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Synthesis of niobium borides by powder metallurgy methods using Nb_(2)O_(5), B_(2)O_(3) and Mg blends
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作者 Ozge Balci Duygu Agaogullari +1 位作者 M.Lütfi Ovecoglu Ismail Duman 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期747-758,共12页
Niobium boride powders having NbB, NbB2 and Nb3B4 phases in various amounts and single phase NbB powders were successfully synthesized by using powder metallurgy methods from related metal oxide raw materials in the p... Niobium boride powders having NbB, NbB2 and Nb3B4 phases in various amounts and single phase NbB powders were successfully synthesized by using powder metallurgy methods from related metal oxide raw materials in the presence of a strong reducing agent. Nb2O5, B2O3 and Mg powder blends were milled at room temperature by a high-energy ball mill for different time. Subsequently, undesired MgO phase was removed from the milled powders by HCl leaching to constitute NbB?NbB2?Nb3B4 as final products and they were subjected to an annealing process at 1500 °C for 4 h to observe probable boride transformation. Characterization was carried out by XRD, DSC, PSA, SEM/EDX, TEM and VSM. The effects of milling time (up to 9 h) on the formation, microstructure and thermal behavior of the final products were investigated. Reduction reaction took place after milling stoichiometric powder blends for 2 h. Nano-sized NbB?NbB2?Nb3B4 powders in high purity were obtained in the absence of any secondary phase and any impurity via mechanochemistry by milling for 5 h and leaching with 4 mol/L HCl. After annealing, pure and nano-sized NbB?NbB2?Nb3B4 powders transformed to a single NbB phase without leaving behind NbB2 and Nb3B4 phases. 展开更多
关键词 niobium boride powders powder metallurgy mechanochemical synthesis annealing microstructure
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靶材用铌粉制备方法研究
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作者 梁宏源 程越伟 +1 位作者 郭顺 曹平 《云南冶金》 2024年第1期118-123,共6页
针对生产铌粉含氧量和杂质偏高问题,通过大规格铌锭一次彻底氢化技术、金属铌氢化破碎过程防污染技术、除杂去细提纯技术、铌粉脱氢降氧技术的研究,结果表明:杂质含量增幅由最初120~200 g/t降到30g/t、铌粉中镁含量下降50%~80%、氧含量... 针对生产铌粉含氧量和杂质偏高问题,通过大规格铌锭一次彻底氢化技术、金属铌氢化破碎过程防污染技术、除杂去细提纯技术、铌粉脱氢降氧技术的研究,结果表明:杂质含量增幅由最初120~200 g/t降到30g/t、铌粉中镁含量下降50%~80%、氧含量低于500 g/t,铌粉纯度99.9%、粒度分布适宜。 展开更多
关键词 靶材用铌粉 低氧高纯 一次氢化 除杂去细粉
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Near-net shape processing of spherical high Nb-TiAl alloy powder by gelcasting 被引量:1
3
作者 Hui-ping Shao Xiao-ting Liu +1 位作者 Ye Ji Zhi-meng Guo 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第11期1076-1080,共5页
Spherical Ti-45A1-8.5Nb-(W,B,Y) alloy powder prepared by an argon plasma process was near-net shape by gelcasting. In the non-aqueous system, methaerylate-2-hydroxy ethyl, toluene, benzoyl peroxide, and N,N-dimethyl... Spherical Ti-45A1-8.5Nb-(W,B,Y) alloy powder prepared by an argon plasma process was near-net shape by gelcasting. In the non-aqueous system, methaerylate-2-hydroxy ethyl, toluene, benzoyl peroxide, and N,N-dimethylaniline were used as the monomer, solvent, initiator, and catalyst, respectively. To improve sintering and forming behaviors, many additives were included in the suspension. The concentrated suspension with a solid loading of 70vo1% was prepared. The high Nb-TiA1 powder was analyzed by electron microscopy and X-ray diffraction. It was found that the green bodies had a smooth surface and homogeneous microstructure, exhibiting a bending strength as high as 50 MPa. After sintering at 1480℃ for 2 h in vacuum, uniform complex-shaped high Nb-TiA1 parts were successfully produced. 展开更多
关键词 titanium aluminum alloys niobium alloys powders GELCASTING microstructure
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Effect of stearic acid on the morphological and structural evolution of mechanically milled Nb-based powder
4
作者 De-zhi Zhang Xuan-hui Qu +2 位作者 Ming-li Qin Lin Zhang Xin Lu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第11期1052-1057,共6页
Nb-based powder was fabricated via mechanical grinding. The influence of stearic acid on the grinding process was studied. The slructural evolution and morphological evolution of the milled powder were characterized b... Nb-based powder was fabricated via mechanical grinding. The influence of stearic acid on the grinding process was studied. The slructural evolution and morphological evolution of the milled powder were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron mi- croscopy (SEM), and energy dispersive spectroscopy (EDS) analysis. It is indicated that an appropriate amount of stearic acid accelerates the particle refinement process and favors the production of superfine Nb-based particles with good dispersivity and high activity. However, an inappropriate amount of stearic acid has an adverse effect on the refinement process. 展开更多
关键词 niobium alloys powderS stearic acid GRINDING MORPHOLOGY microstructural evolution
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THE ROLE OF NIOBIUM IN NICKEL-BASED SUPERALLOYS AND CHARACTERIZATION OF PM ALLOY EP741NP
5
作者 T. Carneiro J. Radavich D. Furrer 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第4期468-478,共11页
The role of niobium in nickel-based superalloys is reviewed. The importance of niobium as a strengthener is discussed. New developments in nickel-based superalloys are also briefly mentioned, including some results th... The role of niobium in nickel-based superalloys is reviewed. The importance of niobium as a strengthener is discussed. New developments in nickel-based superalloys are also briefly mentioned, including some results that show improved resistance to sulfidation by niobium. Research results from a current program on the role of niobium in the Russian powder metallurgy alloy EP741NP are presented. Future research plans on the role of niobium in superalloys are also discussed. 展开更多
关键词 niobium SUPERALLOY alloy EP741NP powder metallurgy superalloy nickel-based superalloy disk material
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渗铌温度与时间对GCr15钢表面渗铌层组织和性能的影响
6
作者 孟令耀 商剑 +2 位作者 张孟九 谢爱军 张越 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期61-66,共6页
采用固体粉末包埋法,在不同温度(910,930,950,970℃)和不同保温时间(1,2,4,5,6 h)下在销轴用GCr15钢表面制备渗铌层,研究了渗铌温度与时间对渗铌层的微观形貌、物相组成、显微硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:在不同条件下... 采用固体粉末包埋法,在不同温度(910,930,950,970℃)和不同保温时间(1,2,4,5,6 h)下在销轴用GCr15钢表面制备渗铌层,研究了渗铌温度与时间对渗铌层的微观形貌、物相组成、显微硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:在不同条件下制备的渗铌层与基体结合紧密,主要由NbC和α-Fe组成;随着渗铌温度的升高或渗铌时间延长,NbC相增多,α-Fe相逐渐消失,渗铌层厚度和显微硬度增大;当渗铌温度为950℃、渗铌时间为2 h时,渗铌层的自腐蚀电位最大,自腐蚀电流密度最小,耐腐蚀性能最好。综合考虑厚度、耐腐蚀性能和耐磨性能,较佳的渗铌工艺为渗铌温度950℃、渗铌时间5 h,在该条件下制备的渗铌层耐腐蚀性能较好,摩擦因数波动小,平均摩擦因数仅为0.22。 展开更多
关键词 固体粉末包埋 渗铌 显微组织 耐磨性能 耐腐蚀性能
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陶瓷膜在氢氧化铌粉体脱氟洗涤工艺的应用
7
作者 乐剑峰 王帆 +6 位作者 徐楠 王永达 王雨轩 年佩 李辉 张伟宁 魏逸彬 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期6218-6225,共8页
针对氢氧化铌粉体脱氟洗涤过程耗水量大、含氨废水产量高的问题,本文开发了基于陶瓷膜的氢氧化铌粉体洗涤技术与工艺。考察了膜孔径、洗涤方式、洗涤液用量等参数对氢氧化铌浆料脱氟(F-)效果的影响;在最终五氧化二铌(Nb2O5)产品纯度以... 针对氢氧化铌粉体脱氟洗涤过程耗水量大、含氨废水产量高的问题,本文开发了基于陶瓷膜的氢氧化铌粉体洗涤技术与工艺。考察了膜孔径、洗涤方式、洗涤液用量等参数对氢氧化铌浆料脱氟(F-)效果的影响;在最终五氧化二铌(Nb2O5)产品纯度以及经济性方面对比了陶瓷膜法与传统压滤法洗涤氢氧化铌粉体工艺的不同。结果表明,恒体积渗滤洗涤方式对于去除氢氧化铌浆料中F-效果最好。采用200nm膜孔径的α-Al_(2)O_(3)陶瓷膜,当料液比为1∶60kg/L时,常规氢氧化铌浆料中F-含量达标,50nm孔径的α-Al_(2)O_(3)陶瓷膜可以对超细氢氧化铌粉体实现高效洗涤,两种膜在氢氧化铌粉体洗涤应用中均展现出较好的稳定性。陶瓷膜洗涤法对氢氧化铌及其最终产品Nb2O5的除杂效果显著,且在降低成本方面均明显优于压滤洗涤法。因此,基于陶瓷膜的洗涤工艺具有较高的技术与经济可行性,将有力促进我国钽铌湿法冶金绿色化发展。 展开更多
关键词 氧化铝 陶瓷膜 氢氧化铌 粉体 洗涤
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铌电解电容器最新研究发展动态 被引量:10
8
作者 钟晖 李荐 +1 位作者 戴艳阳 钟海云 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期139-142,共4页
铌电解电容器性能比铝电解电容器好 ,价格比钽电解电容器低 ,在电解电容器领域大有发展前途。综述了近年来国内外电容器用高比容铌粉及铌电解电容器最新研究发展动态 。
关键词 铌电解电容器 高比容铌粉 电解电容器 阳极
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电容器用钽铌粉的研究进展 被引量:10
9
作者 夏明星 郑欣 +2 位作者 李中奎 王东辉 王峰 《材料导报(纳米与新材料专辑)》 EI 2009年第2期109-111,116,共4页
概括介绍了电容器用钽铌粉的研究进展,介绍了钽粉的3种钠还原制备方法的化学反应机理并进行了比较,同时还介绍了铌粉的制备方法,包括铝热还原法、电解还原法、蒸气还原法、钠还原法和金属热还原法;阐述了钽铌粉中杂质的测定方法以及有... 概括介绍了电容器用钽铌粉的研究进展,介绍了钽粉的3种钠还原制备方法的化学反应机理并进行了比较,同时还介绍了铌粉的制备方法,包括铝热还原法、电解还原法、蒸气还原法、钠还原法和金属热还原法;阐述了钽铌粉中杂质的测定方法以及有关钽铌粉的其它研究进展。 展开更多
关键词 钽粉 铌粉 钠还原法 杂质 电容器
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铌粉粒度和烧结方法对钼铌合金的影响 被引量:4
10
作者 党晓明 安耿 +1 位作者 李晶 刘仁智 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期272-276,共5页
为了提高钼铌合金的性能,本文采用不同球磨时间球磨的铌粉和高纯细粒度钼粉进行混合,通过冷等静压(CIP)在200 MPa下进行压制后,用中频炉和真空炉在1950℃温度下烧结5 h。结果表明,铌粉球磨时间在25 h时,烧结密度最高,烧结断口孔隙最少,... 为了提高钼铌合金的性能,本文采用不同球磨时间球磨的铌粉和高纯细粒度钼粉进行混合,通过冷等静压(CIP)在200 MPa下进行压制后,用中频炉和真空炉在1950℃温度下烧结5 h。结果表明,铌粉球磨时间在25 h时,烧结密度最高,烧结断口孔隙最少,且在真空炉烧结后,氧含量显著降低。 展开更多
关键词 铌粉 烧结 钼铌合金 密度 氧含量
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射频等离子体制备球形铌粉 被引量:11
11
作者 王建军 郝俊杰 +1 位作者 郭志猛 王玉明 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第3期361-366,共6页
以不规则形状铌粉为原料,通过射频等离子体球化处理制备球形铌粉,并研究加料速率对粉末球化率的影响。采用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度分析仪对球化处理前后粉末的形貌、物相和粒度分布进行测试和分析。结果表明:不同粒径的不规则... 以不规则形状铌粉为原料,通过射频等离子体球化处理制备球形铌粉,并研究加料速率对粉末球化率的影响。采用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度分析仪对球化处理前后粉末的形貌、物相和粒度分布进行测试和分析。结果表明:不同粒径的不规则形状铌粉,经等离子球化处理后均可得到表面光滑、分散性好、球化率可达100%的球形铌粉。球化处理后,粉末的粒度分布变窄。随加料速率的增加,铌粉的球化率降低。经射频等离子体处理后,铌粉的松装密度和流动性得到显著改善:松装密度由1.33 g/cm3提高到4.35 g/cm3,振实密度从1.95 g/cm3提高到5.61 g/cm3,粉末流动性提高到12.51 s/(50 g)。 展开更多
关键词 射频等离子体 球形铌粉 球化率
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气相还原制备超细微铌和钽粉末 被引量:12
12
作者 朱骏 马春红 +1 位作者 郭晓菲 朱鸿民 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期53-56,共4页
在氩气气氛中,在950℃条件下用氢气还原相应的气态氯化物分别制取了铌和钽的超细微粉末。X射线衍射(XRD)分析结果表明,对于五氯化铌还原产物为金属铌与铌氢化物的混合物,对于五氯化钽还原产物则为金属钽;透射电子显微镜(TEM)分析显示,... 在氩气气氛中,在950℃条件下用氢气还原相应的气态氯化物分别制取了铌和钽的超细微粉末。X射线衍射(XRD)分析结果表明,对于五氯化铌还原产物为金属铌与铌氢化物的混合物,对于五氯化钽还原产物则为金属钽;透射电子显微镜(TEM)分析显示,粉末产物颗粒细小且分布比较均匀,粉末产物的粒径在30-40 nm之间。 展开更多
关键词 化学气相沉积(CVD) 氢还原 超微粉末
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碳化物及粉末冶金工艺对Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金弯曲强度的影响 被引量:3
13
作者 魏文庆 曹光明 +2 位作者 刘炳强 崔大伟 鲍文科 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期70-76,共7页
采用X射线衍射仪、扫描电镜和万能试验机对机械合金化与热压烧结相结合的粉末冶金工艺制备的Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-(0,5) C合金的相组成、微观组织结构和三点弯曲行为进行了研究,分析了组织结构和碳化物引入对合金弯曲强度的影响规律。结... 采用X射线衍射仪、扫描电镜和万能试验机对机械合金化与热压烧结相结合的粉末冶金工艺制备的Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-(0,5) C合金的相组成、微观组织结构和三点弯曲行为进行了研究,分析了组织结构和碳化物引入对合金弯曲强度的影响规律。结果表明:Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V合金由单一Nbss相构成,Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-5C合金由Nbss和(Nb,Ti) C两相构成;随着球磨时间的增加,Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-(0,5) C合金中Nbss和(Nb,Ti) C相的尺寸均得到细化,并且引入碳化物合金的Nbss晶粒更为细小;Nb-35Ti-6Al-5Cr-8V-(0,5) C合金的弯曲强度随着Nbss晶粒细化和强化相弥散化而得到提高;韧性的Nbss以穿晶解理方式断裂并导致其表面形成明显的解理台阶和撕裂棱,脆性碳化物以光滑拔出的穿晶断裂为主并因与基体的力学错配度差异而引起二次裂纹,Nbss晶粒细化和碳化物弥散化引起裂纹偏转和裂纹桥联有助于提高合金的弯曲强度。 展开更多
关键词 铌合金 粉末冶金 三点弯曲 细晶强化
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氨解法制备立方相氮化铌纳米粉体 被引量:3
14
作者 李耀刚 高濂 朱美芳 《东华大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期1-5,共5页
以沉淀法制备的高比表面积无定形Nb2O5为原料,采用氨解法在600~800℃、氮化3~8h制备了氮化铌纳米粉体.对不同氨解温度、氨解时间合成的NbN粉体用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、氮吸附比表面积(BET)、热分析(TG/DTA)、氮分析等方法... 以沉淀法制备的高比表面积无定形Nb2O5为原料,采用氨解法在600~800℃、氮化3~8h制备了氮化铌纳米粉体.对不同氨解温度、氨解时间合成的NbN粉体用X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、氮吸附比表面积(BET)、热分析(TG/DTA)、氮分析等方法进行了表征,研究了氨解温度、氨解时间对NbN粉体性能的影响.结果表明: 该方法所需设备简单,氮化温度低,反应时间短,产品纯度高.在650~800℃氮化3~8h可得到粒径为15~40nm的X射线衍射纯立方相NbN纳米粉体. 展开更多
关键词 五氧化二铌 氨解 氮化铌 纳米粉体
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GCr15钢粉末包埋渗铌层组织及性能研究 被引量:2
15
作者 郑盼 商剑 刘富 《热加工工艺》 北大核心 2020年第4期92-95,共4页
采用粉末包埋法在GCr15轴承钢表面制备了渗铌层。研究了处理温度和保温时间对渗铌层组织、物相及性能的影响。结果表明:加热温度950~975℃、加热时间3~5 h时渗铌层组织均匀致密,与基体结合紧。渗铌层主要是由NbC、Nb2C和α-Fe组成。渗... 采用粉末包埋法在GCr15轴承钢表面制备了渗铌层。研究了处理温度和保温时间对渗铌层组织、物相及性能的影响。结果表明:加热温度950~975℃、加热时间3~5 h时渗铌层组织均匀致密,与基体结合紧。渗铌层主要是由NbC、Nb2C和α-Fe组成。渗层厚度随温度和时间的升高而逐渐增厚,在950℃、5 h时渗层厚度、显微硬度分别达96μm、3033 HV0.2。 展开更多
关键词 渗铌 粉末包埋 显微组织 硬度
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纳米β-BiNbO_4粉体的低温合成 被引量:3
16
作者 王宁 李蔚 +1 位作者 赵梅瑜 殷之文 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期625-628,共4页
对低温合成纳米 β BiNbO4粉体进行了研究。以Bi和Nb的柠檬酸盐为初始原料 ,采用溶胶凝胶法 ,通过控制适当的 pH值、温度等条件 ,可在 60 0℃的低温下热分解获得高温相 β BiNbO4纳米粉体 ,比普通固相法采用的温度低 40 0℃左右。用红... 对低温合成纳米 β BiNbO4粉体进行了研究。以Bi和Nb的柠檬酸盐为初始原料 ,采用溶胶凝胶法 ,通过控制适当的 pH值、温度等条件 ,可在 60 0℃的低温下热分解获得高温相 β BiNbO4纳米粉体 ,比普通固相法采用的温度低 40 0℃左右。用红外光谱 ,热重差热分析 ,X射线衍射 ,液氮吸附法以及透射电镜等手段来表征BiNbO4的柠檬酸盐前驱体及煅烧后粉体的各项特性。结果表明 :用柠檬酸盐溶胶凝胶法制得的 β BiNbO4粉体平均粒径约 75nm ,比表面积达 12 .42m2 /g。对形成 β 展开更多
关键词 β—铌酸铋 微波介质 化学合成 纳米
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PZT-PMN-BF高活性粉体及压电变压器的制备 被引量:3
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作者 田玉明 徐明霞 +5 位作者 孙清池 陆翠敏 朱超锋 郝虎在 黄平 徐廷献 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1303-1307,共5页
以柠檬酸和乙二胺四乙酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,通过溶胶凝胶法制备了一种满足压电变压器应用要求的0.9Pb(Zr0.53Ti0.47)O30.04Pb(Mn1/3Nb2/3)O30.06BiFeO3四元系压电陶瓷前驱体粉体。该粉体经650℃煅烧后呈钙钛矿结构,瓷体在1 020℃的... 以柠檬酸和乙二胺四乙酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,通过溶胶凝胶法制备了一种满足压电变压器应用要求的0.9Pb(Zr0.53Ti0.47)O30.04Pb(Mn1/3Nb2/3)O30.06BiFeO3四元系压电陶瓷前驱体粉体。该粉体经650℃煅烧后呈钙钛矿结构,瓷体在1 020℃的低温下实现了致密烧结,材料的主要参数为:d31=-98.94×10-12C/N,d33=242×10-12C/N,K33=0.639,K31=0.303,Kp=0.535,Qm=1 880,能满足压电变压器的要求。开发的Rosen型压电陶瓷变压器使用100 MΩ负载在5 V的低电压驱动下,升压比能达到950倍以上。 展开更多
关键词 铌锰锆钛酸铅系粉体 溶胶-凝胶法 压电陶瓷 压电变压器
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超临界萃取从铀、锆、铌混合粉末中分离铀的试验研究 被引量:1
18
作者 李佳 康武 +2 位作者 尹荣才 朱常桂 刘锦洪 《铀矿冶》 CAS 2017年第1期34-40,共7页
为提高铀的利用率,减少放射性废物的产生,采用超临界CO_2/磷酸三丁酯-硝酸为萃取体系,对铀、锆、铌混合粉末中铀回收的超临界萃取技术进行了研究。结果表明:萃取过程中锆、铌萃取效率随萃取时间的增加快速增大;铀萃取效率随温度的升高... 为提高铀的利用率,减少放射性废物的产生,采用超临界CO_2/磷酸三丁酯-硝酸为萃取体系,对铀、锆、铌混合粉末中铀回收的超临界萃取技术进行了研究。结果表明:萃取过程中锆、铌萃取效率随萃取时间的增加快速增大;铀萃取效率随温度的升高而增大,随压力增大的变化不明显,在12 MPa时萃取效率最大;70℃、12MPa和2h的萃取条件有利于铀的回收与杂质元素分离,铀与锆、铌的分离系数分别1.69×10~5、5.34×10~5,每g铀产品中相应杂质锆的含量为2.21μg、铌的含量为0.353μg,该条件下铀回收率约97%。该工艺简洁、高效,在实现放射性废物大量减少的同时,回收了有价的铀产品。 展开更多
关键词 超临界CO2萃取 磷酸三丁酯 固体粉末
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铌合金注射成形脱脂工艺研究 被引量:4
19
作者 段柏华 商继章 +2 位作者 王德志 曲选辉 张德智 《中国材料进展》 CSCD 2011年第1期54-57,共4页
设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68%PW-5%LDPE-22%PMMA-5%SA(质量分数),并研究其脱脂工艺。结果表明:脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著。采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6 h,即可使粘... 设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68%PW-5%LDPE-22%PMMA-5%SA(质量分数),并研究其脱脂工艺。结果表明:脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著。采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6 h,即可使粘结剂脱除率达到52.8%,使后继热脱脂时间缩短至7.5 h。以粘结剂的DSC差热分析结果为指导,可快速制定合理的热脱脂工艺,在真空热脱脂气氛条件下可使脱脂坯残余碳、氧含量得到有效控制,分别为0.18%,0.25%。 展开更多
关键词 粉末注射成形 铌合金 粘结剂 溶剂脱脂 热脱脂
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电容器用铌粉和钽粉制备技术的进展 被引量:5
20
作者 吴全兴 《稀有金属快报》 CSCD 2006年第6期1-5,共5页
综述了铌粉和钽粉的现行生产工艺及几种新的还原方法,介绍了金属热还原反应中的电化学反应机理。钽粉的现行生产工艺几乎都用亨特法,铌粉则大部分采用铝热还原法生产。通过对亨特法还原条件、稀释剂组成等各种工艺参数的改进,已经可以... 综述了铌粉和钽粉的现行生产工艺及几种新的还原方法,介绍了金属热还原反应中的电化学反应机理。钽粉的现行生产工艺几乎都用亨特法,铌粉则大部分采用铝热还原法生产。通过对亨特法还原条件、稀释剂组成等各种工艺参数的改进,已经可以制备纯度高、形态可控的金属钽粉。铌粉新还原方法的研究主要包括金属预成形热还原法、镁等蒸气还原预成形氧化物粉末的方法、镁或钠的蒸气还原氯化物蒸气的气相还原法、以液氨为介质在低温液相中均相还原铌或钽的氯化物的方法、反应媒介熔盐在强搅拌条件下的液体镁热还原金属氧化物的方法等。 展开更多
关键词 铌粉 钽粉 制备技术 电容器
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