分动箱壳数控铣削工艺及多工位夹具设计与应用

分动箱壳的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度,而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。为提高分动箱体加工精度和加工效率,充分运用卧式加工中心特点,设计了一套多工位镗铣专用夹具。通过对分动箱壳零件工艺分析,确定了分动箱壳体定位装夹方案,设计夹具体的结构,制定分动箱壳数控加工工艺,根据零件精度要求进行定位误差计算。实践证明使用该套夹具加工分动箱壳加工效率大幅度提高,加工质量得到保证,实际应用效果良好。

气缸体三面精镗组合镗床总体布局及夹具结构设计

柴油机气缸体三面孔系精加工是气缸体加工的重点工序,我们对气缸体三面精镗组合镗床的设计作了探讨,重点对机床的总体结构、工件的定位和夹紧装置、导向装置进行了分析,这对研制同类型的组合镗床具有一定的参考价值。

卧式镗床的多管系零件的工装设计

根据某大型多管系零件的结构特点,设计了一种在卧式镗床上加工大尺寸向心管系零件的工艺装备,解决了工件测试管系最终对心精度问题,并应用在该产品的制造工艺中,收到了很好效果。

镗削斜孔的专用可调夹具的结构设计

成组夹具是专门为成组工艺中的一组相似性很强的零件而设计的。针对与钢板表面成小于90°斜孔的镗削加工,设计了一种专用可调的夹具,调整夹具的可调定位板螺钉中心距实现工件上孔的不同角度。该结构有效缩短了制造周期,提高了生产效率。

高孔位精度薄壁细长铝合金外壳制造工艺探讨

本文在对某雷达收/发行馈上具有众多高孔位精度的薄壁细长铝合金外壳零件进行工艺分析的基础上，认可行性和经济性方面比较了各类常用加工方法的优劣，针对薄壁细长零件特点设计出了一整套切实可行的工艺方案，对保证产品质量、提高工效起到了较好的作用。

高速高精度连杆精镗机床的设计

摩托车连杆大端孔的精加工是连杆加工中的重要工序,通过对连杆加工前状况的分析和本序加工后要达到的各项精度进行分析,设计卧式双轴精镗床,保证了节拍28s/两件,圆度0.01μm,孔的粗糙度达到Ra0.8,重点对机床的总体结构、机床的刀具、机床的镗头、工件在夹具上的定位、夹具上的让刀机构、机床的工作循环等进行分析,这对研制同类型的高精度的镗床具有一定的参考价值。

35t铁水罐耳轴修复工艺分析

针对设备加工能力不足的情况 ,通过对 35 t铁水罐耳轴修复工艺的分析 ,设计出简单合理的工装夹具 ,使用 T6 12 A镗床完成了 35 t铁水罐工件的镗削。

某型柴油机曲轴孔加工精度提升研究

针对某型柴油机曲轴孔圆柱度加工质量问题,尝试应用5M1E分析,锁定“机”、“料”是主要因素,并进一步分析得知夹具压紧工件变形是问题根源。基于夹具现状,考虑尽量减少改造,分析与优化了夹具压头数量与位置,通过线下测量与试切验证相结合方式,得出夹具压头油路压力3 MPa时既能可靠压紧工件,又能避免压紧工件变形,大幅提升了曲轴孔加工精度,研究方法对各类曲轴孔加工质量提升提供了参考。

镗床加工蜗轮蜗杆箱的夹具设计

针对应用镗床加工蜗轮蜗杆箱时遇到的问题,设计了镗床加工蜗轮蜗杆箱的夹具。介绍了这一夹具的结构,以及应用这一夹具后加工蜗轮蜗杆箱的方法。通过应用所设计的夹具,可以减少镗床加工蜗轮蜗杆箱时的重复装夹次数,提高生产效率和加工精度。

深孔镗床定位导向工装设计

通过对深孔镗床设备及其工作原理的研究,针对液压缸缸筒在镗孔工序中出现的缩口问题,将深孔镗床原配的前压盘和导向套进行优化,经过CAD辅助放样设计,保证了配合公差和安装尺寸,设计制作了同时具备前压盘和导向套功能的定位导向工装。该工装在深孔镗床上安装配合顺畅,使用方便,彻底解决了缸口缩口的问题,并可推广到各种缸径缸筒的镗削加工,使液压缸产品的质量得到了保证。

调心滚子轴承装球口加工工艺及工装的改进

调心滚子轴承内套装球口原来利用卧铣床或立铣床进行加工,劳动强度大,生产效率低。为解决存在的问题,对原工艺与工装进行了改进,将铣床加工改成了镗床加工,设计了装夹套圈的多功能通用夹具和装夹铣刀的夹具,并对镗床主轴进行了技术改造,提高了加工的自动化程度、产品质量及生产效率,降低了劳动强度。

柴油机机体孔精镗数控机床专用夹具的研发

介绍了用于完成柴油机机体精镗主轴承孔、凸轮轴孔、定位销孔的数控专机专用夹具的设计思想。以高精度、高效率为原则,通过合理设计夹具结构,制造出了完全符合工艺要求,满足用户需求的专用夹具。

大型轴类零件等分槽加工的简易工装设计

介绍了在普通铣镗床上,无法用分度头进行分度时,加工六等分键槽的工艺及夹具设计。该夹具具有良好的工艺性能及经济性能,经过生产实践,该夹具结构简单,易于操作,效率高,能保证加工质量。

缸盖喷油器孔加工的解决方案

介绍了11CB柴油机缸盖喷油器孔的结构特点和加工要求,分析了加工工艺,重点阐述了夹具设计过程,提供了加工的解决方案。

10t真空炉炉盖矩形燕尾槽加工工艺

介绍使用普通镗床加工10 t真空炉炉盖矩形燕尾槽的方法。根据平面运动原理,设计出专用夹具,通过刀具与工件的交替运动,实现这一加工过程。

电动三轮车差速器左盖右盖多轴粗精镗孔专机及其主要部件设计

电动三轮车差速器左右盖上的电机输入轴轴承孔、中间变速轴轴承孔、输出轴轴承孔以及合箱定位销孔共5个孔称为工艺关键孔。基于此,介绍十轴同时粗精加工左盖右盖关键孔的专用机床、夹具和刚性十轴动力头和机械设计。