Phase stability and magnetic performance of nanocrystalline Sm-Co supersaturated solid solution

A new type of Sm-Co supersaturated solid solution has been developed with a stabilized TbCuT-type structure. The high-Co single phases were stabilized in a wide temperature range in the prepared SmCo9.8-xSix （x=0-0.9） alloys by concurrent nanos- tructuring and Si-doping. The significant enhancement of the coercivity and remanence of the new type supersaturated solid solution are attributed to the effective pinning of the ultrafine nanograin boundaries and the high magnetocrystalline anisotropy of the solid solution. It was proposed that the high-temperature magnetic properties of the Sm-Co supersaturated solid solution depend strongly on the phase stability.

机械合金化形成的Fe-Cu纳米晶过饱和固溶体的硬化及软化

用机械合金化方法，在不互溶的Fe－Cu二元系的富Fe端和富Cu端，分别制备出bcc和fcc结构的纳米晶过饱和固溶体，用X射线衍射和显微硬度分析等方法，系统研究了晶粒尺寸、溶质原子含量等因素对Fe－Cu纳米晶过饱和固溶体硬度的影响，结果表明，在富Cu端形成的fcc纳米晶过饱和固溶体的硬度，随溶质原子Fe含量的增加而升高，而在富Fe端形成的bcc纳米晶过饱和固溶体的硬度，随溶质原子Cu含量的增加而下降，根据纳米晶过饱和固溶体的结构特点，初步认为上述强化和软化可能是由于晶内和晶界发生了强化和软化所致。

机械合金化——新型固态非平衡加工技术

机械合金化是一种新型固态非平衡加工技术。本文回顾了机械合金化过程的唯象学描述 ,并阐述了机械合金化形成非晶、纳米晶。

机械合金化制备Ag-Cu纳米晶过饱和固溶体

参考Miedema半经验理论,建立了Ag-Cu系机械合金化(MA)过程的热力学模型。热力学计算分析指出,Ag-Cu二元系不具有形成过饱和固溶体的热力学驱动力;而对机械合金化制备的Ag-20%Cu(原子分数)合金的X射线衍射(XRD)分析表明,机械合金化可以获得Ag-Cu纳米晶过饱和固溶体;这说明Ag-Cu合金经机械合金化形成过饱和固溶体主要来源于动力学驱动。在随后的退火过程中,纳米晶过饱和固溶体发生分解。

纳米晶体Ni－P合金晶粒微观结构的研究

采用非晶晶化法制备出晶粒尺寸不同的Ｎｉ－Ｐ合金复相纳米晶体样品。利用Ｘ射线衍射技术分别对样品中Ｎｉ固溶体和Ｎｉ_３Ｐ的晶格参数随晶粒尺寸的变化进行了测试，发现在Ｎｉ固溶体纳米相中Ｐ的固溶浓度增大，约为平衡固溶度的１０－１５倍，形成超过饱和固溶晶格结构；在Ｎｉ_３Ｐ化合物纳米相中空位浓度增加导致晶格畸变发生，而且随晶粒尺寸减小晶格畸变程度增大。

大塑性变形工艺制备纳米晶过饱和固溶体的研究进展

合金在大塑性变形过程中能够形成纳米晶过饱和固溶体,呈现出不同于传统粗晶材料的微观结构和独特性能。近年来,纳米晶过饱和固溶体的形成机制及其热稳定性已成为国内外的一个研究热点。综述了大塑性变形工艺(如机械合金化法、高压扭转法等)制备纳米晶过饱和固溶体的研究概况,着重讨论分析了大塑性变形诱导纳米晶形成和固溶度扩展的几种机制及其局限性,简要介绍了纳米晶过饱和固溶体的热稳定性及其影响因素,最后对该领域今后的研究方向做出了分析和展望。

Nb含量对机械合金化Cu-Nb合金晶粒细化和力学性能的影响（英文）

采用机械合金化法制备了质量分数x=0%～30%的Cu-xNb合金粉末,通过X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)观察和显微硬度测量分析了Nb溶质含量对粉末晶粒细化过程以及力学性能的影响。结果表明,尽管Nb与Cu的平衡固溶度接近为0,经100 h球磨后,Nb在Cu中的最大固溶量可达约11%。随着Nb含量的增加,Cu-Nb合金粉末的晶粒细化能力提高。这是由于随着偏析至位错处的溶质原子数量增加,合金的回复过程得到抑制,因此有利于晶粒尺寸的减小。Cu-30%Nb合金球磨100 h后Cu相平均晶粒尺寸减小至约6 nm。此外,球磨Cu-Nb合金粉末的显微硬度随着Nb含量的增加而提高,其强化机制主要为细晶强化和固溶强化。

高能球磨制备Fe-Cu纳米晶过饱和固溶体

对Fe-20at%Cu合金粉末进行了高能球磨并利用XRD对Fe-Cu二元合金粉末在球磨过程中的物相变化进行了分析。结果表明,球磨30 h后形成了Fe(Cu)纳米晶过饱和固溶体。热力学计算分析指出,Fe-Cu二元系不具有形成过饱和固溶体的热力学驱动力。高能球磨在Fe-Cu二元互不溶体系中扩展固溶度的驱动力是动力学驱动。在随后的退火过程中纳米晶过饱和固溶体发生分解。