉进行研究,利用可视化技术对气炉喷嘴的颗粒挥发分燃烧的过程进行监视并记录,分析气化环境下<300μm颗粒在挥发分火焰的尾迹形态,并对变化的过程加以深入的分析,最终结果显示;当颗粒经过挥发分后,火焰呈现为非典型的包络型火焰,并且挥发分后的尾迹形态受到两方面的影响,分别是颗粒脱挥发分所处阶段,以及颗粒相对气流运动状态,而且时间发生变化也会促进其不断的变化;当颗粒处于气流床气化还原性气氛时则会增加燃烧的时长。 展开更多
关键词 多喷嘴对置式 挥发分火焰 可视技术 燃烧 气流床气化炉
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运用Gibbs自由能最小化方法模拟气流床煤气化炉 被引量:86
9
作者 汪洋 代正华 +1 位作者 于广锁 于遵宏 《煤炭转化》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期27-33,共7页
基于 Aspen Plus工业系统流程模拟软件 ,运用 Gibbs自由能最小化方法建立了气流床煤气化炉的模型 .研究了气化炉的主要操作参数 (即水煤浆浓度、氧煤比、碳转化率和气化温度 )对气化结果的影响 .对模拟结果进行了分析 ,发现模型基本正... 基于 Aspen Plus工业系统流程模拟软件 ,运用 Gibbs自由能最小化方法建立了气流床煤气化炉的模型 .研究了气化炉的主要操作参数 (即水煤浆浓度、氧煤比、碳转化率和气化温度 )对气化结果的影响 .对模拟结果进行了分析 ,发现模型基本正确 ,可应用于一些反应机理复杂的气化工艺的化学和热力学平衡计算 .模拟结果表明 ,氧煤比和水煤浆浓度是影响气化炉出口煤气组成的主要因素 ,气化炉温度随着氧煤比的增加而增加 ,也随着水煤浆浓度的增加而增加 .结果还表明 。 展开更多
关键词 气流床 气化炉 Gibbs自由能 ASPEN PLUS
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气流床气化炉内颗粒停留时间分布 被引量:30
10
作者 许建良 代正华 +4 位作者 李巧红 李伟锋 刘海峰 王辅臣 于遵宏 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期53-57,共5页
The particle residence time distributions in the entrained-flow gasifier as the important parameters in the gasification process were studied by using a new stimulus response method.The differences of the particle res... The particle residence time distributions in the entrained-flow gasifier as the important parameters in the gasification process were studied by using a new stimulus response method.The differences of the particle residence time distributions in the opposed multi-burner entrained-flow(OMBEF) and Texaco gasifier were compared.The influence of gas velocity and particle diameter on particle residence time distributions was discussed.The experimental results showed that the new stimulus response method was reliable and could be used to measure the particle residence time distributions in the entrained-flow gasifier and the particle residence time in the OMBEF gasifier was more favorable than in the Texaco gasifier.The results also showed that with increasing gas velocity and decreasing particle diameter,the mean and variance of particle residence time increased in both kinds of entrained-flow gasifier. 展开更多
关键词 撞击流 多喷嘴气化炉 TEXACO气化炉 停留时间分布
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GSP气化炉内多相湍流反应流动模拟研究 被引量:18
11
作者 许建良 刘海峰 +4 位作者 王俭 黄斌 马银剑 杨红波 雍晓静 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期56-60,65,共6页
采用涡耗散概念(EDC)模型,对某化工厂的GSP气化炉内多相反应流场进行了数值模拟研究。计算中采用Realizable k-ε湍流模型对雷诺平均后的N-S方程进行封闭;采用离散相随机轨道模型来模拟气化炉内煤颗粒的弥散运动;采用P1模型对燃烧的辐... 采用涡耗散概念(EDC)模型,对某化工厂的GSP气化炉内多相反应流场进行了数值模拟研究。计算中采用Realizable k-ε湍流模型对雷诺平均后的N-S方程进行封闭;采用离散相随机轨道模型来模拟气化炉内煤颗粒的弥散运动;采用P1模型对燃烧的辐射传热进行模拟。计算结果表明:气化炉内为强旋射流流场,颗粒在气化炉顶部回流区、壁面和中下部回流区富集;炉内存在扩展火焰,且火焰末端与壁面接触;沿气化炉从上到下,温度先升高后降低;炉内CO和H2体积分数先减小后增大,而CO2和H2O的体积分数先增大后减小。 展开更多
关键词 EDC模型 气流床气化炉 数值模拟
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气流床气化炉水冷壁结渣特性的实验研究 被引量:18
12
作者 贡文政 段合龙 +2 位作者 梁钦锋 刘海峰 于遵宏 《煤炭转化》 CAS CSCD 北大核心 2006年第4期21-24,28,共5页
搭建了小型气流床水冷壁气化炉实验平台,进行水冷壁结渣实验,验证了“以渣抗渣”的思想,为气化炉水冷壁衬里的工业应用提供理论依据.研究了炉内火焰温度、壁温、循环水量等因素对渣的分布及形态的影响,以及渣层对水冷壁的保护作用.结果... 搭建了小型气流床水冷壁气化炉实验平台,进行水冷壁结渣实验,验证了“以渣抗渣”的思想,为气化炉水冷壁衬里的工业应用提供理论依据.研究了炉内火焰温度、壁温、循环水量等因素对渣的分布及形态的影响,以及渣层对水冷壁的保护作用.结果表明,熔渣对炉壁保护作用明显;循环水影响着水冷壁的正常运行;炉内温度及壁温是影响渣形态和渣分布的主要因素. 展开更多
关键词 气流床气化炉 水冷壁 熔渣 壁温
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气流床气化炉熔渣沉积模拟实验研究 被引量:17
13
作者 袁宏宇 瞿海根 +2 位作者 任海平 王辅臣 于遵宏 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期393-397,共5页
煤气化工艺中,气流床气化炉内的熔渣对耐火衬里的高温侵蚀十分严重,是影响耐火衬里寿命的重要因素。在实验室条件下建立了熔渣在气化炉内沉积过程的模拟实验装置,以石蜡作为模拟介质模拟熔渣,通过改变反应条件研究了它在双喷嘴对置式气... 煤气化工艺中,气流床气化炉内的熔渣对耐火衬里的高温侵蚀十分严重,是影响耐火衬里寿命的重要因素。在实验室条件下建立了熔渣在气化炉内沉积过程的模拟实验装置,以石蜡作为模拟介质模拟熔渣,通过改变反应条件研究了它在双喷嘴对置式气化炉内的沉积规律。结果表明:炉内渣层达到稳定状态需要一定的时间;气体温度高、流量大或模拟介质温度高均不利于熔渣沉积;模拟介质流量对熔渣沉积的影响较小;相对于水冷,氨冷更有利于熔渣沉积。 展开更多
关键词 气流床气化炉 熔渣 石蜡 模拟介质 沉积规律
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二段式干煤粉气流床气化技术的模拟研究与分析 被引量:83
14
作者 徐越 吴一宁 危师让 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第10期186-190,共5页
提出了将煤的热解模型、气固间非均相反应模型和气相间均相反应模型与ASPEN PLUS图形建模法相结合的二段式干煤粉气流床气化工艺的模拟计算方法,并对其性能进行了模拟研究与分析.模拟研究表明,二段式干煤粉气流床气化工艺可以降低出口... 提出了将煤的热解模型、气固间非均相反应模型和气相间均相反应模型与ASPEN PLUS图形建模法相结合的二段式干煤粉气流床气化工艺的模拟计算方法,并对其性能进行了模拟研究与分析.模拟研究表明,二段式干煤粉气流床气化工艺可以降低出口煤气的温度,为简化工艺过程,降低煤气冷却器的几何尺寸提供了可能.采用该气化方式可以提高气化炉的冷煤气效率2~6个百分点. 展开更多
关键词 二段式干煤粉气流床 煤气化 气化炉 煤气效率 气化工艺
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液态排渣煤气化炉炉内灰渣的流动和换热研究 被引量:10
15
作者 李小宇 李广宇 +1 位作者 许世森 曹子栋 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2009年第14期12-17,共6页
建立了液态排渣煤气化炉炉内灰渣的流动和换热的数学模型,模型以基本的流动和换热方程为基础,经过简化物理模型,得到求解渣膜厚度的方程和渣膜的换热方程。为求解方程,在前人研究成果的基础上,结合对国内煤种的试验,总结出煤灰渣粘度与... 建立了液态排渣煤气化炉炉内灰渣的流动和换热的数学模型,模型以基本的流动和换热方程为基础,经过简化物理模型,得到求解渣膜厚度的方程和渣膜的换热方程。为求解方程,在前人研究成果的基础上,结合对国内煤种的试验,总结出煤灰渣粘度与相关气化温度关系的方程。利用建立的模型,采用差分法对两段式干煤粉加压气化炉进行求解,得到灰渣的流动速度和渣膜厚度,并与该炉运行试验数据进行比较,发现理论求解结果和试验结果相近,证明了该模型的正确性。文中同时分析了该模型的局限性,该模型是忽略了炉内煤气对灰渣流动和换热影响的孤立模型,将该模型与炉内煤气流动和换热模型联合可以得到更精确的炉内灰渣的流动和换热的解。 展开更多
关键词 气流床气化炉 渣膜 流动 换热 厚度
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水煤浆气流床气化过程中氮的迁移 被引量:9
16
作者 陈忠 袁帅 +2 位作者 梁钦锋 王辅臣 于遵宏 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期2884-2890,共7页
在四喷嘴对置式气流床气化炉中,考察了水煤浆在不同氧碳比气化条件下HCN、NH3、NO和N2的轴径向浓度。结果表明:氮污染物(HCN、NH3、NO)在喷嘴平面处即产生并浓度最高,其主要来源于煤粒快速热解时析出的挥发分,远离喷嘴平面时三者浓度大... 在四喷嘴对置式气流床气化炉中,考察了水煤浆在不同氧碳比气化条件下HCN、NH3、NO和N2的轴径向浓度。结果表明:氮污染物(HCN、NH3、NO)在喷嘴平面处即产生并浓度最高,其主要来源于煤粒快速热解时析出的挥发分,远离喷嘴平面时三者浓度大幅降低并大多转化为N2,且氧碳比增高有利于N2的生成,气化室出口处浓度N2>HCN>NH3>NO;流场分布使气化室出口附近径向浓度基本一致,而其上部各平面位置靠近炉壁处浓度较低;煤浆中的适量水分有利于HCN和NH3生成,但过量水分不利于挥发氮析出,使HCN、NH3和NO生成量降低。 展开更多
关键词 水煤浆 气流床 迁移
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二次氧量对分级气化炉气化特性影响的分析和比较 被引量:5
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作者 吴玉新 蔡春荣 +2 位作者 张建胜 岳光溪 吕俊复 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期369-374,共6页
分级给氧气流床气化炉具有炉内混合过程强烈、喷嘴附近温度较低等优点。采用CFD数值方法研究了二次氧量变化对气化炉运行特性的影响,分析比较了不同二次给氧量下相交射流火焰特性的变化。当二次给氧量较低时,二次火焰在回流区的作用下... 分级给氧气流床气化炉具有炉内混合过程强烈、喷嘴附近温度较低等优点。采用CFD数值方法研究了二次氧量变化对气化炉运行特性的影响,分析比较了不同二次给氧量下相交射流火焰特性的变化。当二次给氧量较低时,二次火焰在回流区的作用下明显向上偏斜,其射流动量不足以影响主射流产生的宏观流场。二次氧量大于总氧量的8%时,回流区在二次射流的卷吸作用下收缩,但颗粒停留时间有所增加。二次氧量为16%时,与二次氧量为2%的工况相比,气化炉上游的平均温度降低约20℃,二次射流高度处的平均温度提高约300℃。由于总的氧-煤质量比不变,二次氧量的变化对气化炉下游的影响并不显著。 展开更多
关键词 数值模拟 分级气流床气化炉 二次给氧 气化炉流场
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煤的模型化合物混合燃料气流床气化中N的迁移研究 被引量:8
18
作者 陈忠 袁帅 +3 位作者 梁钦锋 龚凯峰 王辅臣 于遵宏 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期513-518,共6页
将吡啶配入柴油中模拟煤中氮的存在形式,考察了混合燃料在四喷嘴对置式气化炉中,轴径向位置HCN、NH3、NO和N2的浓度分布。结果表明:氮污染物(HCN、NH3、NO)在喷嘴平面处即产生且浓度最高,远离喷嘴平面时其浓度大幅降低,N2也裂解参与了... 将吡啶配入柴油中模拟煤中氮的存在形式,考察了混合燃料在四喷嘴对置式气化炉中,轴径向位置HCN、NH3、NO和N2的浓度分布。结果表明:氮污染物(HCN、NH3、NO)在喷嘴平面处即产生且浓度最高,远离喷嘴平面时其浓度大幅降低,N2也裂解参与了气化反应,且出口浓度N2>HCN>NH3>NO;氧燃料比增高,NO、N2增加;氧燃料比1.3时HCN、NH3浓度最高,0.9和1.7时浓度较低;流场的分布使靠近出口处径向浓度基本一致,而上部各平面位置浓度靠近炉壁处最低;水汽的加入使HCN、NH3浓度增高而NO浓度降低。 展开更多
关键词 气流床气化 模型化合物 四喷嘴对置式气化炉 氮污染物
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水冷壁气化炉变工况温度及热应力分析 被引量:8
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作者 林伟宁 梁钦锋 +2 位作者 刘海峰 于广锁 龚欣 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期2568-2575,共8页
在实验室小型水冷壁气化炉上进行变工况气化试验,建立气化炉水冷壁的二维传热和应力模型,对气化炉变工况时水冷壁及渣层中的温度及应力变化进行了模拟计算。模拟结果表明:水冷壁及渣层中的周向应力及径向应力均随温度的升高而增大,而周... 在实验室小型水冷壁气化炉上进行变工况气化试验,建立气化炉水冷壁的二维传热和应力模型,对气化炉变工况时水冷壁及渣层中的温度及应力变化进行了模拟计算。模拟结果表明:水冷壁及渣层中的周向应力及径向应力均随温度的升高而增大,而周向应力在数值上相对较大。在渣层-碳化硅层接触面上,随指定点与水冷管及渣钉的距离逐渐增大,等效应力迅速增大后趋于稳定;不同材料中的等效应力差异显著。 展开更多
关键词 气流床气化炉 水冷壁 渣层 热应力
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气流床气化炉综合模型及颗粒粒径对气化结果的影响研究 被引量:8
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作者 李超 代正华 +2 位作者 孙钟华 李召召 王辅臣 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期597-603,共7页
采用颗粒停留时间分布表征炉内颗粒流动,建立了一种考虑了炉体结构、颗粒粒径以及煤焦反应动力学的气流床气化炉综合模型,其中包含了煤脱挥发份、均相反应、非均相反应、气-固相能量方程、相间传热等子模型。模拟结果与多喷嘴对置式水... 采用颗粒停留时间分布表征炉内颗粒流动,建立了一种考虑了炉体结构、颗粒粒径以及煤焦反应动力学的气流床气化炉综合模型,其中包含了煤脱挥发份、均相反应、非均相反应、气-固相能量方程、相间传热等子模型。模拟结果与多喷嘴对置式水煤浆气化炉工业运行数据吻合良好,考察了气相组分、温度以及不同粒径颗粒的碳转化率和温度在炉内的一维无因次分布。对模拟结果的分析表明:煤颗粒的预热、脱挥发份和燃烧过程在约30 ms内完成,气化过程占颗粒反应历程的绝大部分;气化炉内100μm以下的小颗粒升温速率快,且温度较高,碳转化率基本接近100%;而200μm以上的大颗粒升温速率较慢,碳转化率较低,影响了气化炉整体碳转化率。 展开更多
关键词 气流床气化炉 综合模型 颗粒停留时间分布 气化动力学
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