铝电解节能技术现状与思考

就国内主要推行的无效应技术、低电压技术、新型阴极、新型结构槽、阻流块技术等节能技术进行了综合分析和评价,并对未来铝电解的节能路线进行了思考。

工业铝电解过程中PFC排放机理探讨

本文研究工业铝电解生产过程PFC的排放过程,探讨了排放机理,结果显示PFC的生产直接受到生成电位的影响,而生成电位与氧化铝浓度密切相关,氧化铝浓度越低,电流密度越大,过电压越高,容易生产PFC;氧化铝浓度的降低,使得电解质与阳极表面的润湿性随之降低,电阻增大,导致电流密度增加,过电压上升;电解质中氧化铝浓度很低时,阳极表面电解质熔体的络合铝氧离子不能补充到阳极表面去放电,致使阳极表面的铝氧氟离子的浓度极化扩散过电压升高,最终导致了PFC的生产,阳极效应发生;铝电解过程非效应PFC持续排放的产生是因氧化铝浓度的变动等使得电解槽局部产生持续效应,由于小的局部效应通过的电流很低,PFC持续排放的强度也很低。

铝电解中非阳极效应过程全氟化碳的排放分析

通过傅里叶变换红外光谱仪研究某300 k A工业铝电解槽非阳极效应过程全氟化碳(PFC)的排放,探讨PFC产生的电位,研究氧化铝浓度对非效应PFC产生的影响,分析非效应和效应过程PFC中CF_4和C_2F_6 的比例关系。结果表明,非阳极效应PFC产生的主要原因是电解槽内氧化铝浓度偏低,氧化铝浓度低于2.78%时会产生非阳极效应PFC,在非阳极效应PFC主要是CF_4,没有发现C_2F_6 。通过改善氧化铝浓度分布情况,可消除非效应PFC的排放。