催化裂化三机组能效实时计算与应用

催化裂化装置三机组能效计算影响因素众多、耦合作用强,结合主风机、烟气轮机的动力学、热力学性质以及电机特性,构建了能效计算模型,可实现三机组能效的实时计算。以某催化裂化装置为例,进行了能效计算的验证,并对机组能效的影响因素进行了分析,结果表明:通过设计、操作与维护协同优化,提高有效烟气流量、温度和压力,降低烟机背压,采用高效叶片,减少烟机结垢,优化主风机设计选型等措施均可有效提升三机组能效。

空气悬浮离心鼓风机在PVC行业气力输送系统中的应用

介绍了空气悬浮离心鼓风机的构造、主要特点、应用方案及应用成果等。

一种用于硫回收装置的空气配送方法

通过对目前行业硫回收装置主要工艺流程的介绍,并对硫回收装置中使用鼓风机提供原料空气的方法在其运行过程中暴露问题进行分析研判,结合现场实际,创新提出一种用于硫回收装置的空气配送管线代替鼓风机提供原料空气的方案,达到资源合理配置,实现节能、环保目标,提高公司的经济和社会效益。

PVC干燥输送系统压力高的改进措施

分析了PVC干燥输送系统压力高的具体原因,进行了相应的技术改进,从而提高了干燥输送系统运行的稳定性,降低了设备维修成本和维修人员劳动强度。

邯钢AV90鼓风机运行稳定性研究与应用实践

介绍了邯钢AV90风机仪控系统,并结合日常维护遇到的一些具体问题,从控制系统电源、静叶控制以及机旁仪表运行环境等方面提出优化整改并实施,优化后仪控系统更具稳定性、智能诊断性,且在一定程度上降低了运行成本,同时对目前仍存在的系统缺陷进行分析研究,并提出新的优化方案。

影响络筒机纱线接头质量的因素分析

为了提高络筒机纱线接头质量,从相对湿度、纱线喂入、剪刀状态、吹风嘴角度、拨纱板位置一致性等方面,采用单因素法进行纺纱对比试验,探究其对纺纱接头质量的影响,并提出解决方案。指出:影响纱线接头质量的因素很多,应从纺纱环境、工艺、捻接参数设置、捻接器配置等实际出发,保证温湿度适宜、纱线喂入状态良好、剪刀保养及时、吹风嘴角度正常、上下拨纱板零位一致、导纱板过纱面表面粗糙度小、导纱板底部完好、加捻腔通道光滑。

堆垛方式及送风功率对冷库制冷效果的影响

目的:合理规划移动冷库内货物堆放方式,合理设计风机的送风功率,降低冷库能耗、提高经济效益。方法:以某冷库为研究对象,建立了冷库的三维物理模型和k-ε数学模型,采用Fluent软件对冷库内货物不同堆垛方式、不同送风功率下的温度场进行模拟。结果:在相同工况下,货物横置时平均库温为2.014℃,货物竖置时平均库温为2.006℃,均达到设计要求,且货框横置可以堆放162个,竖置可以堆放180个,竖置堆放可以让空间利用率最大化。在不同送风功率,运行15 min后,功率100%时平均库温为2.006℃;功率70%时平均库温为2.129℃;功率50%时平均库温为2.410℃,在3种不同风扇功率情况下冷库温度都达到了设计要求。实际选型功率过大,50%功率即可满足冷库满载运行的设计要求。结论:竖置的堆垛方式可以提高冷库的空间利用率,冷风机选型可以降低运行成本,提高经济效益。

BGL气化炉鼓风口长周期运行探讨

BGL气化炉采用固定床加压气化、液态排渣技术。经过公司多年运行经验,目前鼓风口的运行周期已成为影响BGL气化炉能否实现长周期稳定运行的关键因素之一。通过对鼓风口长周期运行的影响因素、优化控制以及泄漏后的维护进行总结,以达到BGL气化炉长周期稳定运行的目的。

催化裂化主风机组故障问题分析及处理

主风机组是催化裂化装置的核心设备,必须有效连续运转。本文主要以国外某炼油厂200×10^(4)t/a催化裂化装置主风机组为例,结合主风机组周期内运行出现的问题和大检修的实际拆检情况,通过对检修中出现的故障问题分析,并且结合实际情况给出合理的处理措施,从而保证主风机组的有效连续运行。

污水处理厂鼓风机房技术改造设计要点及案例分析

某大型污水处理厂为提高鼓风机房供氧能力并改善操作环境,拟对现状鼓风机房进行技术改造。改造前通过对实际进水水质的分析,将设计进水TN质量浓度由45 mg/L提高至60 mg/L,氨氮质量浓度由35 mg/L提高至50 mg/L;同时采用2021年的实际水量、进出水水质、曝气量等数据推算曝气器的实际氧传质效率仅为16.10%,曝气器的实际阻力却高达1.78 m,均达不到CJ/T 264—2018《水处理用橡胶膜微孔曝气器》中规定的充氧性能指标值。利用调整后的设计进水水质、曝气器的实际氧传质效率和阻力重新计算,改造后的鼓风机供气量较现状提高5.70%,风压较现状提高0.5 m。

灵活焦化装置主风机组管道设计浅析

以某灵活焦化装置工程设计为例,简要介绍了主风机的作用和平面布置;强调了主风机及汽轮机管道设计的关键要求和依据;重点分析了主风机及汽轮机进出口管道特点,根据不同管道设计条件“因材施教”,通过增设金属波纹管膨胀节、优化管道走向、调整支吊架形式与位置等方式增加管道热补偿能力,确保机组管嘴受力满足要求,从管道设计的角度保证机组长周期安全、正常运转。

零气耗鼓风再生干燥机的原理及节能效益分析

以某钢铁厂改造项目为例,采用优化干燥机冷却器及电加热器的方式,缩短了耗电设备的运行时间,从而降低了能耗。通过对比组合式干燥机和鼓风再生干燥机,分析改造后的节能效益。

新能源汽车自动空调控制原理的研究

当前,新能源汽车自动空调的维修已成为新能源汽车后市场急需的关键技术。文章主要以新能源汽车自动空调的控制原理为研究对象,阐述了新能源汽车自动空调的组成、控制原理及应用。在应用案例中提出了对于检测出来的变量数据,要学会利用数学知识的方法来判断零部件工作的可靠性与准确性,为汽车的故障诊断与维修提供了新的判断方法。

高硫煤烟气湿法脱硫氧化空气风机设计技术经济分析

基于石灰石-石膏湿法烟气脱硫化学反应机理,提出了强制氧化工艺的氧化空气风机参数计算模型。对可用于氧化空气风机选型的罗茨风机、多级离心鼓风机、单级高速离心鼓风机、空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机特性进行了比较。阐述了高硫煤烟气脱硫氧化空气供给技术,并对不同型式的氧化空气风机选型设计进行了技术经济性分析。对石灰石湿法烟气脱硫氧化空气系统设计、氧化空气风机选型设计具有指导意义。

600MW火电机组锅炉吹灰系统节能综合改造

为应对原机组磨煤机干燥能力不足,吹灰压力不稳定等问题,降低火电机组运行过程中的能耗损失,对空气预热器和蒸汽吹灰器进行节能综合改造,搭建全周期能耗平台,实现能耗在线分析。针对空预器进行反转向改造,将原设计转向改造为烟气→一次风→二次风,通过提高一次风温的方式来提高磨煤机干燥能力,同时严格控制一次风温在规程安全范围内;将蒸汽吹灰汽源由后屏过热器出口改造至低温再热器出入口,利用蒸汽引射器将低温再热器出入口蒸汽进行混合,有效降低煤耗;在电厂已有的虚拟服务器和全厂PI实时历史数据库的基础上,建立数据分析平台,对数据进行整合优化,多维展示,实现设备状态监测、故障预警、原因诊断的一体化。通过对空预器和蒸汽吹灰器节能改造以及搭建全周期能耗平台,有效降低火电机组运行过程中的能耗损失,实现火电厂各系统、设备能耗诊断智能化,提高安全性和经济性。

不同风机、电机配置对密集式烤房烘烤性能的影响

研究了6种不同风机、电机配置对中型密集式烤房烘烤效果的影响。结果表明,在装烟竿距为12 cm的情况下,使用6号风机+1.5/1.1 kW电机时,烤房温差较小,风速大小适宜,烤后烟叶香气质好、香气量多,中上等烟比例大幅提高,且烘烤过程中能耗较低,经济效益明显。

风机振动分析与处理

针对风机的振动故障原因进行了分析,并简要介绍了目前风机振动的检测方法的现状,对应用较多与检测变换方法作了说明,总结了各自的特点。

空冷凝汽器积灰干式吹扫系统现场实验研究

直冷系统以节水率达69%-84%而在燃煤电站得到广泛应用。但在风沙大的干旱地区,若清洗不及时,空冷凝汽器则因积灰而使排汽背压升高8kPa甚或以上,机组煤耗因而升高10-15g/（kW·h）,污染排放亦随之增大,而及时清洗所需的水资源又为环境所限。对此,该文设计了一种以压缩空气代替高压除盐水的干式吹扫系统,并在某600MW直冷机组单排翅片管空冷凝汽器上进行了两种清洗方式的比较实验。文中介绍了干式吹扫系统的构成、实验内容及结果,拟定了吹扫效果评价方法,建立了灰垢热阻与排汽背压的定量关联,并据以比较了干式吹扫与水洗在同一清洗周期内累计清洗效果。结果表明：干式吹扫年节水量为1.47kg/m^2,累计平均背压降低1.7kPa,机组发电煤耗降低约2.5g/（kW·h）,实现了节水、节能和减排共赢。

气吹式秋后残膜回收机的研究

介绍了新型气吹式秋后残膜回收机的工作原理,对其主要工作零部件起膜铲、切膜辊、捡膜辊的结构及结构参数进行了分析研究,给出了这几个主要零部件结构参数的选取范围,并建立了捡膜辊齿的运动方程。通过分析提出了捡膜辊装置应采用间歇运动回转机构,这样该装置既可保证无漏捡的情况发生,又可获得较好的风机气流通过性。

锅炉吹灰器使用情况及研究

根据我公司300 MW等级及600 MW锅炉设计经验及用户反馈信息,较详细地介绍了吹灰器设置的必要性,并系统地说明了蒸汽吹灰器存在的问题及解决方案。