网络化协作环境下机械产品加工任务粒度分析

面向网络化协作制造环境,分析了产品任务规划与制造资源配置的关系,建立了机械产品加工任务粒度模型。针对机械产品网络化协作制造成本、产品功能组件和工艺方法、任务制造周期等3方面的影响因素,从宏观角度定性、定量地分析了产品制造任务粒度的规划问题,建立了它们与制造任务粒度之间的数学关系式,得出了在相应条件下任务粒度的最佳值。从这些数量化的结果与关系中,得出一些在网络化制造环境中对机械产品制造任务设计有意义的结论,为进一步的制造资源优化配置打下了理论基础。

云制造环境下客户协作的成本分摊问题

为进一步提高云制造中资源的利用率,提出云制造环境下客户间协作形成联盟的成本分摊方法。联盟内客户相互协作,共享其匹配到的资源,对订单生产方案进行优化,充分利用联盟内闲置的资源,实现成本的节约。基于协作优化后的方案,构建客户合作成本分摊模型,并采用Shapley值分摊协作联盟的成本。通过数值实验分析表明,当客户订单中存在闲置资源,且当紧急需求的订单因资源的占用需要支付延迟成本时,客户间通过协作共享制造资源,能为联盟内客户带来成本的节约,同时闲置的资源得到利用,提高资源的利用效率。

制造业跨企业成本协同效果的影响机制——基于福建制造业企业数据的实证分析

通过理论分析,认为影响制造业跨企业成本协同效果的因素主要有企业间信任和相互依赖水平、知识共享、沟通与信息共享,它们对协同效果的影响需通过跨企业成本协同管理方法和价值链分析方法的应用来实现。四大影响因素直接影响着企业跨企业成本管理和价值链分析方法的应用,而跨企业成本管理和价值链分析方法的应用程度则影响着企业协同价值的提升和协同效率的改善。验证性因子分析结果以及对具有典型代表性的福建制造业的实证分析,验证了此影响机制的有效性。

弱标准化云协同制造

针对制造设备、人员、工艺等要求及相对成本不断提升等问题,介绍了弱标准化概念,给出弱标准化云协同制造的实现方法,从而使传统标准下不合格的加工超差零件也能组装出合格甚至质量更高的部件产品。